本规程是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本准则》，依据厂家说明书、设计院资料及部颁规程和标准，结合上级有关反措文件和我公司具体情况编写而成。

由于时间仓促，经验积累不多，该作业指导书当中有诸多不妥之处，将在生产实践中不断总结经验，使之逐步完善。

本规程于     年    月     日起实施。

   本作业指导书由国电英力特甲醇公司电仪车间负责编写。

   本标准编写：

   本标准审核：

   本标准审定：

   本标准批准： 

本规程由甲醇公司电仪车间负责解释。

一、 变电站运行管理规程

1．变电所人员职责

1.1 电气工程师

1.电气工程师是变电所技术行政领导人，安全第一责任人。领导变电所认真贯彻上级指示，全面执行各项规章制度，组织职工努力学习政治、技术，不断提高技术业务水平，确保变电站所安全经济运行。

2． 必须掌握变电所设备的运行技术；熟悉技术资料、图纸，《变电站运行管理制度》、《变电设备检修和实验标准》、有关《继电保护运行规定（规程）》、及其它有关规定（规程），并认真贯彻执行。

3．领导全所人员执行各种规章制度，加强安全思想教育，协助安全员组织好安全活动。杜绝人身伤亡事故和责任事故，完成变电所各项安全指标。

4．定期巡视设备，定期检查值班工作、设备维护工作和清洁卫生状况，定期检查值班记录和运行日志，每周查阅各种生产主记录并签注意见，检查中发现的问题应及时整改解决。

5．负责组织安排设备检修及预试前现场安全技术措施的准备工作和检修后的验收工作。组织重要倒闸操作和指导事故处理，编制月度安全生产工作计划，签发并按时报出总结及各种报表。

6．组织全所人员认真贯彻执行上级有关安全生产指示精神反事故措施和安全技术措施。对变电所发生的事故、故障和异常应立即调查分析，并书面上报，提出防止事故对策，并认真执行。遇较大的停电工作和复杂操作，应亲自主持准备工作，并参加现场监督。  

7．根据公司计划安排并结合本站实际情况认真进行安全大检查工作。每季、月组织一次运行分析，每年进行二次设备评级，做到对设备运行状况心中有数。做好设备缺陷管理，对变电所能消除的缺陷积极组织力量消除。每年提出并上报大修技改计划和反事故措施项目。

8．参加变电所新建、扩建设备的投运准备和验收工作

9．认真贯彻执行“电业生产人员培训制度”，制定年、月培训计划，并督促培训计划的执行。进行不定期抽查、考核。

10．搞好变电所设备维护、环境整洁、文明生产的基础管理工作。

11．关心员工生活。督促检查变电所指标考核，按时组织安全日活动、劳动竞赛活动。及时召开生产工作会、总结评比会等。全面做好管理工作，做到月月有计划、有检查、有小结、有讲评。发挥本职作用，实行民主管理，做到事事有人抓，人人有事干。

1.2变电所技术员（班长）

1．变电所技术员是本所的技术负责人，协助工程师做好运行技术管理和培训工作。

2．监督检查变电所规章制度执行情况，负责重大操作的监护，掌握设备运行情况，处理现场技术问题。

3．负责分析并掌握设备状况，按时完成设备评级工作，并根据规定做好可靠性管理工作。

4．负责检查督促各项技术资料、记录、报表的填写、审查、分析、保证正确、完整、符合实际，并及时上报和编订、修改运行规程及典型操作票。

5．按培训计划完成变电所人员的技术培训和考核工作。

6．负责本所新建、扩建设备的技术准备并参加验收。

7．变电所技术员是变电所全部设备安全经济运行的直接负责人。组织班员员按时完成运行维护工作任务；正确执行倒闸操作及事故处理；审查本值记录；完成本职培训工作。

8．变电所技术员必须熟悉和执行“电业安全工作规程”、“系统调度规程”、“变电所运行规程”、“变电设备检修和试验标准”、“变电所运行管理制度”及有关“继电保护运行规定”的有关部分。

1. 3变电所技术员（班长）应熟悉：

1．变电所一次系统图及本站供电区域有关的电力系统结线图和可能的运行方式。

2．一次设备的布置及编号；直流设备系统及结线图；照明和通讯设备及其系统图。

3．一次设备直流设备的结构、特性、规范及工作原理。

4．继电保护、仪表和自动装置的结线图，装设位置和工作原理，以及继电保护装置的整定值。

5．组织全所人员按时抄表、巡视，及时发现和处理设备缺陷；作好运行分析和事故预想；搞好设备维护，使设备经常处于完好状态。

6．负责与值班员进行一切操作上的联系，并迅速而正确地执行调度命令。如调度命令有直接威胁人身和设备以及电网的安全时，应向值班调度员提出拒绝执行命令的理由，由上级调度考虑决定。

7．发生事故及异常运行时，班长应立即报告值班调度员及主管工程师，在专业领导指导下处理事故。事后应及时组织本班人员分析，提出防止事故对策，并向主管工程师汇报。在通讯中断时，按规程自行处理，事后向调度员汇报。

8．负责审核“两票”，办理工作票及许可手续。工作必要时应派值班人员监护，工作票结束后，负责现场验收。 

9．组织全班人员按交制度规定进行交。领导大家自觉遵守劳动纪律，认真贯彻执行变电站值班制度，以身作则、监守岗位，搞好安全经济运行。

10．技术员（班长）直接负责本班人员日常培训工作，按时进行考问讲解、事故预想、反事故演习和规程学习等现场培训活动，苦练基本功，不断提高全班人员的技术业务水平。

11．技术员（班长）应做好安全生产监督工作。落实反措、安措计划，对待一切工作都要坚持高标准严要求，敢于坚持原则，坚持规程，坚持制度，敢于管理，敢于批评，达不到标准的，坚决要求返工。

