1.称试筒本身质量，将试筒固定在底板上，将垫块放入筒内并在垫块上放一张滤纸，安上套环。

2.将1份试料，按（T0131－93）表16.0.1-1中Ⅱ-2规定的层数和每层击数，求试料的最大干密度和最佳含水量。

3.将其余3份试料，按最佳含水量制备3个试件。将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量（参照（T0131-93）中公式（16.0.4）均匀地喷洒在试料上。

有小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。

浸润时间：重粘土不得少于24h，轻粘土可缩短到12h，砂土可缩短到1h，天然砂砾可缩短到2h左右。制每个试件时，都要取样测定试料的含水量。

注：需要时，可制备三种干密度试件。如每种干密度试件制3个，则共制9个试件。每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95％到等于100％的最大干密度。

4． 将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样粉3～5次倒入筒内（视最大粒径而定）。按五层法时，每层需试样约900g（细粒土）～1100g（细粒土）；按三层法时，每层需试样1700g左右（其量应使击实后的试样高出1/3筒高1～2㎜）。正平表面，并稍加压紧，然后赶规定的击实数进行第一层的击实，击实时锤应自由落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后，试样不宜高出筒高10mm。

5． 卸下套环，用刮刀沿试筒顶修平击实的试件表面不平整处用细料修补。取出垫块，称试筒和试件的质量。

膨胀量试验步骤：

1.在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好的滤纸，并在上面安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加4块载荷板。

2.将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。

3.向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部。在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。通常试件要泡水4昼夜。

4.泡水终了时，读取试件上百分表的终读数。

5.从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min，让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸，并称量，以计算试件的湿度和密度的变化。

贯入试验：

1.将饱水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。

2.先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调至零点。

3.加荷使贯入杆以1～1.25mm/min的速度压入试件，记录测力计百分表某些整读数（入如20、40、60）时的贯入量，并注意使贯入量为250×10－2mm时，能有5个以上的读数。因此，测力计内的第一个读数应是贯入量30×10－2mm左右。

一般采用贯入量为2.5mm时的单位压力与标准压力之比作为材料的承载比（CBR）。

即：

   CBR＝P/7000×100

式中：CBR—承载比，％；

      P—单位压力，kPa。

同时计算贯入量为5mm时的承载比：

CBR＝P/10500×100

如贯入量为5mm时的承载比大于2.5mm时的承载比，则试验要重作。如结果仍然如此，则采用5mm时的承载比。下载本文