（一）总则

1.为保证送电线路工程的施工质量，促进工程施工技术水平提高,确保线路安全运行，制定线路安装施工工艺。

2.本要求未列入部分，必须按现行的《35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》执行。

（一）施工测量

1.施工测量前应检查和校正所使用的仪器和量具。

2.分坑测量前必须核定设计钉立电杆的位置是否正确。

3・分坑前应复测档距，转角电杆转角度数，符合设计要求和允许误差。

4.档距的误差应小于设计档距的3%o

（三）基础工程

1.拉线坑的坑深应以拉线坑中心的地面标高为基准。

2.施工时应严格按设计要求的位置与深度开挖，电杆坑深允许误差为+100mm,-50mm,坑底应平整。

（四）电杆组立

1.电杆的组立应以施工设计布置现场为依据。

2.选择合适的工器具，并制定施工技术措施和安全措施。

3转角杆应向外角予偏，紧线后不应向内角倾斜。

4.终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。

5.直线杆杆梢倾斜位移不应大于杆梢直径的l∕2o

（五）放线

1.绝缘子悬挂前必须清除污垢和进行绝缘测定，用不低于5000V

的兆欧表逐个进行绝缘测定，在干燥情况下绝缘电阻小于50OM。不得安装使用。

2.放线滑车车轮径应大于导线直径的10倍，放线滑车必须安装在滚动轴承上，以保证较高的灵敏度，且应用直径不小于3mm的开口销封口。

3.在放线前必须统一信号，通信工具应进行检查，放线时通信人员应注意力集中，且语言或信号简短明了，应派人看守特别位置。

(六)紧线

1.弛度的误差在挂线后检查时，应不大于±5%。

2.当采用缠绕方法时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。

3.在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个。导线接头位置4.导线在展放过程中应注意不使发生磨伤、断股、金钩等现象，放线时应注意外观检查，发现线股损伤断股时，应及时做出明显标志以便处理。

5.导线在同一截面处的损伤同时符合下述两种情况时，可采取棱角、毛刺修光处理。

(1)单股损伤深度小于直径的1/2；

(2)损伤面积为导电部分总截面积(钢芯铝绞线为铝部分总截面积)的5%及以下。

6.导线损伤下列范围内允许缠绕或以补修金具补修处理。

(1)缠绕：在同一截面处铝股损伤超过修光处理标准，但其面积占铝股总截面积的7%及以下；

(2)补修金具补修：在同一处铝股的损伤面积占铝股总面积的7%以上

与导线固定处的距离应大于0.5mo

(3)水平排列者200mm；

(4)其它排列者300mm；

(七)变压器的安装

1.安装前的准备

a.技术准备：

按照出厂技术资料、技术文件，了解变压器主体及各组附件的结构和工作原理，掌握安装使用说明书中规定的安装要求。制定安装程序和施工方案，绘制安装进程图。

b.安装前检查：

主体检查变压器主体按验收与保管的检查方法，检查密封情况，量变压器线圈的绝缘电阻、吸收比和介质损耗率等，以确定变压器安装方案中是否需进行干燥处理。

套管检查.套管检查十分重要，应进行外观检查、密封检验和绝缘测试。套管在现场安装前先检查油位是否正常，再规定进行绝缘试验，不合格时应换油。仍不合格时则需进行干燥处理。

冷却装置的清洗和密封等情况的检查，其它组件的检查。

油的检查无论对带油运输时油箱内的油，还是单独运输的添加油,在制

造厂经处理后，其物理和化学性能都符合规定。但经运输或保管后，油中可能含有少量的气体、水分和杂质.使油的性能下降，故在安装前必须对油取样、检验并进行处理，达到合格的要求。

c.设备、工具等准备：

起重设备及吊具应有充分的裕度，且应保证吊挂牢靠，防止变压器各部位损伤和倾倒。

试验变压器、调压器、示波器和各种仪器的选用容量、精度等均应符合试验要求，试验场地要有安全设施。

根据变压器电压等级(22Okv级及以上甚至于80kV.50kV级应采用真空注油)和受潮情况选择真空干燥设备。油罐和管路需除锈清洗，且油罐内应渗高强度绝缘清漆，应采用无缝钢管；所有真空泵、阀门需经密封试验。干燥要能严格控制油温在85—90oC,以免火灾发生。

除准备常用电工工具外，还需准备一些变压器专用工具。如吊装套管的吊具，卡具、滑轮，固定箱沿密封胶排的铁夹子，安装有载分接开关的套筒搬手，大号活搬子以及电、气焊工具等工具应设专人保管，切勿遗留在油箱内。