1.4变电所值班员

1.4.1值班员必须熟悉：

1.《电业安全工作规程》、《系统调度规程》、《变电运行规程》、《变电站现场制度》”《变电设备检修和试验标准》有关部分。

2．变电所一次系统结线图，一次设备的位置及编号。

3．一次设备的性能及作用，正确操作和维护方法，主设备的规范。

4．直流和所用电系统及结线图。

5．一般继电保护、仪表和信号装置的结线图和用途。

6．值班员在班长领导下直接负责全所设备的运行维护工作；按时抄录表计、巡视设备，保持设备在正常状态下安全运行。

7．发现设备缺陷和异常应及时报告值班长并做好记录。

8．正确填写操作票，执行倒闸操作任务。当发生事故时值班员在班长领导下处理事故。当班长不在主控制室时，一面正确处理事故，一面迅速通知班长。

9．值班员按照班长安排布置工作现场的安全措施，办理工作许可手续，并参加检修设备验收工作。

10．填写有关记录，整理安全工器具，按时清扫设备，打扫环境卫生，负责按时巡视设备，抄表并计算有功、无功电量；进行无功电压调正，做到设备经济运行。

11．值班员和实习人员应自觉遵守值班纪律，坚守岗位。因事离开主控制室时，必须经班长同意，回来后向班长报告工作执行情况。

12．值班员和实习人员应努力学习技术，苦练基本功，不断提高技术业务水平。班员应帮助见习人员学好基本知识，练好基本功，积极完成学习任务。

1.5变电站学员

1．学员应严格遵守学员守则，在师傅的指导下努力学习技术，定期完成学习计划。

2．学员应搞好清洁及环境卫生工作、按时抄录表计，交时要清点工具。

3．在班长（或监护人）监护下进行简单的倒闸操作，在值班员带领下巡视设备。

4．学员无权接受调度命令。

2.1运行管理

2.1.1交制度

值班人员应按时认真进行交，人员应将下列事项向者作详细交待：

1．本所一、二次设备的运行情况和运行方式。

2．继电保护及自动装置运行与定值变更情况。

3．新接到的上级指示，调度通知，经批准的停电申请书和新发现的设备缺陷。

4．检修、试验进展情况和未结束的工作票，装设接地线的位置。

5．设备图纸资料、工具仪表、钥匙和备品、备件等应完整齐全。

6．倒闸操作和事故处理情况。

。

7.  一般情况下在交期间，不办理工作票手续和进行倒闸操作。

注：处理事故和倒闸操作时不准进行交。在交过程中，若发生事故应立即停止交，由人员负责处理事故，人员协助

2.1.2交工作程序：

1．交前的准备。人员应在前30分钟做好准备工作，总结本班运行情况，检查全部设备和记录，整理资料、工器具、钥匙、打扫卫生。人员应于前15分钟到达现场，由班长带领进入二次控制室。

2．交接运行情况。主操口头交待本班设备运行情况、事故处理、发现和消除的设备缺陷，设备检修、保护变更情况，交待下一班要进行的工作和安全注意事项。

注：人员严禁信任交。就对照系统运行方式、全面巡视检查设备运行情况，检阅记录、资料、直至无疑问。

3．现场检查。主操分配人员分头检查：重点检查新发现的设备缺陷和前一班未完工作、安全措施，明确后的检修工作和安全注意事项，查阅各种记录、资料、清点安全工器具、钥匙等，检查环境卫生等。

4．办理交手续。检查确认后，双方在交记录上签字，交工作方告结束。

2.1.3交责任

1．因记录不完全或未交待清楚，造成后发生问题责任由者负责。

2．人员按规定在时间内，对设备没有检查或检查不细造成后发生问题责任由者负责。

3.交期间发现或发生问题，由者负责处理、记录。

4 .人员应按时。前不准喝酒，应衣帽整洁，精神集中。值班时不准干与值班无关的事情，严禁将小孩带入设备区和控制室。

2.1.2巡回检查制度

1巡视路径

二次设备室→GIS室→变压器→10KV配电室→电容器室

2  正常巡视周期。

2.1每班巡视4次。

2.2每天做一次全面巡视。

2.3当班主操值班期间至少巡视三次。

2.4变电所技术员（班长）每周巡视一次。

2.5夜间熄灯巡视每周一次。

2.6防雷接地装置每年四月份前由班长、技术员（班长）全面巡视检查一次。

3  特殊性巡视周期

3.1雨、雾、雪、冰冻、高温天气每半小时巡视一次。

3.2狂风、暴雨、雷电及冰雹之后应立即巡视。

3.3新装和大修后的电气设备投入后增加巡视次数。

3.4变压器过负荷运行或负荷有明显变化时应及时改变运行方式并增加巡检次数。

3.5每次短路故障或线路开关跳闸、重合闸动作后应巡视一次。

3.6系统接地或异常运行时应增加巡视检查次数。

3.7设备缺陷有发展必须严密注视，设备缺陷处理后应增加巡视次数。

4  综合巡视项目：

4.1瓷绝缘有无破损、裂纹放电痕迹，是否清洁。

4.2充油设备的油位、油温、油色是否正常、呼吸器吸潮剂是否受潮，充油、充胶、充气设备有无渗漏、喷油现象。

4.3设备接点和连接器点有无松动、过热、变色、火花等现象。

4.4设备音响是否正常，有无特殊气味。

4.5母线及引线有无发热、振动、损伤，软母线及引线有无松股、断股、锈蚀现象，设备的接地线是否完好。

4.6旋转设备的旋转方向、声音、温度及运转情况是否正常。

5  个别巡视项目：

5.1检查变压器冷却装置、油泵、风扇电机运行是否正常，防爆管玻璃是否破裂。

5.2强迫油循环风冷式变压器检查冷却装置控制开关把手是否在对应位置，信号灯指示是否正常，油导向或变压器流量计指示是否正常。

5.3开关位置指示是否与实际相符。

5.4检查电力电容器外壳有无膨胀、变形、接缝是否开裂，有无渗漏油，熔断器和放电回路是否完好。

6  特殊性巡视项目：

6.1雨、雾、雪、雹天气应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电现象，导线接头是否过热，建筑物有无下沉倾斜、积水、屋顶漏水等现象。

6.2大风后检查设备和导线上有无杂物和悬挂物，构架和建筑物是否倾斜。

6.3雷电后检查瓷绝缘有无破损裂纹及放电现象，雷电计数器是否动作。

6.4气温剧烈变化时应检查充油设备油面是否过高、过低、有无渗漏油，设备连接有无松动、过热。

6.5故障后，检查导线有无短路，设备有无热坏、变形、移位、油色是否变黑，有无漏油、喷油。

6.6系统异常运行检查表计摆动，设备音响有无异常，接地时还应检查设备有无放电、消弧线圈和电压互感器声音、油面、油色是否正常，自动记数器是否正常。

7  直流系统巡视检查项目：

7.1 直流母线电压的检查：

    检查直流母线电压是否正常，一般情况下应略高于额定值，但不得超过额定值的5%，如直流母线电压为220～230V。

7.2直流系统绝缘检查：

直流系统不允许长期一点接地运行。每班交接时应检查直流系统绝缘监示装置是否良好，检查直流系统正负极对地绝缘是否良好。

8 铅酸蓄电池的巡视检查和维护：

8.1 每班应检查—次。

8.2 蓄电池正常采用浮充电方式运行。每个蓄电池的电压应保持在2．15v若人变动范围为2.1-2.2V以下，使蓄电池保持在满充电状态，巡视检查时应检查浮充电压，浮充时蓄电池电压不应长期高于2．2v以上，否则会发生过充电现象。浮充电压不宜过低，低于2．1v以下就会发生充电不足现象缩短蓄电池的使用寿命。

8.3蓄电池室温应保持在10～30℃之间，冬季蓄电池室温不得低于10℃。

8.4 检查连接接蓄电池的引线。引线应清洁，无杂物，保证蓄电池绝缘良好。

8.5 检查蓄电池玻璃窗和门有无破裂、电池有无倾斜，有无漏液现象。

8.6 检查电池连接处无腐蚀，凡士林油涂层完好等。

9  直流系统的异常运行及分析：

    直流系统母线电压的波动范围最大不得超过土5％，电压过高会使长期带电的电气设备过热损坏，造成二次回路绝缘击穿或继电保护、自动装置的误动。

    电压过低又会造成开关、保护动作不可靠，继电保护、自动装置动作的灵敏度降低。

    直流系统发生一点接地是较为常见的故障。直流系统一点接地后，若再发生另一点接地，构成直流系统两点接地时将会造成信号装置、保护装置及断路器误动、拒动．同时有可能使继电器烧毁。

