| 型号 | 公称压力MPa | 试验压力 | 适用温度℃ | 适用介质 | |
| 强度(水)MPa | 密封(水)MPa | ||||
| D943H-10C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | -29～425℃ | 水、蒸气、油品 |
| D943H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ||
1.本阀安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
2.主要性能规范
二、结构和作用原理
1.本阀为法兰连接，它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转，带动阀轴转动90°，阀轴带动蝶板转动，从而实现开启或关闭。由于电动装置的特性，可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关，到终点能自动切断电路，同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、外型与主要零件材质
1.外型及连接尺寸
| 型号 | 公称 通径 | 尺寸 | |||||||
| L | D | D1 | D2 | H1 | H2 | b-f | Z-Φd | ||
| D343H-10C | 50 | 108 | 165 | 125 | 99 | 106 | 236 | 20-2 | 4-Φ18 |
| 65 | 112 | 185 | 145 | 118 | 114 | 246 | 20-2 | 4-Φ18 | |
| 80 | 114 | 200 | 160 | 132 | 118 | 247 | 20-2 | 8-Φ18 | |
| 100 | 127 | 220 | 180 | 156 | 132 | 260 | 22-2 | 8-Φ18 | |
| 125 | 140 | 250 | 210 | 184 | 157 | 307 | 22-2 | 8-Φ18 | |
| 150 | 140 | 285 | 240 | 211 | 178 | 341.5 | 24-2 | 8-Φ22 | |
| 200 | 152 | 340 | 295 | 266 | 211.5 | 417.5 | 24-2 | 8-Φ22 | |
| 250 | 165 | 395 | 350 | 319 | 256.5 | 448.5 | 26-2 | 12-Φ22 | |
| 300 | 178 | 445 | 400 | 370 | 2.5 | 508.5 | 26-2 | 12-Φ22 | |
| 350 | 190 | 505 | 460 | 428 | 319.5 | 538.5 | 26-2 | 16-Φ22 | |
| 400 | 216 | 565 | 515 | 480 | 358.5 | 583.5 | 26-2 | 16-Φ26 | |
| 450 | 222 | 615 | 565 | 530 | 3 | 603 | 28-2 | 20-Φ26 | |
| 500 | 229 | 670 | 620 | 582 | 428 | 652 | 28-2 | 20-Φ26 | |
| 600 | 267 | 780 | 725 | 682 | 506.5 | 737.5 | 34-2 | 20-Φ30 | |
| 700 | 292 | 5 | 840 | 794 | 543.5 | 792.5 | 34-5 | 24-Φ30 | |
| 800 | 318 | 1015 | 950 | 901 | 602 | 866.5 | 36-5 | 24-Φ33 | |
| 900 | 330 | 1115 | 1050 | 1001 | 667.5 | 985.5 | 38-5 | 28-Φ33 | |
| 1000 | 410 | 1230 | 1160 | 1112 | 732.5 | 993.5 | 38-5 | 28-Φ36 | |
| 型号 | 公称 通径 | 尺寸 | |||||||
| L | D | D1 | D2 | H1 | H2 | b-f | Z-Φd | ||
| D343H-16C | 50 | 108 | 165 | 125 | 99 | 106 | 236 | 20-2 | 4-Φ18 |
| 65 | 112 | 185 | 145 | 118 | 114 | 246 | 20-2 | 4-Φ18 | |
| 80 | 114 | 200 | 160 | 132 | 118 | 247 | 20-2 | 8-Φ18 | |
| 100 | 127 | 220 | 180 | 156 | 132 | 260 | 22-2 | 8-Φ18 | |
