1、本压力容器与压力管道管理制度，包含本公司所有储罐（含液化气体罐车）、压力管道等特种设备的使用以及定期检验的管理制度。
2、公司经理负责压力容器与压力管道的安全管理工作，技术负责人协助管理。
3、压力容器使用管理及定期检验
3.1 新购或更新压力容器，或进行压力容器工程招标时，必须选择具有相应资质的压力容器设计、制造或安装单位。在压力容器投入前，按规定到宁波市质量技术监督局逐台办理使用登记手续。
3.2 建立压力容器技术档案，内容应包括：
a) 压力容器档案卡（见《压力容器安全技术监察规程》附件四）；
b) 压力容器设计文件（包括设计图样、技术条件、强度计算书，以及设计、安装、使用说明书等）；
c) 压力容器制造、安装、技术文件和资料（包括竣工图、质量说明书、安全质量监督检验证书、产品使用说明书、强度计算书等）；
d) 检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料；
e) 修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料；
f) 压力容器技术改造的方案、图样、材料质量保证书、施工质量检验技术文件和资料；
g) 安全附件校验、修理、更换记录；
h) 有关事故的记录资料和处理报告；
3.3 运行中的压力容器必须符合以下要求：
⑴ 储罐罐体无明显变形，储罐基础无不均匀沉降（倾斜度超过1%时，不得继续储气，应清空进行修复）。保持罐基周围排水沟畅通无积水，储罐区内无杂物、畅通无阻。防雷、防静电装置应符合设计规定要求，接地电阻不得大于10欧姆。
⑵ 压力容器罐体焊缝、附件及所有连接点无泄漏，阀门开关灵活；罐体外壁防腐涂层完好无脱落，罐体及附件无锈蚀。
⑶ 温度计、液位计、压力表等仪表应保持完好和有效状态，指示符合实际情况。
3.4 压力容器操作人员应持证上岗，并定期对他们进行专业培训与安全教育。
3.5 操作人员必须严格按操作规程操作，严禁超压、超量、超温运行。做好巡回检查，发现事故隐患应及时采取措施进行整改。若情况异常，要采取紧急措施并迅速向上汇报。
3.6按照《压力容器定期检验规则》编制压力容器（包括安全附件）的检验、维修、保养计划。
对压力容器的检查、检验、维修、保养的安全要求是：
a) 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理；
b) 处理紧急泄漏需要带压堵漏时，必须制定有效的安全操作方案和严格的防护措施，经公司经理批准，选用经过专业培训，持有有效证书的人员来操作，并有公司经理派技术人员在现场监督；
c) 对本公司进行定期检查、检验、或进行技术改造、修理的外来单位，必须是已经取得相应资格或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。储罐的重大修理或改造方案应经过原设计单位或具有相应资格的设计单位同意，并报施工施工所在地的市级安全监察机构审查备案；
d) 人员进入压力容器前，必须按《压力容器定期检验规则》的要求，做好清理、置换、检测等工作，并做好各项安全防护准备。达不到任何一项，严禁人员进入容器内；
3.7按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》6.8规定，对压力容器（储气罐）进行一年一次年度检查工作。由本公司的取得R1证书的人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。
年度检查按照TSG R5002-2013《压力容器使用管理规则》第四章和附件H《压力容器年度检查报告》实施，按要求出具年度检查记录。
3.8压力容器定期检验应按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》7.3规定，在有效期届满前一个月，或根据单位实际，结合机修工作，向具有法定检验资质的特种设备检验机构申报检验和安全状况等级评定，出具的《压力容器定期检验报告》，应妥善保管、存档。
安全附件（安全阀、压力表等）按规定进行定期检验，在有效期内使用。
3.9 压力容器的日常使用管理的检查内容主要有：
a) 新安装及大修投运之前，必须对压力容器进行试压，达到设计规定试验压力无泄漏，方能使用。相关资料妥然保管、存档。
b) 检查压力容器所有附件的完好状况。安全阀、压力表、止回阀等关键附件要重点关注。
c) 压力容器外的防腐油漆、标志完好状况。喷淋降温设施完好状况。
d) 检查地基变化可能引起压力容器移位或与管道连接受损状况。
e) 静电接地电阻不大于10欧姆，法兰盘之间接触电阻不大于0.03欧姆。
f) 由操作人员对压力容器每天进行巡检，管理部门要对其进行复查和抽检。收集有关记录，妥然保管、存档。
g) 编制压力容器（包括安全附件）的检验、维修、保养计划。对附属仪表、安全保护装置、测量装置进行定期检验、保养和检修工作。
4、压力管道使用管理及定期检验
4.1 新增或更新压力管道，或进行压力管道工程招标时，必须选择具有相应资质的材料供货商、检修或安装单位。施工结束后，必须经过试压，检漏，符合有关规定验收合格后，才能投入使用。
4.2 建立压力管道技术档案，内容包括：压力管道设计文件、管道制造单位资质证书、材料质量保证书；施工单位资质证 书、施工质量检验合格证、验收文件资料等。并按规定到市质量技术监督部门办理相关使用登记手续。
4.3 压力管道操作人员应持证上岗，并定期对他们进行专业培训与安全教育。
4.4 操作人员必须严格按操作规程操作，严禁超压、超量、超温运行。做好巡回检查（与压力容器巡检同时进行），发现事故隐患应及时采取措施进行整改。若情况异常，要采取紧急措施并迅速向上汇报。
4.5压力管道的日常使用管理的检查内容主要有：
a) 新安装及焊修后投运之前，必须进行试压，达到设计规定试验压力无泄漏者方能使用。
b) 地下或浸在水中的压力管道应作防腐层，地上压力管道应刷防锈漆，要求压力管道及附件油漆完好，无渗漏、变形、锈蚀、管道沟无积水。
c) 冬季应对室外压力管道及阀门加上保温层，放空管道及阀门内积水应及时排除，防止冻结、胀裂。
d) 腐蚀检查，架空压力管按规定年限检查，地基变化可能引起压力管道移位或伸缩者，压力管道应加伸缩节，阀门应加固或换铸钢阀门。
e) 静电接地电阻不大于10欧姆，法兰盘之间接触电阻不大于0.03欧姆。
f) 由操作人员对压力管道每天进行巡检，管理部门要对其进行复查和抽检。收集有关记录，妥然保管、存档。
g) 编制压力管道（包括安全附件）的检验、维修、保养计划。对附属仪表、安全保护装置、测量装置进行定期检验、保养和检修工作。
4.6压力管道年度检查，是在运行条件下对在用管道进行的在线检验，每年至少一次。由本公司持D1证书的人员进行，也可委托给具有压力管道检验资格的机构进行。在线检验应出具《在用工业管道在线检验报告书》。妥然保管、存档。
4.7压力管道全面检验是按一定的检验周期在管道停车期间进行的较为全面的检验，在有效期届满前一个月，或根据单位实际结合机修工作，向具有法定检验资质的特种设备检验机构申报检验和安全状况等级评定，出具的《在用工业管道全面检验报告书》。
4.8 液化石油气装卸软管，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的7.1.9的规定，必须每年进行一次耐压试验，试验压力为1.5倍公称压力，无渗漏、无异常变形为合格，试验结果要有记录和试验人员签字。妥然保管、存档。