10 直流系统的事故处理

    直流系统是变电所控制、保护、信号回路的电源。直流系统发生严重故障，将会扰乱变电所的整个正常运行秩序，造成控制、信号、保护的严重紊乱。

10 .1. 直流系统接地

    正常运行的直流系统，其正、负母线对地都是绝缘的。如果某一母线(正或负母线)有任何一点对地绝缘破坏，就会形成某一母线接地，直流系统一点接地对直流系统和全变电所的运行，虽不会立即引起不良后果，但必须及时处理。如发展成两点接地，则会形成严重的危害，可造成断路器误动、拒动，及控制回路熔断器熔断。

    查找之前，先判明接地故障的极性。在直流盘上用直流绝缘监察转换开关，测量正、负极对地电压。直流系统对地绝缘良好时，正、负极对地电压基本相等。若测量正对地电压为220v，负对地电压为零，则说明为负极接地(完全接地)；反之，说明正极有接地故障。如果属不完全接地故障，则绝缘降低的一极对地电压较低(不为零)，而另一极对地电压较高。因直流系统关系到整个变电所及电力系统的安全运行，应及时汇报调度。

1.1分清接地故障的极性，粗略分析故障发生的原因：①长时阴雨天气，会使直流系统绝缘受潮，室外端子箱、机构箱、接线盒是否因密封检修不良进水等；②所内二次回路上有无人员在工作、是否与工作有关。

1.2若所内二次回路有人工作，或有设备检修试验工作，应立即停止。

1.3将直流系统分成几个不相联系的部分，即用分网法缩小查找范围。注意不能使保护失去电源，操作电源尽量用蓄电池带。

1.4对于不太重要的直流负荷及不能转移的分路，利用“瞬停法”，检查该分路所带回路中有无接地。

1.5 对于较重要的直流负荷，用转移负荷法，检查该分路所带回路有无接地故障。

1.6进一步查出故障回路，用瞬拔直流操作熔断器、信号熔断器的方法，查明故障所在回

1.7查出故障元件。①用分网法缩小检查范围。如果直流系统有两段及以上的母线，各段母线都可以有直流电源时，可以经倒闸，拉开母线分段刀闸。以直流盘上的绝缘监察信号转换开关，检查故障在哪一段母线范围内，再在该范围内进行查找。用分网法缩小范围时应注意，应同时使双回路供电的分路(如：操作、信号、合闸电源)并环的先解环。②用“瞬停法”查直流母线上不太重要分路有无故障和“用转移负荷法”查找较重要负荷分路中有无故障

10 .2 检查方法

2.1 瞬停法

   对直流母线上的不太重要的馈电分路，可用此法，依次短时断开(一般不应超过3s)，若断开某一分路时，接地信号消失，测正、负极对地电压恢复正常，则接地故障点便在此分路范围内。

2.2转移负荷法

    对直流母线上较重要的馈电分路，如操作、信号电源等，若用“瞬停法”查找故障，会使很多线路和设备失去直流电源。所以，可将故障所在母线上的这些较重要馈电分路，依次轮换转移切换到另一段直流母线上，监视该段母线上的“直流母线接地”信号是否消失(故障转移到另一段母线上)，查出接地点在哪一馈电支路。

2.3处理直流系统接地故障应注意以下几点

2.3.1发生直流系统接地，用绝缘监察装置判明接地极后，应汇报专业领导，征得同意后，方可进行拉路寻找(装有接地自动检测装置的，可根据其指示判别接地回路)。确定接地点所在部分后，再逐渐缩小范围认真查，直到查出接地点并消除为止。

2.3.2拉路寻找应遵循先拉不重要的电源回路，后拉重要电源回路的原则。在试拉控制、保护电源回路时，动作应迅速，拉开时间不超过2s。

2.3.3在试拉直流熔断器时，应先拉正极，后拉负极，合上时顺序相反。

2.3.4各变电所应根据本所情况在现场运规中制定拉路顺序。

2.3.5班员初步确定故障部位后，请维护人员进一步查找确定故障点及处理。

2.1.3日常运行维护与季节性维护

1  日常运行维护工作。

1.1监视并检查各连接部位的温度、发现发热应设法及时消除。

1.2按季节特点对充油设备进行补油、放油，并检查户外设备有无进水情况。

1.3利用停电机会（或改变运行方式）对室外瓷瓶进行清扫及测试绝缘，发现问题应立即更换，做到每停必扫。

1.4二次回路每半年清扫一次。

1.5直流蓄电池每日进行一次监测观察，对各项参数超出规定范围的及时进行更换。

1.6直流系统与所用变系统的维护和站内照明设备的维护。

1.7利用停电机会（或改变运行方式）清扫设备外壳、打扫环境卫生、铲除设备区内的杂草。

1.8严禁在变电站设备区内饲养家禽和种植高杆作物。

2  防污工作

2.1设备的瓷质部位应保持清洁。

2.2建立瓷绝缘、爬距台账，对爬距不够，装伞裙或涂RTV。

3 防雷工作应在三月底前做好。

4 防暑防雨工作应在五月底前做好。

5 主变压器冷却装置应经常保持良好，处于随时能投运状态。

6 设备的油位过高时应适量放油。

7 雨季到来前应检查室外操作箱、接线箱。电源箱的防雨罩等有无进水的可能。

8 站内排水沟及电缆沟、蓄油坑排油口应保持畅通无阻。

9 加强对直流绝缘的监视，适当安排爆晒操作箱和端子箱。

10 电容器的通风设备应保持良好。

11  迎风防寒工作应于十月前做好。

12  油位低的设备要进行补油。

13  进水设备要及时把水放掉或进行处理、防止冻裂。

14  通向室外电缆沟和通道人口应堵好，防止小动物进入。

2.各部分电气设备运行规程

2.1GIS全封闭组合电器

2.1.1GIS组合电器的运行

全封闭组合电器（ZF4-126/1250-31.5）是用SF6气体作为绝缘和灭弧介质。SF6气体是一种无色、无味、无嗅、无毒的不可燃可压缩的液化性气体，微熔于水，不与碱反应，具有优越的绝缘和灭弧性能，比空气重5倍，如有泄露会在低洼处沉积，对人有窒息作作用。

