一、施工方案

（一）施工顺序

（1）现浇钢筋混凝土上人屋面构造。

现浇钢筋混凝土上人屋面，保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm（120mm）厚。屋面分格缝6m×6m，缝宽15mm，沥青麻丝灌缝。

（2）现浇钢筋混凝土不上人屋面构造详见大样图。

现浇钢筋混凝土不上人屋面，保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm（120mm）厚。

（3）屋面泛水做法大样图（详见详99（03）J）。

现浇钢筋混凝土上人屋面，保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm（120mm）厚，注：下图是上人屋面泛水做法，不上人屋面参照不上人屋面构造做法。

（4）屋面雨水口（详见99（03）J）：

（5）屋面分格缝大样（纵横间距不大于6m，做法详国标99（03）J）

（6）女儿墙伸缩缝的做法：

每隔3道分格缝设置一道竖向伸缩缝，与分格缝形成通缝，通缝缝宽15mm，采用切割机切割，然后涂刷成同面层颜色的涂料即可。

（7）屋面排气槽做法：

由于泡沫混凝土吸热易膨胀，屋面泡沫混凝土需设置排气槽及排气管，排气管及排气槽设置间距≤6mx6m一道。排气管采用Φ50不锈钢管，管竖直段长度600mm（管总长示厂家加工弯头长度而定）。排气槽宽度为80mm，槽内放置Φ25PVC管，管上打孔Φ3@20x200，槽内采用瓜米石回填并用密封膏密封。面层分隔缝为15mm宽，分隔缝用密封胶密封。屋面排气具体做法详见附图。

（8）排水沟做法：

排水沟设置宽度为600mm，深度须≥150mm，沟边采用灰砂砖砌筑。沟内不设找坡。排水沟内卷材铺设及细部处理详见附图。

虹吸雨水沟做法

（二）结构自防水施工工艺

（1）防水混凝土施工流程

施工准备→混凝土配制→运输→混凝土浇筑→养护。

（2）防止钢筋混凝土裂缝的施工控制措施

①严格控制混凝土的配合比。

②原材料选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。

③安排专人加强底板结构的混凝土养护，底板必须浇水覆盖塑料薄膜、麻袋或草席等养护，养护时间不少于14天。

（3）主要施工要点

①防水混凝土的施工，尽可能一次浇注完成。

②混凝土浇注期间应作好基坑自身的防水工作，严防地下水及地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗等级的降低。

③对于使用对拉螺栓支设的外墙模板，应在对拉螺栓上采用止水环，止水环满焊。

④钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用细石混凝土或砂浆块作垫块。由于本工程地下室为全埋式地下室，根据设计要求，地下室结构的外墙、底板与顶板，其迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，误差应严格控制在规范及设计要求范围内。

⑤模板表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净。

⑥防水混凝土的配合比应通过多组试验选定，报专业监理工程师审批后方可施工。

⑦混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度损失及漏浆现象。运输后若出现离析现象，必须进行二次搅拌；当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥砂浆，严禁向已拌合好的混凝土直接加水。

⑧防水混凝土必须振捣密实，采用插入式振捣器，快插慢拔，其插入间距不应超过有效半径的1.5倍。

⑨混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14d。

（三）水泥砂浆防水层施工工艺

（1）施工流程：墙、地面基层处理→冲洗湿润→刷素水泥浆→抹底层砂浆→素水泥浆→抹面层砂浆→抹水泥砂浆→养护。

（2）混凝土墙面防水层施工

基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。

水泥砂浆找平层：水泥砂浆厚度为20mm，铺抹时应注意压实，木抹子抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm的圆角。施工时，分两个步骤进行：

第一层水泥砂浆层，厚10mm。在基层表面处理完成后，抹水泥砂浆层，抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。

第二层水泥砂浆层，厚10mm。按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压2~3次为宜，最后再压光。

（3）地面找平层施工

地面防水层（找平层）施工，在基层处理完成后，把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在基层面上，按墙面操作要求抹压，各层厚度也均与墙面防水层相同。地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外顺序进行。

