为进一步提高订单计划生产的及时性，保障设备的良好、正常运行，改善装置维护人员的维护能力和专业知识结构，根据包装装置生产线运行特点、设备使用情况，结合关联交易维护中存在的不足，提出装置设备维护培训方案。
一、设备维修维护模式
包装装置生产线的维护人员由两部分组成：
1.维修公司仪表二车间：承担灌装生产线及附属设备在运行中机械、仪电、自控部分的故障处理，配件准备。
2.装置设备维护组：由装置设备口管理，负责灌装设备在运行中的紧固、润滑、调整及计量器具、灌装卡具、配件管理等，负责灌装设备小故障的紧急处理与生产线的保运工作，配合装置设备口做好日常运行管理。
由于灌装设备的运行特点，维修维护力量均不做周期性的停机大检修。
二、培训的目的
随着灌装设备技术进步与自控技术的提高，装置设备维护组作为保证装置设备正常运行、维护不可缺少的一部分，技术力量比较薄弱，根据灌装线的有效运行情况，结合设备生产厂及设备结构特点，建议采取请进来、走出去的办法，对装置维护人员外委培训，提高装置维护人员的设备维修维护保障能力，提高设备有效利用和生产效率，达到快速保障的目的。
三、培训方案
我厂的灌装设备主要由意大利奥克梅包装设备有限公司，北京航天斯达新技术有限公司和北京恒拓包装设备有限公司生产，上述三家生产的设备也是装置主要灌装生产设备，安排如下培训方式：
1.每年邀请设备生产厂技术人员进行一次系统的故障诊断与故障处理，对我方管理维护人员进行理论与现场操作、维修维护培训一次。
2.建立国产灌装设备的质保、维修维护合同关系，针对不同设备的正常使用年限、磨损情况，不定期的进行现场服务与配件的更换，每年一次。
3.装置维护人员外委培训，送到灌装设备生产厂或相关中石化及外资润滑油厂学习。
4.针对灌装线主机的电气控制系统与程序软件系统进行学习，了解设备的大概程序编辑原来与逻辑关系，学习电气控制系统的控制原理与电气原件的工作原理；理解设备电脑操作屏幕内程序界面中的各项操作选项的作用；以上内容需要设备生产厂家相关人员进行讲解；
5.学习设备的基本设计原理，理解设备的运行方式，以便在设备出现故障时，能懂得如何去查找故障原因；
6.通过去相关厂家与专业学校进行学习，学习配件的机械结构和工作原理，方便在日常设备维护中正确的对配件关键部位进行检查和保养；
四、培训计划
| 序号 | 检修或培训人 | 培训方式 | 培训内容 | 计划培训时间 |
| 1 | 奥克梅公司技术人员 | 现场 | 现场故障诊断与处理，机械原理 | 4月 |
| 2 | 航天斯达技术人员 | 现场 | 现场故障诊断与处理，机械原理 | 9月 |
| 3 | 北京恒拓技术人员 | 现场 | 现场故障诊断与处理，机械原理 | 7月 |
| 4 | 装置设备管理人员、维护组 | 外委培训 | 灌装设备结构原理，机电控制初步 | 8月 |
| 5 | 装置设备管理人员、维护组 | 外委培训 | 灌装线设计原理与工作原理 | 9月 |
| 6 | 装置设备管理人员、维护组 | 外委培训 | 灌装线配件机械结构，和安装拆卸方式； | 10月 |