1 对GIS进行正常操作时应停止在设备外壳上工作，离开设备直到操作结束为止。

2 GIS设备巡视检查项目：

2.1GIS室应无异味，无放电声；

要求巡视前15分钟打开排风机；

2.2  GIS室内温度较高时，断路器气室无油漆剥落现象；

2.3 夏季或冬季负荷较高时，对负荷较大的断路器用手摸外壳，看温度是否正常；

2.4  GIS设备盘面检查：

2.4.1 继电器。检查各保护元件有无动作指示灯亮；

2.4.2压力表。检查各断路器、隔离开关及母线室、电压互感器气室等压力表指针是否在正常范围内；

2.4.3检查断路器、隔离开关等设备的位置指示是否处于正常状态位置；

2.4.4检查断路器分、合闸机构是否加挂保安锁，各仓位面板是否关紧，仓位前后密封是否良好，应防止有小动物进入；

2.4.5环氧绝缘分隔罩外露部分有无损伤裂纹；

2.4.6各类配管及其阀门有无操作锈蚀，开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架是否良好；

2.5 SF6全封闭组合电器在20℃时，各气隔压力值和警戒值：

2.1.2 检修及异常处理

1异常情况处理：

1.1运行人员在巡视中发现异常（表压下降，有刺激嗅味自感不良等），立即开启排风机，迅速离开，并汇报专业领导进行处理。

1.2.当发现压力表在同一温度下相邻两次读数差值达（0.1～0.3MPa）时立即汇报工区，由检修人员进行全面检漏。

1.3.在运行中发现压力降低报警时，应立即检查压力表的指示值确定漏气区，并汇报专业领导处理。

1.4.当GIS设备发生故障，造成气体外溢时，人员不准随意进入现场，任何人进入室内必须穿防护衣，戴手套及防毒面具。

1.5.若故障时有人员外溢气体侵袭，会造成不同程度的流泪、喷涕、鼻腔、咽喉热辣感、发音嘶哑、咳嗽、胸闷现象应立即将中毒者移至空气新鲜处，重度中毒者不能进行人工呼吸，应给予输氧应即使送医院治疗。

2液压机构20℃时压力参考值：

2.1.2.4运行监视：

2.1.2.4.1每班记录一次各气隔单元的气压及环境温度，每年进行一次含水量监测。

2.1.2.4.2当控制柜发生补气信号时，应及时查出漏气间隔并补气。

2.1.2.4.3外漏传动及滑动部分的润滑。

2.1.2.4.3.1所有转动密封处在运行时都应涂上一层润滑剂7501密封脂。

2.1.2.4.3.2其余机械传动轴销处，涂无水工业凡士林。 

2.2变压器的运行与维护

2.2.1变压器维护使用说明

2.2.1.1简介

本主变压器（SSZ10-63000/110）为浙江三变生产，在规定的冷却条件下按铭牌规范运行，运行时变压器上层的温度遵守制造厂的规定，但最高不得超过95℃，为了防止变压器老化过速，上层油温不易超出85℃。

2.2.2变压器正常运行时的维护

2.2.2.1对变压器线圈绝缘的检查：

2.2.2.1.1变压器在投入运行前以及长期停用后，均应测量线圈的绝缘电阻，测得的数据和当时的环境、温度、油温应记入变压器技术档案内，测量时应使用2000V兆欧表，线圈绝缘电阻的允许值不予规定。

2.2.2.1.2如变压器的绝缘电阻剧烈降低至初值的50%或更低时，则应测量变压器的tanδ和吸收比，并取油样试验。

2.2.2.2对变压器的检查

2.2.2.2.1运行值班人员应根据主变保护装置监视变压器的运行，并每小时记录一次。2.2.2.2.2变压器的油位正常，外壳清洁，无渗油漏油现象；

2.2.2.2.3三相负荷应平衡且不超过额定值；

2.2.2.2.4变压器声响正常，声响无加大，无新的音调；

2.2.2.2.5各冷却器手感温度应相近，冷却风扇运转正常；

2.2.2.2.6吸湿器完好，吸附干燥；

2.2.2.2.7引线接头不应过松过紧，边接处接触良好，无发热现象；

2.2.2.2.8防爆这玻璃应完整，无裂纹，无存油。防爆器红点应不弹出；

2.2.2.2.9套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无放电打火现象；

2.2.2.2.10呼吸器应畅通，封定完好，硅胶不变色；

2.2.2.2.11各控制箱和二次端子箱门应关严，无受潮。

2.2.2.3变压器的投运和停运

2.2.2.3.1在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置良好，具备带电运行条件即变压器本体正常，试验合格，保护装置，检测仪表正常。并注意外部有无异物，临时接地线是否已拆除，分界开关位置是否正确，各阀门开闭是否正确。2.2.2.3.3变压器投运和停运的操作程序应遵守下列各项：

2.2.2.3.3.1投运前15分钟应开启冷却器，正常停运后冷却器应继续运行30分钟；

2.2.2.3.3.2变压器的充电应在有保护装置的一侧用断路器操作，停运时应先停负荷侧，后停电源侧；

2.2.2.3.3.3新投运的变压器启动试运行必须带一定负荷（可能的最大负荷）运行连续24小时，并无任何异常现象。试运行前须按下列规定进行检查。

2.2.2.3.3.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点带电后必须接地。

2.2.2.3.3. 2变压器第一次投入时，可加入全电压进行冲击合闸，冲击合闸时宜由高压侧投入。

2.2.2.3.3.3变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。第一次受电后持续时间不应少于10分钟，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。

2.2.2.3.3.4变压器并列运行前，应先核对相位，变压器档位一致正确后可以并列运行。

2.2.2.3.3.5带电后检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗漏现象。

2.2.2.3.3.4新装、大修事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于24小时。

2.2.2.3.3.5投运或停运变压器的操作，中性点必须先接地，投入后可按系统需要决定中性点是否断开。

2.2.2.4瓦斯保护装置的运行：

2.2.2.4.1变压器运行时瓦斯保护装置应接信号和跳闸，有载分接开关的瓦斯保护应接跳闸。

2.2.2.4.2变压器在运行中滤油、补油或更换净油器的吸附剂时，应将其中瓦斯改接信号，此时其他保护装置仍应接跳闸。

2.2.2.4.3当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。

2.2.2.4.4在瓦斯继电器二次回路上工作，应将瓦斯改接信号。

2.2.2.4.5在预报可能有地震期间，应汇报总工程师，确定重瓦斯保护的运行方式。地震引起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投入运行。

2.2.2.5变压器分接开关的运行维护：

2.2.2.5.1无励磁调压变压器和消弧线圈在变换分接头时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污，在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻，并做记录。

2.2.2.5.2变压器有载分接开关的操作，应核对系统电压分接额定电压间的定值，使其符合本规程的规定。

2.2.2.5.3变压器有载分接开关的维护：

2.2.2.5.3.1运行6～12个月或切换2000～4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验；

2.2.2.5.3.2新投入的分接开关，在投运后1～2年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查，以后的检修期限为两年一次或累计调压达7000次应进行检修；

2.2.2.5.3.3运行中的有载分接开关切换达4000次后或绝缘油的击穿电压低于25KV时，应更换切换开关箱的绝缘油或进行滤油；

2.2.2.5.3.4操作机构应经常保持良好状态；

2.2.2.5.3.5长期不调或有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，由最高到最低分接间操作两个循环。