| 125 | 140 | 250 | 210 | 184 | 157 | 307 | 22-2 | 8-Φ18 | |
| 150 | 140 | 285 | 240 | 211 | 178 | 341.5 | 24-2 | 8-Φ22 | |
| 200 | 152 | 340 | 295 | 266 | 211.5 | 417.5 | 24-2 | 12-Φ22 | |
| 250 | 165 | 405 | 355 | 319 | 256.5 | 445.5 | 26-2 | 12-Φ26 | |
| 300 | 178 | 460 | 410 | 370 | 290 | 505 | 28-2 | 12-Φ26 | |
| 350 | 190 | 520 | 470 | 429 | 320 | 540 | 30-2 | 16-Φ26 | |
| 400 | 216 | 580 | 525 | 480 | 360 | 585 | 32-2 | 16-Φ30 | |
| 450 | 222 | 0 | 585 | 548 | 3 | 603 | 34-4 | 20-Φ30 | |
| 500 | 229 | 715 | 650 | 609 | 428 | 3 | 36-4 | 20-Φ33 | |
| 600 | 267 | 840 | 770 | 720 | 510 | 741 | 38-5 | 20-Φ36 | |
| 700 | 292 | 910 | 840 | 794 | 543.5 | 792.5 | 40-5 | 24-Φ36 | |
| 800 | 318 | 1025 | 950 | 901 | 604 | 874.5 | 42-5 | 24-Φ39 | |
| 900 | 330 | 1125 | 1050 | 1001 | 667.5 | 985.5 | 44-5 | 28-Φ39 | |
| 1000 | 410 | 1255 | 1170 | 1112 | 732.5 | 993.5 | 46-5 | 28-Φ42 | |
| 零件名称 | 零件材质 |
| 阀体、蝶板、支架 | WCB |
| 阀轴 | 2Cr13 |
| 密封圈 | 304+石墨石棉 |
1.本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。
2.长期存放，要定期保养。
3.使用工况要求要符合性能规范中技术要求。
4.本阀可以安装在水平或垂直管路上，应便于接线、调试和手动操作。
5.安装前要进行试压检验，符合要求方可安装。
6.本阀安装在户外或湿度不超过90%（25℃）的，温度超过40℃而小于60℃的地方，电装应选户外型的，冬天应施加防寒保温措施。
7.安装时注意以下事项：
⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰伤密封面。
⑵检查各处螺栓是否均匀拧紧。
⑶安装时介质流向要与阀体箭头方向一致。
⑷安装时要选配合适的电动装置，电动装置与阀门的连接要牢固可靠。
⑸电动装置安装后要使产品启闭自如。
⑹电动装置与阀门可润滑处要定期注润滑剂，一般为一月一次。
⑺环境条件不好的电动装置上边要加防护装置。
⑻起重吊索不许系结在电装或阀杆上，应置于阀门腰部。
⑼阀门安装好后，应按电装说明书进行调试，然后再正式运行。
8.阀门装好后，管路试压时，必须全部开启。
9.阀门在运行中如电源断电，应首先切断电源，按照手动时搬动板手，进行操作。
10.本阀运行前，电装内应注入不低于阀杆根径底面的润滑油。
11.阀杆外露部分和电装传动部分，应定期涂润滑油。
12.本阀在使用中应定期检查：
(1)密封面的磨损情况。
(2)阀体密封面与蝶板密封面间是否有污物堆积。
(3)填料和垫片是否失效。
13.阀门安装后应不受较大外力。
五、可能发生故障及消除方法
| 可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除办法 |
| 填料处的外漏 | 1.填料过期或老化 2.压盖螺栓未拧紧 | 1.更换填料 2.均匀拧紧压盖螺栓 |
| 端盖渗漏 | 1.螺栓未拧紧 2.O型圈损坏 | 1.拧紧螺栓。 2.更换O型圈 |
| 密封面渗漏 | 1.阀门安装方向与介质流向不符 2.关闭不到位 3.密封面有积垢 4.密封面损伤 | 1.注意安装检查 2.重新调整执行机构上的螺钉,关严到位 3.清理积垢 4.重新研磨,修补密封面 |
| 电动装置转动不灵活或 阀门不启闭 | 1.填料压的过紧 2.填料压盖紧固倾斜 3.过渡装置损坏 | 1.适当放松填料压盖 2.校正压盖垂直度 3.更换过渡装置 |
| 启闭终点电机不停或 启闭不到终点 | 1.极限开关失灵或过载保护装置不准 2.极限开关动作过早或过迟 | 1.更换极限开关或调整过载装置 2.调整极限开关 |
