安装工程安全技术措施

第一章 工程概况

1、安装位置

该输送机安装位置在20101工作面的带式输送机巷。巷道为矩形断面4.8m×3.5m 锚网支护。西南邻2号辅运巷，东面为未采煤体，巷道沿西偏北15°方向，从201盘区2#辅运巷、盘区回风巷上方横穿至盘区带式输送巷上方的溜煤眼上口。

巷道全长920m 西北端140m为斜坡，高差14m 顺槽带式输送机靠巷道北侧布置，距煤帮不小于500mm

2、带式输送机主要技术参数

型号DSJ100/100/2×315   输送量1000t/h   带速3.15m/s    胶带宽1000mm   输送长度1500m   主电机功率2×315Kw

第二章 施工准备工作

1、设备到货、卸车

要求输送机的全部部件、构件、附件、胶带以及配套的电控设备，按照订货合同和矿方《安装工程排序》按时到货和卸车。

项目部安排专人负责收货和卸车。所有物件放到机修车间或地面轨道两侧，便于装车下井。

需解体的部件，卸车运输到机修车间。

2、运输线路

副立井——2#煤辅运大巷——201盘区2#辅运巷——20101工作面2#辅运巷——1#联络巷——20101工作面顺槽带式输送机巷，为设备运输的主要线路。要求轨道合格、绞车完好，信号齐全灵敏。