2.2.2.5.4有载调压开关档位指示灯的指示应正确反应调压档位。

2.2.2.5.5两台变压器并列运行时必须与盘上档位指示灯档位相同，调压操作时允许两台变压器只有一档之差，其间隔时间不得超过三分钟。

2.2.2.5.6有下列情况之一者，均不得操作有载调压开关：

2.2.2.5.6.1变压器过负荷运行；

2.2.2.5.6.2调压开关存在较大缺陷。

2.2.2.5.7 计数器动作应正常，并定期做好动作次数的记录，若记录器失灵应改自动控制为手动操作，并记录操作次数。

2.2.2.5.8调压开关油位指示正常，调压开关自动控制装置的电源指示灯应亮，若自动控制失灵应立即改为手动控制。

2.2.2.6风冷装置运行

四台整流变为强油风冷式变压器，当上层油温达45℃时，风扇应自启动，下常运行性况规定为一用二备，夏季可根据负荷手动开启。

2.2.2.7变压器定期检查项目：

2.2.2.7.1各部位接地良好；

2.2.2.7.2各种标志齐全明显；

2.2.2.7.3消防设施齐全好；

2.2.2.7.4贮油池和排油设施保持良好状态（每年雨季到来之前）；

2.2.2.7.5更换或再生吸湿器内的吸附剂（颜色变化达2/3就应理换）。

2.2.3变压器的异常运行和处理

2.2.3.1运行中不正常现象和处理：

2.2.3.1.1巡检人员在变压器运行中发现不正常现象时，应设法尽快控制或进行消除，并立即报告上级并做好记录。

2.2.3.1.2.1变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；

2.2.3.1.2.2严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计指示的限度；

2.2.3.1.2.3套管有严重破损和放电现象；

2.2.3.1.2.4变压器冒烟着火。

2.2.3.1.3当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运。

2.2.3.1.4当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，巡检人员应立即将变压器停运。

2.2.3.1.5变压器油温升超过制造厂规定值时，巡检人员应按以下步骤检查处理：

2.2.3.1.5.1检查变压器的负载和冷却介质的温度，并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对；

2.2.3.1.5.2核对温度测量装置；

2.2.3.1.5.3检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。

若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应立即汇报调度降低变压器顺负荷或将变压器停运处理。

在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即汇报调度将变压器停运。

变压器在各种超额定电流方式下运行，若顶层油温超过105℃时，应立即降低负载。

2.2.3.1.6当发现变压器的油面较高时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因。补油时应遵守运行中滤油、补油或更换净油器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号的规定或将变压器停运，此时其它保护装置仍然接跳闸。禁止从变压器下部补油。

 2.2.3.1.7变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应放油，使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。

2.2.3.1.8铁芯多点接地而接地电流较大时，应安排检修处理。在缺陷消除前，可采取措施将电流在100mA左右，并加强监视。

2.2.3.2瓦斯保护装置动作的处理：

2.2.3.2.1瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、漏油、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障而产生小量气体造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色，并加强监视。

2.2.3.2.2瓦斯保护动作跳闸时，在未查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因，应重点考虑以下因素，作出综合判断：

2.2.3.2.2.1是否呼吸不畅或排气未尽；

2.2.3.2.2.2保护及直流等二次回路是否正常；

2.2.3.2.2.3变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象；

2.2.3.2.2.4气体继电器中积聚气体量，是否可燃；

2.2.3.2.2.5气体继电器中的气体和油中熔解气体的色谱分析结果；

2.2.3.2.2.6必要的电气试验结果；

2.2.3.2.2.7变压器其它保护装置动作情况。

2.2.3.3.1变压器跳闸后，应立即查明原因。如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起，可重新投入运行。

若变压器有内部故障的征象时，应作进一步检查。

2.2.3.3.2变压器着火时，应立即断开各方面电源，停运冷却器，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。

2.2.3.3.3灭火过程中应注意将其它设备与着火设备隔离。

2.2.3.4.差动保护装置动作的处理

2.2.3.4.1差动保护动作后，在未查明开关跳闸原因前不得将变压器投入运行，若在差动保护范围内未查出故障，应对变压器进行试验鉴定。

2.2.3.4.2对差动范围内的一次设备接地检查有无闪烙，放电等异常现象，检查变压器油面、温度是否正常，差动保护装置有无异常等。

2.2.3.4.3经查证实是差动范围内故障，则在故障处理后方可投入运行。

2.2.3.5变压器过电流保护动作的处理：

2.2.3.5.1除对变压器进行外观检查处，应检查各分路开关保护动作情况，若因分路开关拒绝跳闸时，应立即断开该分路开关拉开两侧刀闸，试送变压器。

2.2.3.5.2若分路开关没有保护动作，应立即断开所有分路开关，试送变压器，试送正常后，可逐路试送分路开关。

2.3  10KV、35KV开关柜运行指导

2.3.1 10KV开关柜运行说明

2.3.1 .1 10KV系统有进线柜2台，出线柜20台，电容器控制柜2台，PT柜两台及母线联络柜2台，选用中山明阳电气有限公司系列产品。

2.3.1.2.1虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁，但操作人员对开关设备各部分的投入和退出，仍应严格按操作规程和本技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。

2.3.1.2.2断路器柜的操作：

2.3.1.2.2.1将断路器可移开部件装入柜体：断路器小车准备由柜外推入柜内前，应认真检查断路器是否完好，有无漏装部件，有无工具等杂物放在机构箱或开关内，确认无问题后将小车装载转运车上并锁定好。将转运车推到柜前，把小车升到合适位置，将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定之后，打开断路器小车的锁定钩，将小车平稳推入柜体同时锁定。当确认已将小车锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。

2.3.1.2.2.2小车在柜内操作：小车在从转运车装入柜体后，即处于柜内断开位置，要想将小车投入运行，首先使小车处于试验位置，应将辅助回路插头插好，若通电则仪表室面板上试验位置灯亮，此时可在主回路未接通的情况下，对小车进行电气操作试验，要想继续进行操作，首先必须把所有柜门关好，用钥匙插入门锁孔，把门锁好，并确认断路器处分闸状态，接地开关处分闸状态。此时可将手车操作摇把插入中面板上操作孔内并向前压，然后顺时针转动摇把，直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声，同时仪表室面板上工作位置指示灯亮，然后取下摇把。此时，主回路接通，断路器处于位置，可通过控制回路对其进行合、分操作。

若准备将小车从工作位置退出，首先，应确认断路器已处于分闸状态，插入手车操作摇把，逆时针转动直到摇把受阻并听到清脆的辅助开关切换声，小车便回到试验位置 。此时，主回路已经完全断开，金属活门关闭。

2.3.1.2.2.3从柜中取出小车：若准备从柜内取出小车，首先应确定小车已处于试验位置，然后解除辅助回路插头，并将动插头扣锁在手车架上，此时将转运车推至柜前（与把小车装入柜内时相同），然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全进入转运车并确认转运车锁定，解除转运车与柜体的锁定，把转运车向后拉出适当距离后，轻轻放下停稳。如小车要用转运车运输较长距离时，在推动转运小车过程中要格外小心，以避免运输过程中发生意外事故。

2.3.1.2.2.4断路器在柜内的分、合闸状态确认：断路器的分合闸状态可由断路器的手车面板上分合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两方面判定。

若透过柜体中面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分闸指示则判定断路器处于分闸状态，此时如果辅助回路插头通电，则仪表面板上分闸指示灯亮。