准备防雨、防尘的苫布和塑料布，还需准备一些电工材料如皱纹纸、电缆纸、自布带，干燥好的纸板及硬质木材等。

如需带油补焊，工作区周围应无易燃物品。补焊时要充满油，且应准备好消防器材，设专人监视防火。

2.油的处理

安装前变压器油的检查若不合格，需进行处理，其方法有真空喷雾法、压力式过滤法、真空净化法、吸附过滤法、自土过滤法和LMC-33分子筛微球过滤法等。

3.变压器就位

变压器的就位和卸车只是运动方向相反，其方法是完全相同的。

中、小型变压器可以吊装在基础台上。没有起吊设备，或对大型变压器，则需采用斜面牵引或水平牵引上台。同时应注意牵引变压器的高、低压侧方向和位置是否符合现场安装位置，斜面坡度亦为5o-8o,无论如何不得超过15o,避免变压器倾倒。上台后,可顶升就位.同样用千斤顶顶住油箱上的千斤顶底板，采取两端交替下降法拆去道木，将变压器落在基础台上。

如果气体继电器联管或箱盖不倾斜，应将储油柜侧垫高，使箱盖倾斜Io〜2o。然后将箱底定位固定在基础台上，对装有小车的变压器应将滚轮掣动牢靠。

4.器身检查

a.器身检查的要求：

检查场所器身应在完好封闭场所或临时密闭的地方进行检查。地面应平坦结实，四周清洁，设备和工具干净，以防尘、防雨、防雪和防污染。

环境温度环境温度应＞-15oC,变压器器身温度低于环境温度时，器身宜加热，使器身温度高于环境温度IOoC,但当空气相对湿度＜60%时，可以不加热。

暴露时间器身在空气中暴露的时间。

空气相对湿度＜65%时16h

空气相对湿度＜75%时12h

空气相对湿度S＞75%时不允许检查暴露时间由开始放油算起。

安全要求与检查无关人员不得进入现场，工作人员不得携带金属物件和其他杂物。工具，材料要有专人保管，攀登梯子不可直接搭放在线圈、引线或绝缘件上。不得用金属线绑扎风管、等，以免它们脱落掉入器身中。

b.器身检查内容：

线圈检查检查线圈有无位移、绝缘有无损伤、油路有无堵塞。特别应注意的是线圈轴向有无松动。当发现线圈垫块松动时，应先夹紧上铁轨绑带、旁螺杆或方铁，然后对称拧紧压钉，压紧线圈。对个别松动的垫块处，应用干燥的LO〜2∙OmnI纸板切成临时垫块楔入。绝缘的局部损伤，可用干燥的电缆纸补包。

铁心检查检查铁心上下铁帆面有无锈蚀、污垢，查明原因并清除干净。打开夹件与铁加接地片后，测量夹件（包括旁螺杆等）与铁轨间绝缘；打开压板与夹件接地片后，测量压板对铁轨的绝缘；有铁烧穿心螺杆时，测量铁辆螺杆对铁轨的绝缘，是钢带绑扎时，测量钢带对铁辄的绝缘。正常情况下，这些部位间用250OV兆欧表的测量值应＞500。否则，可检查出夹件绝缘的松动、串位、受潮、异物搭桥等缺陷，以及压钉绝缘的损坏等。

引线检查检查引线与接线片、导杆头的焊接是否牢固，焊接点是否清洁、有无锈蚀。如要进行补焊，应将未施焊部位用浸湿的石棉绳、石棉布等遮挡好，以免引起火灾。.

分接开关检查无励磁分接开关主要检查分接开关是否灵活、到位，触头接触和弹力是否良好，绝缘件、小轴、销子等是否完善，分接线是否牢固。对鼓形开关应托起外绝缘护筒进行检查，对器身连箱盖的结构应检查分接开关在箱盖上固定是否牢靠。不连箱盖的结构检查后一定将其恢复到原分接位置，保证触头接触位置与指示位置一致,三相位置也应一致。

应该指出，器身检查时绝缘测试是在无油情况下进行的，受温度和湿度影响较大，难以与油中测试结果比较。如果在吊芯检查前绝缘测试已合格，而绝缘又未修补时，可不必再进行测量，以缩短器身暴露时间。另外，器身有围屏者可不必解除围屏，围屏遮盖而不能检查的项目可不予以检查。