3、20101工作面带式输送机巷

从1#联络巷口至巷道西北部端斜坡段，需铺设24Kg/m轨道，轨距600mm 靠巷道西南侧距煤帮0.6m 。

巷道西北站安装JH－20双速绞车1部，配置φ18mm钢丝绳160m 。

巷道底板需平整，顶板冒落片帮致使支护失效处，必须重新维护。

排除积水，挖水沟。不允许有深度0.3m 长度超5m的积水。

4工器具、配件、材料

安装所需的工器具、配件、材料要编制计划。开工之前，全部到货。

输送机厂家配备的专用工器具、仪器仪表、随机配件，认真验收保管。

5、技术资料

妥善保管设计文件、设计图纸，保证项目部、施工队各一套。说明书由项目部存档。

设备厂家技术人员必须在现场指导安装，履行合同条款。

6、测量放线及预制基础

20101工作面顺槽带式输送机，安装在输送机巷的西南侧，距里煤帮0.5m 。

根据设计图纸及巷道情况，利用JD经纬仪复测输送机中心线并在顶板上标注。

测量核定机头/尾滚筒的中心线、垂线。按照设计图纸挖掘驱动及传动部基坑，预制混凝土基础，预埋螺栓。

第三章 施工方法及技术要求

一、施工工序

检查胶带机机头基础（预埋螺栓）   测量放线（在巷道顶板上

         运输机头传动部件（经1#联络巷胶带机巷轨道）

喷涂标志） 

     运输机尾及中部构件（经20101工作面2#辅运巷及

    安装机头传动部件及张紧、拉紧装置 

    敷设胶带

联络巷）   安装机尾中部构件    电气接线

连接胶带接头   张紧胶带   试运转

二、输送机各部件下井及运输。

1、地面装车

（1）、各部件下井顺序

机头传动部及驱动部→贮带及张紧装置各组件→收放带装置→纵梁及托辊→胶带→折返装置→机尾架、滚筒

（2）、大型部件装车方向

根据下井运输路线中的变向情况：头朝南

2、运输路线

地面→副立井→车场→2#煤辅运巷→ 201盘区2#辅运巷→20101工作面       1#联络巷→20101带式输送机巷机头

2#辅运巷       其它联络巷→20101工作面带式输送机巷

3、装车、运输作业的技术要求

（1）、装车

①、大型部件在地面装车时，顺序、方向必须正确，并喷涂标志。

②、部件、组件装车重心点略偏前。

③、禁止超宽、超长、超重。

④、要将部件、组件捆绑牢靠，电气设备装车要垫道木，防止碰撞、震动。

⑤、零散构件要用木箱、麻袋、网套等装运。

⑥、电气设备的接线盒（嘴），机械传动的结合面要采取保护措施。

（2）、运输

①、跟车人员随时注意车辆及物件的情况，出现松散、窜动、挪位等异常情况，立即采取措施，重新加强捆绑。

②、拐弯、上坡、错车时，必须减速，注意放大车辆间距。

③、大型组件运输，最多一次两个车辆。

④、20101带式输送机巷与辅运巷的之间联络巷是运输的重要通道。必须详细检查该段的绞车弯道，变向轮、钢丝绳、信号装置等，确保完好。

三、输送机安装

所有组件、构件的安装均以输送机的中心线为准。

1、驱动部、储带、拉紧装置的安装

安装起吊横梁或打设起吊锚索，利用5t手动葫芦进行起吊安装，先将驱动装置架和转向架安放到基础螺栓上，然后分别安装两套驱动装置：电动机、减速器、液力偶合器、齿式轴联器。

齿式联轴器与两个传动滚筒分别啮全之后。要求传动滚筒的轴向中线与胶带机的中心线垂直度的误差小于1‰ 传动滚筒中心线与减速机中心线同轴度充许误差小于1 偏斜度小于30′ 将机头架地脚螺栓螺母固定。传动装置的滚筒的径向中心线与胶带机中心线偏移不超2mm。达到标准后将驱动装置架和转向架地脚螺栓螺母固定。然后安装卸载滚筒。  

2、胶带拉紧、张紧装置的安装

名机架安放到位，安装各装置，连接各机架。

技术要求:

a、机架横向中心线对输送机的中心线的垂直度误差不超过3mm  

b、机架两侧的槽钢的高度差小于1.5mm 

c、各装置安装合格，所有的附件齐全。

3、中部H架、纵梁、托辊、机尾装置的安装。

安装程序：摆放——连接——安装

技术要求：

a、H架横向对输送机中心线的垂直度误差小3  纵向垂直巷道地板。

b、两侧纵梁的高度差不大于3mm

c、纵梁能从机身上方便的拆下或装上，挂钩移动灵活。

4、电控设备的安装

KBSGZY-T800/10移变安置于距机头100m处的巷道西南侧。要求无顶板淋水.移变下垫两根道木，保持水平度误差小于5°

移变的主副接地极齐全、合格，悬挂两个灭火器，安放砂箱，消防锨。

输送机机头南侧距机头5m处，布置QJZ2－2000/1140（660）-8组合开关一台，向带式输送机主电机以及卷带机、抱闸电机、泵站电机供电，安放合格的接地极和消防器材

