山西潞安集团东盛煤业有限公司

（提升、运输）

安

全

技

术

措

施

编制单位：东盛煤业有限公司机电部

编制时间：2012年1月5日

编 制 人：许 亮 亮

山西潞安集团东盛煤业有限公司

单位：

现场情况：

1、主提升皮带输送机位于我矿主斜井，L=657m，B=800m，输送能力75t/h，胶带速度1.6m/s，输送机倾角25°，皮带强度≧40MPa,滚筒直径1000mm，电机型号YB280M-4。

2、缠绕式提升机位于我矿副立井，型号为2JK-2.5*1.2E，滚筒直径2500mm，滚筒宽度1200mm，滚筒个数2个，最大提升速度3.14m/s，使用钢丝绳直径28mm，钢丝绳型号6*36WS+FC，电动机型号YZPBF355L2-8,额定电压380v，额定功率160kw，转速742r/min，井架高度22m，天轮直径2500mm，罐笼型号GLG-1*1/1，最大载重2500kg，电控系统型号TKD(JKMK/J)-NT-BP。

3、无极绳连续牵引车安装于我矿井下1#层轨道下山，型号为SQ-80/110B，额定牵引力80KN，电机功率110kw，牵引速度1/1.7m/s，钢丝绳直径24mm，驱动滚筒直径1200mm，运输距离750mm。

4、我矿井下运输另有运输下山皮带输送机，10101运输顺槽皮带输送机、刮板输送机，各巷道调度绞车参与运输工作。

参与调研人员签字：

现场调研

提升、运输安全技术措施

一、概述

本矿提升、运输系统包括：主斜井胶带输送机提升、副立井缠绕式提升机提升、无极绳连续牵引车运输、井下皮带运输、刮板输送机运输、调度绞车运输系统，主要巷道煤炭运输系统由运输下山皮带运输→煤仓→主斜井胶带输送机提升→地面运输系统；辅助巷道煤炭运输系统：①各采煤工作面煤炭运输：采煤工作面刮板运输机→采煤工作面运输巷刮板机或皮带机运输→运输下山皮带运输；各掘进工作面运输：各掘进工作面→各掘进巷道调度绞车、刮板输送机、皮带运输机运输→无极绳连续牵引车运输→缠绕式提升机提升→地面运输系统。

综上所述，本矿提升、运输系统基本上分为主要巷道煤炭和材料运输系统及辅助采掘巷道煤炭和材料运输两大类，为保证提升、运输的安全运转，特制定本安全技术措施。

二、提升设备

㈠、主斜井胶带输送机提升：主斜井巷道作为矿井主要进风巷兼作为煤炭运输井巷，需经主斜井提升矿井产品，为了确保安全和生产，必须按以下安全技术措施要求进行提升运输：

1、皮带机司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗；

2、皮带机使用的胶带必须是阻燃胶带，阻燃性和静电性必须符合相关规定，并具备由具有相关资质的检测部门出具的检测报告。

3、每班司机必须对胶带输送机进行试运转一次，确认无误后方可正常运行。

4、检修人员需定期进行胶带输送机检修工作，定期注油，确保输送机正常运行。

5、皮带机各种保护（皮带撕裂、跑偏、烟雾、堆煤、温度保护及调偏装置）必须齐全、有效，电气设备保护齐全，灵敏可靠。

6、皮带机头、尾必须安设防护装置、喷雾装置，机头需设置拉线开关，各种装置必须齐全可靠。

7、严禁任何人员乘坐皮带或使用皮带运送物料，发现按严重“三违”处置。

8、有人员经过输送机的地方必须设置行人过桥及防护装置。

9、皮带机需设置逆止装置、制动装置，防止倒转。

10、清扫皮带机滚筒和托辊时，输送机必须停机并上锁，并由专人监护，清扫完毕后解锁送电，并通知相关人员。

11、皮带机司机当班必须严格遵守矿方各项规章制度及相关法律法规，严格按照操作规程进行操作，严格遵守劳动纪律，严禁睡岗、串岗、脱岗，要经常检查皮带机各部件运转情况，密切观察皮带机运行情况，发现异常情况应立即停机处理并向相关负责人及矿调度室汇报。