（4）特殊部位的施工

结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径1cm。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上。

对于聚合物水泥砂浆，在施工中不能来回抹压，以免将砂浆带空鼓，并且第一遍砂浆搓毛的时间一定要找准。聚合物水泥砂浆，应采取干湿交替养护办法，一般为7d湿养护21d干养护，31d湿养护25d干养护，1d湿养护27d干养护等，或按生产厂家提供的养护方法养护。

（四）防水涂料层施工工艺

（1）涂料防水施工流程

基层验收→基层清理、修补→喷涂基层处理剂→特殊部位加强处理→涂刷防水涂料（铺贴胎体加强材料）→涂刷防水涂料→至规定厚度→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工→验收。

（2）基层清理

结构表面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，低凹破损处及裂缝处的砼修补砂浆，保证基层面平整，并达到一定的强度。阴阳角应做成圆弧角。

（3）涂料拌合

配料时，应先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料 , 然后充分搅拌均匀直至料中不含粉团 (搅拌时间约 5min，最好不用手工搅拌，可用手提电动搅拌器等进行搅拌)。在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加些水，平面施工应多加些水。

（4）涂覆

用涂覆工具滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）或刮板、刷子（用于涂覆较稠的料及小面积局部施工），按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。

（五）高分子弹性防水涂膜层施工工艺

（1）清扫基层

把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。

（2）涂刷基层处理剂

将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。

（3）涂膜防水层的施工

1）涂膜材料的配制

聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。

2）涂膜防水层的操作工艺

用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2~3遍为宜，对立面基层以涂刷3~4遍为宜。防水涂膜的总厚度以不小于3mm为合格（顶板及卫生间为2mm）。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。具体作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂混合料，滚压密实，不允许有皱折或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3）安全注意事项

施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。

存料、配料和施工现场必须严禁烟火。现场要有专人看管，并必须有职业资质。

每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。

材料库房及施工现场应配备消防器材。

（六）卷材防水工程施工工艺

（1）卷材防水工程施工流程

基层清理→基层验收→（准备材料）喷（涂）基层处理剂→（准备材料）特殊部位加强处理→基层弹分条铺贴线→（准备材料）底层卷材铺贴→卷材上弹上层分条铺贴线→（准备材料）卷材铺贴→分项验收→薄膜隔离层施工。

（2）防水卷材施工

卷材施工前，根据图纸设计要求先将基层处理好。并经验收合格后，进行下一面层施工。

铺防水卷材：先揭掉防水卷材下表面的隔离膜，将防水卷材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）

晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。

对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）

防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。

节点加强处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。

（3）防水卷材施工注意事项

防水层施工不得在雨天、大风天进行。

施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。

对变形较大、易遭破坏或易老化部位，如变形缝、转角、三面角，以及穿墙管道周围、地下出入口通道等处，均应铺设卷材附加层。附加层可采用同种卷材加铺1-2层，亦可用其他材料作增强处理。

为使卷材防水层增强适应变形的能力，提高防水层整体质量，在分格缝、穿墙管道周围、卷材搭接缝，以及收头部位应做密封处理。

施工中，要重视对卷材防水层的保护。防止防水卷材空鼓、脱落。

（七）细石混凝土保护层施工

施工时，先将结构基层表面处理干净，绑扎细石混凝土保护层钢筋，钢筋绑扎时，必须严格保证钢筋网片间距及位置准确，钢筋在分格缝处需断开，绑扎的搭接接头不小于250mm，同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。

细石混凝土分格缝宽15mm，防水油膏填缝，按36m 面积分块，纵横向长度6m。一个分格区内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。混凝土按先远后近、先高后低的原则进行，厚度不小于40mm。

振捣宜采用人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏保温层及防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格木条，终凝前用铁抹子压光，抹平压光时严禁在表面掺加水泥砂浆或干灰，防水表面产生裂缝与剥落现象。