电控设备安装完成，10KV送电1140V系统正常，即进行驱动装置试运转——卷带、贮带、张紧装置试运转。

5、敷设及连接胶带

第一卷胶带敷设

人工或用绞车拖开胶带卷，绕过卸载滚筒——φ200托带辊——2#传动滚筒——1#传动滚筒——贮带装置——拉紧装置——张紧装置——H架度底托辊上

用1200×100×10钢板夹，夹紧胶带头。用JH-5绞车拖住下胶带，同时开动带式输送机、缓慢点动。上胶带头至张紧装置架，停止拖动。

将第二卷胶带头与第一卷上胶带头连接。绞车拖带——输送机点动——连接胶带头。如此敷设。

胶带卷悬挂于距机对75m处。顶板打设起吊锚索,拖带的JH-5绞车安装在距机头300m处的巷道南侧，配置φ15mm钢丝绳。

输送机300m—920m将胶带卷展开，先连接下胶带，再连接上胶带。机尾处的胶带绕过机尾滚与上胶带连接。

6、试运转

敷设并连接所有胶带之后，将胶带张紧。安装各种附件如：清扫器、洒水喷雾装置、电机冷却水系统等。即可开始试运转。

7、胶带机联合试运转时，必须检查所安装胶带的所有部件及机电安装情况，确认安全后方可进行胶带机联合试运转。

胶带机联合试运转时，点动胶带机使胶带慢速转动，同时派人沿途检查胶带的运行情况，看胶带有无跑偏现象和其它不符合胶带安装标准的隐患，如果有，立即停机处理，直到胶带运转符合安装标准。运转过程中必须检查胶带的减速器、电机、滚筒、电气设备的运行情况，查温度、查保护、查胶带的运行、查各部件及声音等情况，胶带运行达到30分钟时记录，运行4小时时记录以上运转的情况，确认所有运行须记录的内容符合标准时方可认为胶带联合试运转合格。

第四章 信号、照明系统及保护装置

一、信号、照明系统

安装ZXB-4.0 1140V/127V综保一台，电源自QJZ2-2000/1140（660）-8组合开关，每 100m安装声光信号装置1台。

巷道照明每30m安装防爆灯管一个，总共35个。安装ZBX-4.0综保两台，电源来自100KVA移变和800KVA移变。

二、保护装置

按照《煤矿安全规程》的规定，安装下列保护装置：

滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、电机温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。防逆转装置，机头传动部、贮带张紧装置防护栏。

第五章 安全措施

一、运输

1、严格遵守“行人不行车，行车不行人”的规定。液压支架安装期间，支架重车运输段实行封闭管理。

2、跟车人员与重车的距离：车后不小于5m，车前不小于10m。禁止与车同行。

3、201盘区辅运巷及20101工作面辅运巷的绞车运输，必须保持信号畅通、灵敏。绞车固定牢靠。每100m安装信号装置一个。

4、挂钩装置必须合格。钢丝绳头至少三道绳卡。绳皮、插销合格齐全。

5、20101工作面2#辅运巷与带式输送机巷之间联络巷运输设备时，必须安装双向信号。弯道处禁止停车。

6、停车要安放阻车器，坡段禁止停车。重车摘钩停车，前后安放阻车器。

7、无极绳绞车运输，严格执行操作规程。

8、绞车司机必须持证上岗。

9、液压支架的重车在坡段运输。上坡时，车后不许有人，下坡时，车前不许有人。

二、安装

1、起吊梁和起吊锚索、手动葫芦承载能力必须大于起重物重量的2倍。

2、拖拉大型组件，使用高强度绳皮。变向拖拉时，必须使用变向轮，变向三角区严禁有人。

3、大型部（组）件起吊作业，必须有人监护。就位、对接、合逢必须统一指挥。

4、传动部、贮带、张紧装置的地脚螺栓必须紧固到位，并加防松装置或双螺母。

5、两人抬重件时，必须同肩。配合作业同起同放。

6、电气安装

（1）、各类保护装置必须完善。

（2）、严禁带电作业或搬迁电缆、电气设备。

（3）、试运转时，严格制行停送电制度。

7、试运转

（1）、开机之前、停止一切检修工作，发出信号三次，方可开机。

（2）、输送机运转时，检查调试人员要扎紧袖口，束紧工作服，禁止戴手套。

（3）、各种防护装置必须安装齐全。

（4）、输送机机头及配电点、移变安放处，配置消防器材。

8、安全检查、监督

输送机安装期间，每个班必须有一名安全员。地面装车、机头传动部安装、联络巷弯道处运输三个作业点必须安排安全监护人员。项目部按排一名副经理，负责20101工作面带式输送机安装工程的安全工作。

第六章 劳动组织

一、组织机构 

项目部经理    刘兆红 

生产经理      张胜德 

总    工      张建新 

安全经理      张金希  

供应主管      刘建军

安装队队长    岳崇平 

副队长        李学利   岳金顺    崔占付 

安装工        30人 

绞车司机       6人 

电工           4人

总工          40人

二、安装工程进度表

20101工作面顺槽带式输送机安装工程进度表