若透过柜体中面板观察玻璃看到手车面板上红色合闸指示牌，则判定断路器处于合闸状态，此时如果辅助回路插头接通电，则仪表室面板上合闸指示灯亮。

2.3.1.2.2.5合、分接地开关操作：若要合接地开关，首先应确定手车已退出运行，处于试验/断开位置，并取下推进摇把，然后按下接地开关操作孔处联锁弯板，插入接地开关操作手柄，顺时针转动90度，接地开关处于合闸状态。若再逆时针转动90度，便将接地开关分闸。

2.3.1.3一般隔离柜的操作

隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力，因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。在进行隔离手车柜内操作时，必须保证首先将与之相配合的断路器分闸，同时断路器分闸后其辅助触点转换解除与配合的隔离手车上的电气联锁，只有这时才能操作隔离车。具体操作程序同操作断路器手车相同。

2.3.1.3.4使用联锁的注意事项

2.3.1.3.4.1本产品的联锁功能是以机械联锁为主，辅之以电气联锁实现其功能的，功能上能实现开关柜“五防”闭锁的要求，但是操作人员不应因此而忽视操作规程的要求，只有规程制度与技术手段相结合才能有效发挥联锁装置的保障作用，防止误操作事故的发生。

2.3.1.3.4.2本产品的联锁功能的投入与解除，大部分是在正常操作过程中同时实现的，不需要增加额外的操作步骤。如发现操作受阻（如操作阻力增大）应首先检查是否有误操作的可能，而不应强行操作以至损坏设备，甚至导致操作事故的发生。

2.3.1.3.4.3有些联锁因特殊需要允许紧急解锁（如柜体下面板和接地开关的联锁）。紧急解锁的使用必须慎重，不宜经常使用，使用时也要采取必要的防护措施，一经处理完毕，应立即恢复联锁原状。

2.3.2  35KV开关柜运行说明

2.3.2.1简述 

    35KV系统有进线柜2台、出线柜2台。采用西门子中压开关技术（无锡）有限公司8DA10型产品。

 GBC-40.5（Z）型固定式户内交流金属封闭开关柜，系三相交流50Hz、额定电压40.5kV，单母线系统的户内保护型成套配电装置。GBC-40.5（Z）配用ZN39-40.5型真空断路器，具有完善的“五防”联锁功能，本开关柜是金属封闭铠装固定式结构设计。 

2.3.2.2  35KV开关柜操作注意事项    

机械连锁：为了防止带负荷分合隔离开关；防止误分误合断路器；防止误入带电间隔；防止带电挂接地线；防止带接地合闸。开关柜设有相应的机械连锁装置。机构连锁的动作原理如下：

2.3.2.2.1停电操作（运行→检修）

开关柜处于工作位置，即前后隔离开关、断路器处于合闸状态，前门关闭，并处于带电运行之中，这时的操作手柄处于工作位置。

先将断路器分闸，分后隔离刀并合接地地位置（线刀），然后分前隔离刀（母刀），挂接地线，停电操作完毕，检修人员即可对断路器，电流互感器，避雷器，进行维护及检修。

2.3.2.2.2 送电操作（检修→运行）

若已检修完毕，需要送电，其操作程序如下：

拆除接地线，关好后门，再关前门，然后合前隔离刀（母刀），再合后隔离刀（线刀），最后进行断路器合闸操作（开关柜处于工作状态）

2.3.2.2.3开关柜的检修除按有关规程要求进行外还应注意以下几点：

2.3.2.2.3.1按真空断路器的使用说明书的要求，检查其情况并进行必要的调整。

2.3.2.2.3.2 检查主回路的情况，擦除母线搭接处的陈旧油脂，查看有无损伤，弹簧力有无明显变化，有无因温度过高引起镀层异常氧化现象，若有应及时处理。

2.3.2.2.3.3.检查辅助回路触头有无异常情况，如主接地线及门接地线等，保证其连续性。 

2.3.2.2.3.4.检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。

表1开关柜技术参数

2.4.1电容器的运行与检查

2.4.1.1电容器的额定电压应不低于所接入的系统的最高运行电压。为降低谐波及其其它影响而接入串联电抗器时电容器端子上的电压将高于系统运行电压，此时有必要选用额定电压较高的电容器。

2.4.1.2电容器的允许最高工频电压和相应时间见下表

2.4.1.4电容器组应采保护措施，有内熔丝保护和外部熔断器保护，继电保护等。内部熔丝和外部熔断器保护为电容器内部故障的第一道保护，继电保护为第二道保护。继电保护有：开口三角电压保护，电压差动保护和桥式电流差动保护，中性点不平衡电压或中性线不平衡电流保护等。

2.4.1.6当接入电容器组的母线电压超出表2中规定的长期工作电压最高值时，禁止将电容器投入。

2.4.1.7电容器的电介质的温度降低到温度类别的下限以下时，电介质中有发生局部放电的危险。当电容器在断开电源一段时间以后其内部的电介质的温度可能降低到温度类别的下限温度以下时，应避免进行电容器的投入操作。

2.4.18当环境温度超过电容器温度类别的上限值时，应采用人工冷却（安装风扇）或将电容器组退出运行。

2.4.1.9电容器外壳上最热点的温度，巡检人员可以通过红外线温度探测仪进行，并且须做好温度记录（特别是夏季）。

2.4.1.11对运行的电容器的外观检查每天都要进行检查，如有箱壳膨肚变形应或漏油停止停用，以免发生事故。

2.4.1.12电容器套管表面不应积满灰尘和其它脏东西，以防止发生污闪事故。

2.4.1.13电容器组中所有电气连接（通电的汇流排、熔断器、放电线圈、断路器、接地线等）必须紧固可靠，任何接触或连接不良，都可能发生电弧引起高频振荡，使电容器过热和过电压。

2.4.1.14电容器在运行过程中，一旦出现报警、跳开关等情况，应查明原因，在未查明原因前，不得重新合上开关。

2.4.1.15电容器组每次退出以后，其存在剩余电量经放电线圈自动放电，为保护电容器组，第二次投电空器组间隔时间应在5分钟以上。

2.5 断路器

2.5.1断路器的正常运行和检查

2.5.1.1.断路器的一般要求：

2.5.1.1.1断路器的负荷电流不应超过其额定值，断路器的额定遮短容量应满足断路容量的要求。

2.5.1.1.2断路器接线部位应牢固可靠并在接线处贴示温片，以监视运行温度，当示温片变色或熔化应加强监视，必要时断路器应退出运行。

2.5.1.1.3当断路器切除故障的次数达到规定允许值时，应申请调度退出重合闸装置，并上报安排大修。

2.5.1.2断路器的运行：

2.5.1.2.1新安装断路器应按《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》及有关规定进行验收。