钢筋网片保护层应偏上，但保护层不低于10mm；细石混表面平整度每2m允许偏差5mm。

混凝土终凝后，立即进行养护，可用草袋覆盖或人工洒水，养护不少于7d天。

（八）特殊部位做法

卷材防水阴阳角处应做成圆弧或45°折角，其尺寸视卷材品质而定。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1—2层相同卷材，宽度不宜小于500mm。有机防水涂料应在阴阳角及底板增加一层胎体增强材料，并增涂2—4遍防水涂料。施工缝处增加一道2mm厚聚合物水泥基防水涂料（宽500mm）。  

阴角做法

1-防水结构；2-相同卷材；3-底层涂料；

4-胎体增强涂刷层；5-防水涂料加强层； 

6-施工缝增加聚合物水泥基防水涂料

阳角做法 

1-防水结构；2-相同卷材；3-底层涂料；

4-胎体增强涂刷层；5-防水涂料加强层；

6-施工缝增加聚合物水泥基防水涂料

二、施工质量保证措施和创优计划

（一）质量保证措施

（1）技术资料完备；进场的材料及时送检；基层面应平整、无空鼓现象；防水层卷材及防水施工前放好基线，从屋面的最低处开始平行施工，其搭接长度符合规范要求；严格按照施工说明及施工步骤要求施工；屋面与女儿墙及屋面柱交接处的位置是防水的重点部位，要加强处理，保护接口不被破坏。 

（2）卷材防水层施工注意事项：

在铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

两幅防水卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

采用冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下面的空气，并碾压粘结牢固，不得有空鼓；铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；接缝口应用密封卷材封严，其宽度不应小于10mm。

卷材防水层完工并经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合下列规定：顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm；侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹30mm厚水泥砂浆。

卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100m 抽查1处，每处10m ，且不得少于3处。

卷材防水层主要检查项目：卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求，卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

（3）涂料防水层的施工应符合下列规定：

涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为30～50mm；涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝的宽度应大于100mm，接涂前应将其甩槎表面处理干净；涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。

涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形；防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%，侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

（二）创优计划

我项目部在开工时就制定了该工程创优方案，严格按国家施工规范及设计要求精心施工，每道工序均严格把关，确保主体结构观感良好。 

<1>创优措施 

1、本工程由项目经理在企业内部挑选出色的管理人员，组建项目经理部，负责施工和管理。 

2、组织土建、水电施工人员，认真会审图纸，正确贯彻按图施工的原则，并认真做好图纸会审记录。 

3、每周举行一次工作例会，由甲、乙双方共同参加，认真讨论施工过程中可能会发生的矛盾以及解决的方法，提前做好各方人力、物力、工作方面的相互协调工作，避免发生不必要的返工、窝工损失。 

4、认真做好技术交底工作，主要技术问题，以及主要分项工程施工前要由技术负责人组织交底，并有书面记录。 

5、推广样板，做到分项施工前做样板，并组织有关人员验收，然后再进行全面施工。 

6、现场标高、轴线、尺寸及时复查，确保准确无误，做好记录，并在现场分配专人负责专人保管。 

7、设专人在施工现场加强混凝土及砂浆配合比管理工作，及时做好混凝土试块制作、养护及试验工作，并做好记录。 

8、工作的质量好坏，是关系到使用效果的重大因素，必须由具有丰富施工经验的班组施工，主材使用国家名牌产品和甲方及图纸指定产品，原材料要有质量保证书。 

9、加强质量监督工作，现场建立质量保证体系，在各专业工种做好自查的基础上，对隐蔽工程进行严格复查、验收。 

10、经常组织施工人员学习“建筑工程施工及验收规范”以及参考淮安市质量监督站编印的《工程十项质量通病防治》和《工程细部操作法》等技术资料，以便使工人的理论水平和实际操作能力得到提高，从而杜绝质量通病的发生。 

