| 扣件式钢管模板支撑架验收表 | |||||||||||
| 工程名称 | |||||||||||
| 施工单位 | 项目负责人 | ||||||||||
| 专业分包单位 | 项目负责人 | ||||||||||
| 施工执行 标准及编号 | |||||||||||
| 验收部位 | 安装日期 | ||||||||||
| 立柱材料和规格 | 模板材料和规格 | ||||||||||
| 搭设 跨度 | 搭设 高度 | 施工总荷载 | 集中线荷载 | 层高 | |||||||
| 序号 | 检查项目 | 检查内容与要求 | 检查结果 | ||||||||
| 1 | 资料部分 | 搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对无联系构件的，搭设前必须编制专项方案，审批手续完备 | |||||||||
| 2 | 搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的，搭设前必须编制专项方案，专项施工方案必须通过施工单位审核、总监理工程师审查及专家论证报告同意通过，审批手续完备 | ||||||||||
| 3 | 特种作业人员持资格证书上岗 | ||||||||||
| 4 | 有方案交底、安全技术交底和安全操作规程 | ||||||||||
| 5 | 根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施 | ||||||||||
| 6 | 构配件 | 钢管应有产品标识及产品质量合格证、主要技术参数及使用说明书 | |||||||||
| 7 | 钢管及其配件的规格，质量应符合规范和施工方案设计的要求 | ||||||||||
| 8 | 使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀。主要受力杆件变形较严重，锈蚀深度超过规定值时不得使用 | ||||||||||
| 9 | 架体基础 | 基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施 | |||||||||
| 10 | 立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位 | ||||||||||
| 11 | 立杆没有因地基下沉悬空的情况 | ||||||||||
| 12 | 立杆 | 梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数 | |||||||||
| 13 | 钢管立杆底部应设垫木或底座，当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m | ||||||||||
| 14 | 钢管立杆顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；托座支撑点至顶层水平杆的高度应不大于0.5m | ||||||||||
| 15 | 扣件式钢管接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 | ||||||||||
| 16 | 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上 | ||||||||||
| 17 | 扫地杆、水平拉杆 | 扣件式钢管立杆距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆 | |||||||||
| 18 | 水平拉杆步距应符合方案要求：扣件式钢管立杆水平，当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆 | ||||||||||
| 19 | 剪刀撑 | 满堂模板和共享空间模板支架，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑 | |||||||||
| 20 | 连接与拉结 | 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑 | |||||||||
| 21 | 扣件式钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处进行固定 | ||||||||||
| 22 | 当扣件式钢管支架立杆高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m，与建筑结构设置一个固结点 | ||||||||||
| 23 | 作业环境 | 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施 | |||||||||
| 24 | 高支模施工现场应设置人员上下通道、作业人员不得爬支模上下 | ||||||||||
| 25 | 高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护 | ||||||||||
| 26 | 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 | ||||||||||
| 27 | 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 | ||||||||||
| 28 | 邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施 | ||||||||||
| 29 | 跨公路的门洞或紧邻快车道必须有相应的防撞设施 | ||||||||||
| 30 | 其他 | ||||||||||
| 验收结论： 验收日期： 年 月 日 | |||||||||||
| 参加验收人员 | 施工单位 | 专业分包单位 | 监理单位 | ||||||||
| 专项方案编制人 （签名）： 项目技术负责人 （签名）： 项目负责人 （签名）： 专职安全员 （签名）： 企业技术负责人或授权委派的专业技术人员 （签名）： （项目章） | 专项方案编制人 （签名）： 项目技术负责人 （签名）： 项目负责人 （签名）： 专职安全员 （签名）： 企业技术负责人或授权委派的专业技术人员 （签名）： （项目章） | 专业监理工程师 （签名）： 总监理工程师 （签名）： （项目章） | |||||||||
| 注：1.危大工程应由企业技术负责人或授权委派的专业技术人员进行验收。 2.危大工程必须由总监理工程师参与验收及签名，其他工程可由专业监理工程师参与验收及签名。 | |||||||||||