2.5.1.2.2大修后的断路器验收按大修报告的项目进行验收。

2.5.1.2.3新安装和大修后的断路器验收合格后方可投入运行。

2.5.1.3  断路器巡视检查项目：

2.5.1.3.1断路器分、合指示正确，并与实际运行状况相符。

2.5.1.3.2断路器上下触头接触应良好无放电声。

2.5.1.3.3断路器支持瓷瓶无裂痕、无放电声。

2.5.1.3.4二次回路插接器接头接触良好，红绿灯指示正常。

2.5.1.3.5机构加热装置应良好。

2.5.1.4.断路器操作前应注意检查下列项目：

2.5.1.4.1断路器经检修恢复运行前，应检查所有的安全措施已拆除，防误闭锁装置正常。

2.5.1.4.2长期停运的断路器在投入运行前，应进行操作试验，正常后可进行操作。

2.5.1.4.3操作前应对控制回路、辅助回路、控制电源等检查正常，小车开关还应检查插接器接触是否良好，限位器是否到位，闭锁是否到位等。

2.5.1.5  断路器操作的规定：

2.5.1.5.1.电磁机构禁止用杠杆和千斤顶进行合闸送电操作。

2.5.2 断路器的异常运行和事故处理

2.5.2.1断路器有下列情况之一，应申请请立即停电处理：

2.5.2.1.1套管有严重破损和放电现象。

2.5.2.1.2 SF6断路器内部SF6气体压力值降至告警和闭锁的压力值时。

2.5.2.1.3真空断路器出现真空损坏的丝丝声。

2.5.2.2断路器跳闸后应检查：

2.5.2.2.1检查指示仪表是否均无指示，绿灯应闪光，确认断路器分闸后，将“KK”把手切换到“分闸后”位置。

2.5.2.5断路器拒绝分闸时应检查：

2.5.2.5.1操作保险是否熔断；

2.5.2.5.2断路器辅助接点是否接触良好；

2.5.2.5.3控制回路是否有断线信号；

2.5.2.5.4操作机构压力值是否正常；

2.5.2.5.5分闸机构是否有松脱或卡死现象；

2.5.2.6断路器拒绝合闸时应检查：

2.5.2.6.1直流回路故障：如操作保险或合闸保险熔断，直流接触器或断路器辅助接点接触不良，直流电压过低，KK返回过早，防跳继电器接点是否返回，插接器接触是否良好，限位器接触是否到位。

2.5.2.6.2闭锁销是否到位。

2.5.2.6.3开关未合上，保护未动时，可将开关两侧刀闸拉开空合开关，检查原因。

2.5.2.6.4断路器内部故障。

2.6母线  隔离开关  电力电缆

2.6.1母线、隔离开关、电力电缆的巡视检查：

2.6.1. 1母线、电力电缆、隔离开关的主支持绝缘子及套管应清洁无裂纹和放电痕迹。

2.6.1. 2各连接部位接触良好，无松动不发热。相位颜色明显，与系统相位相符。导线无断股现象。

2.6.1. 3隔离开关分合灵活，接触良好，机构可靠锁住，锁具完好不锈死，每月加一次润滑油。导电回路无发热现象。

2.6.1. 4电缆头无渗漏油，无过热现象，接地线接触良好，无松动断股。

2.6.1. 5隔离开关闭锁装置（电脑、电气、机械闭锁装置）的操作，应按闭锁装置要求进行，严禁擅自解锁。闭锁装置（电脑、电气、机械闭锁装置）应可靠。

2.6.2母线、隔离开关、电力电缆遇下列情况时，应立即汇报调度或专业领导，听候处理：

2.6.2.1.母线接地或严重断股，连接金具断股，连接金具断裂损坏等；

2.6.2.2.瓷瓶破裂、放电等；

2.6.2.3.电缆头漏油或放电等异常情况；

2.6.2.4.各部导电回路接头严重发热、发红等。

2.6.3 隔离开关操作的规定：

2.6.3.1 操作前应检查断路器在断开位置后方可进行，拉合必须迅速稳妥，终了时不得冲击过猛。

2.6.3.2.严禁带负荷分、合刀闸。

2.6.4当误拉刀闸并已完全拉开时不准再合上，如触头刚分开即发现误拉应迅速再合上。当误合刀闸时，在任何情况下不得将误合的刀闸再拉开。

2.7 电压互感器和电流互感器

2.7.1正常运行的检查和注意事项：

2.7.1.1电压互感器一、二次熔丝应完好，仪表指示正常，接线紧固，接地良好，二次不得短路。

2.7.1.2电流互感器一、二次接线紧固，接地良好，二次不得开路。

2.7.1.3套管及外壳清洁无裂纹和放电痕迹，不渗漏油，各部位接头不发热，油面正常，油色清晰，内部无异常响声。检查充氮或充油密封装置无渗漏。

2.7.1.4不接地系统发生单相接地时，电压互感器允许连续运行的时间不超过两小时，检查消谐灯应亮，不接地时不亮。

2.7.1.5为防止谐振过电压，电压互感器一般不应与空母线同时运行。两组电压互感器二次回路不应长期并列运行。

2.7.2电压互感器熔丝熔断后的处理：

2.7.2.1.遇电压互感器熔丝熔断应先将有关电压、备自投等保护装置退出运行，并汇报调度。

2.7.2.2电压互感器熔丝熔断时，电压表无指示或电压不平衡，应检查二次熔丝是否熔断或接触不良，如良好则可能是一次熔丝熔断，应征得调度员许可，拉开一次侧刀闸，断开二次侧空气开关（或熔丝），并做好安全措施后进行检查和更换。

2.7.2.3若熔丝再爆断，应汇报调度和专业领导安排处理。

2.7.3电流互感器二次开路与处理：

2.7.3.1电流互感器二次开路时电流表无指示，功率表、电度表降低，并有异常响声；

2.7.3.2处理时应穿绝缘靴、戴绝缘手套将二次进行短接；

2.7.3.3若电流表失去指示又未发现不正常现象时应汇报工区安排处理。

2.7.4.停用电压互感器的注意事项：

2.7.4.1停用10KV电压互感器或断开二次熔丝时应考虑退出备自投装置；

2.7.4.2停用35KV电压互感器或断开二次熔丝时应考虑退出低电压保护

2.7.4.4线路侧电压互感器停用时应将重合闸装置停用或将重合闸改检无压或无条件重合方式运行。

2.7.4.5电压互感器在退出或维修时应先短开二次侧小开关，再分一次侧隔离。 

3.2  35KV系统的运行

1、甲醇装置供电方案

   按照总体规划和用电负荷分布情况，甲醇装置共设置两个35KV 变电所既302D1甲醇装置变电所和循环水变电所302D2。该变电所的35KV电源由1#总变电所引来，内设容量为20000KVA，35/10KV主变压器四台。甲醇装置变电所（302D1）和循环水变电所（302D2）主要负责向装置的10KV高压用电设备和就近装置的低压用电负荷供电，另外还为气化装置变电所、1#空分变电所、煤运变电所提供10KV电源。

2、用电负荷及负荷等级

根据工艺、公用工程等持续用电负荷条件，甲醇装置电气设备安装总容量约为33860KW，总用电负荷约28758KW。单台最大高压电动机容量为1600KW，最大低压电动机容量为300KW。