5.交接验收与试运行

变压器的试运行，是指变压器经交接验收符合试运行条件后开始带电，并带一定负载运行24h所经历的过程。

(1)交接验收

交接验收的检查项目应符合以下条件：

a.变压器主体及组件均无缺陷，无遗留杂物，油漆完整；导气联管倾斜度正确，底座与基础固定牢固，滚轮制动可靠；电缆与管路排列整齐并符合规定要求，入地沟处与交叉处需有保护，监视通道畅通并有围栏、标记，事故贮油池要符合要求等。

b.一、二次母线与变压器套管连接牢固，套管对地和相问距离应符合规定，核准好变压器联结组和相色标志。套管型电流互感器不接负载的接线端子应短接。

c,储油柜和充油套管的油位应正常，所有蝶阀应处于开启状态。

d.无励磁分接开关三相位置应一致，有载分接开关电动机构应灵活可靠，它们的指示位置应正确。

e.油箱接地应良好，未与油箱绝缘的上部定位应拆除或翻转；变压器接地套管以及电容式套管上的接地小套管需可靠接地，变压器接地的中性点应牢固接地。

f.冷却装置的控制系统应正常。冷却器运转1〜2h后应拧开放

气塞，气体排净后再拧紧。

g.继电保护装置动作准确，测温装置指示正确，吸湿器呼吸畅通,防暴玻璃或防暴膜完整。

(3)试运行

空载试运行电源侧应有完善的保护措施。有条件时应从零起升压，也可用全电压冲击合闸，冲击合闸时应在使用的分接位置上。大型变压器空载冲击合闸时应注意以下事项：

a.冲击合闸前应起动冷却器，以排净主体内气泡；合闸时可停止冷却器，以检查有无异常声响。

b.电源侧三相开关不同步应GOnIs；非合闸侧应有避雷器保护，中性点应直接可靠接地，过流保护动作时限整定为零；气体继电器信号回路暂接入分闸网路上。

c.5次冲合闸中，第一次合闸后持续时间大于IOmin,每次冲合闸间隔应大于15min,变压器励磁涌流不应引起保护装置误动作。

空载冲合闸结束后，应将气体继电器的信号接点接至报警回路,跳闸接点接至跳闸回路。调整好过流保护值，拆除临时接地线，最后再次将所有放气塞打开排气。

对于装有散热器或冷却器的变压器，要检测空载下的温升。不起动冷却装置空载运行12〜24h,记录环境温度及变压器顶层油温,如油温升至75oC,则起动1〜2台散热器或冷却器，直至油温稳定为止。

（八）附件安装

1.绝缘子运达塔位安装前，应进行外观检查清除表面尘垢及附着物，安装过程中粘附的泥垢，在安装完后应清除干净。

2.金具的镀锌有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。

3.绝缘子串组装应按图纸进行，禁止用铿刀铿，用重锤击，以防金具镀锌层破坏。

4,横担安装应平正，安装偏差应符合：横担端部上下歪斜、左右斜不应大于20mmo

5.线路横担的安装，直线杆应装于受电侧；分枝杆、90转角（上、下）及终端杆，应装于拉线侧。

6.双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的l∕100o

7.瓷横担绝缘子安装以符合：直立安装时顶端顺线路歪斜部应大于Iomm；水平安装时，顶端宜向上翘起5o〜15o；顶端顺线路歪斜不应大于20mmo

8.瓷横担绝缘子安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安在转角杆地内角侧（瓷横担应安装在支架的外交侧）。

9.全瓷式瓷横担绝缘子的固定出应加软垫。

10.绝缘子、导线及避雷线上各种金具螺栓穿钉及弹簧销子的穿向应统一，若设计和运行单位无特殊要求时应遵守下列规定：

（1）横向穿者：两边线由线路外侧向内穿，中线由左向右穿（面向受电侧）；

（2）垂直穿者：由上向下穿。

11.开口销必须对称开口，开口总角度为60。一90o,开口后不得有折断、裂纹等现象，不得用线材代替开口销。

（九）接地

1.接地体的规格及埋深应不小于设计规定；

2.接地装置的连接应可靠，除指定必须断开处可以用螺栓连接外，其它均焊接或压接,搭接长度应为扁钢宽度的6倍，并双面施焊：

3.应在晴天或天气较干燥的情况下进行接地电阻测量，所测接地电阻值不得超过设计值。

（十）质量自检

我公司将本着“质量第一，客户至上，争创精品”的原则，加强因素控制，确定特殊工序的重要环节管理重点，克服质量通病，争取工程的一次合格。

1.各施工队应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以质量工程小组为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。

2.工程项目部每周对工程进行质量全面检查，施工员、各组班长每日进行现场质量检查，以杜绝质量隐患的发生。

3.由专职资料员负责工程资料的收集、归档及保管，实事求是地进行资料的管理。

4•积极配合甲方、监理单位、质监部门做好工程质量的评定。下载本文