11、加强对进场材料、构件的验收工作，进场材料要有合格证及质量保证书，对钢筋、红砖、水泥等主要材料要及时做好试验检测工作，不合格一律不准使用。 

12、强化工序的交接手续，确保半成品、成品的质量保护，并落实到具体操作者，尤其在工程后期，制定专门养护措施，做好成品保护管理工作。

13、为了保证工程质量能达到合格标准，对该项目施工执行计划计件工资时，建立严格的质量验收制度，全体参战人员按工程质量和质量验收单结算工资。 

14、该工程设立专职质检员，严格检查及验收各项工程。建立三级质量验收制，班组自检，后道工序对前道工序交接检查验收，专职质检员验收签证质量等级后报质量负责人复核。核算人员凭质量等级按质优论价标准结算工资，财务员按核算后结算工资单发放工资。如质量不合格或达不到规范标准的坚决返工。 

15、实行质量保证金制度，对项目扣押质量保证金，实现优良返还并奖励。工程项目部的各级管理人员均从每月工资中扣40%作为质量保证金，实现质量等级返还并给予奖励，不兑现者则不退还保证金。 

16、推行全面质量管理，认真开展QC小组活动，在工程施工中建立模板，钢筋安装QC小组，施工中不断分析出现的问题，总结经验，提高质量水平。

17、对工人班组进行技术交底，除口头和文字交底外，可进行样板交底，提前制作样板间或样板单元，使操作工人了解质量要求，按样板施工，也便于管理人员按样板进行检查验收。 

18，对成品保护有护、包、盖、封等四种措施。 

  护：就是提前保护。

  包：就是进行包裹，以防损伤和污染。

  盖：就是表面覆盖，以防损伤和污染。以做好的装饰面等覆盖，以防止操作人员踩踏和物体磕碰。水泥地面应铺干锯屑来保护，防止污染。为保水养护并防止磕碰上盖土或砂子，其它需要防晒、防冻、保温养护的项目也都要采取适当的覆盖措施。 

  封：就是局部封闭，防止损伤和污染，屋外防水屋面做完后，应封闭出入口或楼梯口。 

<2>强制性条文执行 

1、分部分项验收程序严格按国家有关法律、法规，规范执行。 

2、所有检验批验收严格按设计及施工规范要求进行验收。

<3>成品保护

严格做好成品保护，派专职人员负责管理成品，在已完成的施工区域设立告示牌警示，并将该区域用绳围起来，以免无关人员进入；损坏、破损部分将及时进行修补。

防水涂膜在施工过程中，拒绝无关人员入场踩踏，涂膜施工完成后，固化前不允许上人或堆放物品，固化后进行保护施工时应特别注意防水涂层的保护，在保护施工过程中我方将安排人员进行监督，并设专人看管，严禁乱踩末干的防水层，如发现问题即时处理，确保防水涂层的完整性。

(1) 操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。

(2) 穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。

(3) 涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。

(4) 防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。

(5) 严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。

三、安全、文明和环保施工措施计划

（一）安全保证措施

建立安全生产管理体系。项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产，文明施工措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

明确规章制度。严格执行国家、总包单位以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、、措施、强化职工的安全意识。

上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗。

正确使用安全“三宝”。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。

用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作。全部用电均由总包方电工班统一管理，杜绝漏电伤亡事故的发生。

防雨措施。设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，防水发生事故，禁止在暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。

安全技术措施应包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防溜车、防高空坠落、防交通事故、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的措施。

防水材料易燃口应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min，施工过程中操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应及时赶往医院检查。 

（二）文明施工保证措施

遵章施工。遵守宁德市有关市容、场地管理制度，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

场地整齐。进入施工现场的各种原材料，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。

工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。

控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。应尽量避免在夜间施工，如必须在夜间施工时，须减小噪音，做到不扰民。

责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

（三）环保措施计划

1. 水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；

2. 水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；

3. 砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；

4. 已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝 土要及时清理；

5. 操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。

6. 在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。

7. 安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。

8. 雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。

9. 施工现场配备消防设备。

10. 施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。

11. 施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

12. 喷灯、喷及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。

13. 施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。下载本文