㈡、副立井缠绕式提升机提升：副立井作为矿井主要进风和材料、矸石、人员升降井巷，是我矿生产的最重要环节之一，为了确保安全生产，特制定以下安全技术措施，要求相关单位、人员必须严格贯彻并执行本措施：

1、绞车司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。

2、绞车司机后必须在确认过卷装置、制动装置、限速装置、信号装置无误的情况下，方可开车运行。

3、提升机提升速度、载量必须按照我矿相关规定严格控制，严禁超速、超载运行。

4、提升绞车必须装设深度指示仪，开始减速时能自动示警的警铃、不离开座位即能操作的常用闸和保险闸，保险闸必须能够自动发生制动作用；井上下必须设置挡车装置，井筒必须装设罐笼防坠器、人车防跑车装置，并定期进行检测，具备试验检测报告。

5、缠绕式提升机必须定期（每年至少一次）进行检测，并具备由具有相关资质的检测部门出具的检测报告。

6、提升钢丝绳的检测必须符合以下规定：升降人员和物料用的钢丝绳，自使用起每隔6个月检验一次，检验时安全系数不得小于7。

7、绞车司机操作时，必须做到一人监护一人操作，工作时操作司机和监护司机必须严格遵守劳动纪律，严禁睡岗、脱岗、串岗、做与工作无关的事。

8、必须设立专职提升机检修班，每日定时对提升机系统进行检查、检修、维护，检查钢丝绳的排列情况、断丝情况、磨损情况、拉伸情况等，发现异常必须立即向相关负责人及矿调度室汇报，并组织处理。

3、井下皮带运输及辅助运输

无极绳连续牵引车、井下皮带输送机、刮板输送机及调度绞车是我矿井下的煤炭、矸石、材料等主要运输方式，是我矿井下生产依赖的运输方式，其安全与否关系着整个矿井的运输工作，故制定以下安全技术措施确保井下运输的安全和运输系统的正常运转：

1、无极绳连续牵引车司机、皮带机司机、刮板输送机司机、调度绞车司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗，非专职司机严禁进行开车操作。

2、严禁任何人员乘坐、翻越皮带输送机、刮板运输机，有人员经过输送机的地方必须设置行人过桥及防护装置，严禁使用皮带运输机和刮板运输机运送任何材料。

3、主斜井胶带输送机的安全技术措施适用于井下皮带输送机，井下皮带输送机相关责任单位应同步贯彻学习并严格执行。

4、无极绳连续牵引车司机、皮带机司机、刮板输送机司机、调度绞车必须具备完好的信号装置，严格按照信号指挥操作，不得用口喊、手势、晃灯等形式传递信号或安排他人代为操作，运输信号统一规定为：一声停；二声提升；三声下放。开车之前必须得到准确、清晰的信号命令并确认无误后方可开车操作。

5、调度绞车司机后，要认真检查绞车的各部位并试运转，如发出异常现象，应及时汇报处理。电动机开动时，其刹车带温度不超过70度。 钢丝绳缠绕应均匀，若发现缠乱时，要停止电机的运转后处理，严禁在运行中处理。在下放重物时，必须要开动电动机，用电控滚筒，严禁放飞车或不带电放车。

6、调度开车前的检查：①检查绞车地脚螺栓及压柱使用情况；②检查钢丝绳连接、固定情况及绳头（鸡心环）完好情况；③检查两制动器工作及刹车带接触情况；④检查有无甩油缺油现象；⑤检查轨道完好、道路及水沟畅通情况；⑥检查巷道内材料堆码、设备摆放、两侧安全距离等情况；⑦检查巷道内行人、车辆停放及巷道内其他人员作业情况；⑧检查绞车开关、电机、按钮、电缆等电气部分是否完好，电铃信号是否清晰可靠，如无信号或不符合要求不得开车；⑨检查“一坡三挡”设施的完好情况。由当班绞车司机和把钩工共同检查，发现问题必须及时处理并汇报，严禁设备带病运转。操作人员必须爱护设备设施，严禁私自拆卸或人为损坏。