  甲醇装置区块（D区块）用电负荷

甲醇变电所(302D1) 安装35KV/10KV主变两台，容量为20000KVA，所内安装GIS（SF6）开关柜四台AU1、AU3、AU2、AU4，作为两台主变进线开关。 两路35KV电源来自301D1变电站110KV/35KV两台主变35KV出线侧。

3.3.6  10KV系统的运行

3.3.6.1 系统简介

     甲醇变电所(307D1)主要负责甲醇装置生产供电设备容量为17876KW 计算负荷为 14876KW    10KV系统有进线两回，分别引自1#、2#主变10KV侧出线，接入10KV系统I、II段进线柜AH09、AH12。两段各有出线10回。其中AH05、AH06出线分别送装置变压器安装容量分别为2000KVA、2000KVA; AH07、AH08出线分别送气化变电所（307D1）母线I、II段设备容量为9310KW;AH11、AH10出线备用变压器容量为2000KVA;AH13出线送循环气压缩机，功率为1150KW;AH14出线送CO压缩机，功率为1300 KW ;AH15、AH16分别接两台甲醇贫液泵1400KW;AH19、AH24分别接两台工艺密封水泵，功率为710KW;AH22、AH25分别接两台中压锅炉给水泵560KW;AH18、AH21分别接两台甲醇富液泵Ⅲ，功率为315KW;AH20、AH23分别接两台甲醇富液泵Ⅳ，功率为280KW;AH17、AH26为两台备用电动机1400KW;AH27、AH28分别接两组补偿电容器，1ACP、2ACP;AH03、AH04分别为I、II段PT;两段母线间设有母联开关柜AH01，母线隔离柜AH02;带有备自投快切装置，可自动投切。当其中一台变压器因故障停电或检修时，可选择合上母联开关，由另一台变压器为两段设备供电。 

3.3.2  正常运行方式

3.3.2.1  AH09，AH12进线断路器在合位，AH01母联断路器热备用；

3.3.2.2  AH03，AH04电压互感器断路器柜在合位.

3.3.2.3  AH05，AH06，AH07，AH08，出线断路器在合位；

3.3.2.4  2组电容器柜根据供电负荷选择性投切； 

3.3.3  送电操作

3.3.3.1  气化307D1Ⅰ段（Ⅱ段）送电操作：

3.3.3.1.1 确认气化变电所AH13、AH14开关柜内、外无遗留物件。

3.3.3.1.2 确认AH13、AH14开关柜前后门准确关闭。

3.3.3.1.3 确认气化变电所所有断路器在分，并且在试验位置；

3.3.3.1.4确认甲醇变AH07、AH08断路器接地刀闸在分；

3.3.3.1.5确认AH07、AH08断路器保护装置运行正常；

3.3.3.1.6 将气化装置Ⅰ段AH07（Ⅱ段AH08）手车断路器摇至工作位置；

3.3.3.1.7 分闸指示信号灯亮，控制回路断线恢复正常；

3.3.3.1.8 合烧碱Ⅰ段AH07（Ⅱ段AH08）断路器；

3.3.3.1.9 合气化变AH13(AH14）断路器；

3.3.3.1.10 验明气化变10KV母线是否已带电；

3.3.4 停电操作

3.3.4.1  10KV系统进线柜或出现柜需要正常检修时，根据现场的负荷的要求进行停电检修，当遇到非正常检修时，根据现场开车的条件进行检修，按正常的操作顺序进行；当进线柜突然出现故障需要检修时，根据现场情况向调度说明情况，并确认此进线开关已分，将故障母线段负荷转到另一段上.

3.4.2.3停电操作

停电操作的步骤与送电操作相反。

3.5直流系统的运行

3.5.1直流系统概述

3.5.1.1  变电所直流系统采用国电南自电气股份有限公司的产品，输入为两路交流380V的电压，取自甲醇装置变电所两台变压器，相互间互为备用，通常用1#电源，交流系统通过高频电源摸板整流后成直流系统输出。

3.5.1.1.1 直接用于控制回路。用于二次室，35KV、10KV开关柜的控制电源

3.5.1.1.2  35KV、10KV系统的合闸电源。

3.5.1.1.3 通过AC/DC变换模块后转换为-24V电源主要用于通讯。

3.5.1.1.4 通过逆变器转换为交流220V（注：此时电源取自畜电池）作为事故照明。

3.5.2   停、送电和正常操作及事故处理： 

3.5.2.1  送电操作：

3.5.2.1.1合所用屏供直流屏电源开关（在所用屏）此时交流电源指示灯亮。

注：两回路交流电源开关要全在合的位置。如选用“1#电源供电、充电柜线路选择开关打在1#线路上，2#回路电源供电选择开关打在2#线路上。

3.5.2.1.2 合交流电源总开关1DK

3.5.2.1.3 合AK1至AK2高频电源模块开关，检查高频电源模块正面的工作电源指示灯是否亮。

3.5.2.1.4合微机监控装置电源开关，检查微机监控装置电源指示灯是否亮。

3.5.2.1.5合控母线装置电源开关、检查控母线装置电源指示灯是否亮。

3.5.2.1.6合电池检测装置电源开关、检查电池检测装置电源指示灯是否亮。

3.5.2.1.7合通讯电源开关。

3.5.2.1.8检查以上设备合闸后无故障发生“合“充电机开关GK、BK。

注：当合上GK、BK开关后，所有的电池开始被充电，且直流母线开始带电各设备开始工作。此时检查V3和A2的指示值，看V3指针是否在210V~220V之间A2是放电指示状态，A2为负数，说明电池在放电；为正数说明在充电。

3.5.2.2停电操作

    停电操作的步骤与送电操作相反。

3.5.2.3  正常操作：

因直流系统是控制和监视保护的电源，故在正常开车后不能随意的进行操作。运行人员只是根据需要依次合上二次室控制电源和35KV、10KV开关柜控制电源，和35KV、10KV通讯电源即可。

3.5.3 异常现象的处理：

3.5.3.1  直流系统出现不正常现象时，故障指示灯亮且蜂鸣器响，值班人员在微机监控仪在选择故障查询开入状态和故障记录查询查看是什么故障。然后根据故障提示进行处理，具体的操作见高频直流电源操作注意事项：

3.5.3.1.1高频电源模块出现故障可逐一关掉模块电源来检查那一台出现故障后关掉该模块电源即可。

3.5.3. .2控母线装置与控制直流母线电压的设备一般在自动状态下运行，如出现故障可调到手动状态进行工作。

3.5.3.1.3电池检测装置选用来检查蓄电池的工作和充放电装置可检测每只电池的工作情况。若发现有一只电池有故障发生可切除该电池，继续让其它电池进行工作。

3.5.3.2进线电源掉电可分为两种情况：

3.5.3.2.1有一路电源掉电（交流进线）可通过充电柜交流电源转换开关进行转换到另一路电源上工作。

3.5.3.2.2两回路交流电源全部掉电

此时直流系统由充电状态转换为放电状态，这时先关掉QF1交流电源开关。如为夜晚可打开逆变电源装置10KV、二次设备室应急照明灯亮。这样可进行事故处理，切记不能超过30分钟。否则电池内电全部放完后在恢复供电后无法进行正常的操作。

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