7、调度绞车司机工作时要目视前方，和把钩工密切配合，发现异常情况必须立即停车，开车时启动、停车要及时、平稳，运行过程中，保持绞车匀速运行，严禁突然加速；严禁不挂副绳运输车辆，操作时严禁将脚或身体的任何部位倚靠在绞车上。

8、调度绞车把钩工可以做为兼职信号工，但必须设立专职司机，绞车司机不得兼职其他任何工种。把钩工在连接车辆时必须严格按照相关规定执行，严禁使用非标准销链，或将挂钩挂在矿车把手、车沿上，每挂一钩要检查矿车碰头、矿车边销、轮子底销是否齐全完好，检查每个矿车连环、扎销是否挂齐、挂纽、扎销是否扎到位，确保安全后方可运行。

9、绞车司机必须认真执行操作规范，严禁超限运行；严密监视绞车运行情况，发现绞车地脚螺栓或压柱松动、异响以及负荷过重等现象，必须立即停车检查处理后方可运行；绞车运行时，两手把严禁同时刹住，为防止未运行绞车松绳过多而造成垮绳、咬绳事故，未运行绞车应将离合器手把刹住，严禁司机离开绞车操作位置进行半坡挂车操作；矿车发生掉道事故时，严禁强拉硬拽，必须立即通知当班负责人并组织事故处理后方可继续运行。

10、相关责任单位必须对运输矿车进行定时检查、检修、维护，确保运输系统运行正常。

11、井下运输作业必须坚持“行人不行车，行车不行人”制度。

四、矿井运输大件材料

矿井大件材料的运输，必须针对所要运输的设备、材料，编制针对性施工项目安全技术措施，并经矿各相关部门会审、签字，由矿领导审阅、签字同意后方可进行施工作业。

五、总结

以上安全技术措施必须由各相关部门负责人组织职工学习并考试合格后，在实际工作中严格执行，在本矿进行各种施工作业凡涉及到运输方面的安全要求均按本《提升、运输安全技术措施》规定执行。本措施没有提到的均按施工地点《作业规程及安全措施》和《煤矿安全规程》等安全生产管理规章制度、相关法律法规及煤炭行业规范标准规定执行。

安全技术措施编写通知

机电部：

提升系统、运输系统为我矿“四大运转”之列，是我矿安全生产的重要环节，直接影响我矿的安全发展形势、生产作业能否正常运行，是我矿赖以生存发展的命脉环节，为确保提升系统、运输系统运转安全，现要求你部编制《山西潞安集团东盛煤业有限公司提升、运输安全技术措施》，在接到通知后，你部需尽早组织各相关单位进行现场调研，切实围绕我矿发展方针，切合我矿现存实际情况，开展本措施编制工作，措施格式统一按照集团公司下发的“非正规作业措施编写标准”文件编写，于2012年1月5日前进行措施会审。

                                       机电部

                                   2011年12月25日

重大危险因素辨识清单：

1、各系统操作司机如未经过专业培训并考试合格，会造成误操作事故；

2、胶带输送机所使用的胶带如不是阻燃胶带，会造成胶带燃烧事故；

3、各系统操作司机在作业前如不能事先进行各项检查和试运转，会造成设备带病运行导致的各种事故；

4、各系统设备应具备的所有保护，如不齐全并灵敏可靠，会造成严重事故；

5、皮带机、刮板输送机如用做运输材料、设备或有人员乘坐，会造成人员伤亡、设备损坏的严重事故；

6、各系统设备在运行时如遇到故障，如不能停机处理，并设立专人监护，会造成运行设备伤人事故；

7、各系统操作司机如不能严格遵守劳动纪律和操作规程，会造成严重事故；

8、各系统设备运行时，如不能严格按照规章制度进行限速、限量，会造成超负荷运转的严重事故；

9、各系统设备投入生产使用后，必须按照规定定期进行检测、检修、维护，否则会造成设备带病运行的严重后果；

10、以上危险源相应控制措施已纳入本安全技术措施。下载本文