一、细石混凝土楼、地面具体施工楼层和房间

地面做法详下表：

1、C15、C20细石砼全部采用预拌砼，并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。

三、主要工具： 

手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。

四、作业条件    

1、楼地面结构工程已经有关质量部门核验合格，控制地面，楼面的＋100cm标高水平线均已弹好，门框安装完毕并符合质量要求。

2、预拌砼厂家合同已签定。

3、地面与楼面混凝土基层及房间四周墙根等已清理干净，并经验收合格。

4、与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。

5、事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过垫层厚度，并注意养护和保护工作。

五、施工流程

基层处理→找标高、弹水平控制线→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→铺设细石混凝土→抹面→养护

六、操作方法

1、基层处理：

在浇筑细石混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

 2、找标高弹水平控制线：

（1）根据墙上的+100cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。

（2）根据设计要求信号机房、电视机房、消防控制室、弱电机房地面（上面需铺网络地板），侧按1000mm水平线下1040mm；电梯厅、合用前室、值班室、商业、办公区地面为预留装修面层表面不压光，侧按1000mm水平线下1030mm；消防水泵房、隔油间按图纸要求找坡，洞地漏、排水沟方向找1%坡；其它-2层走廊、戊类库房；-1层变配电室、走廊、燃气表间、锅炉值班室、配电值班室、送排风机房；1层电缆分界室；强弱电间和水暖管井；屋面水箱间；汽车库和坡道为砼成活面，地面控制在水平线下返1000mm。

如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。

3、洒水湿润：在地面浇筑的前一天对已清理干净的基层表面进行洒水湿润。

4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。

5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

6、刷素水泥浆结合层：在施工细石混凝土面层以前，在地面基层湿润后刷上一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随捣石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

7、加强筋：在送排风机房、水箱间地面铺设φ4mm钢筋网片，中距150mm，在1-3层商业、办公区地面铺设钢丝网片。

8、铺设、振捣或滚压：

（1）浇筑细石凝土垫层其厚度和强度等级详下表：

（3）抹面层、压光：

 1）当细石砼面层灰面出水后，用木抹子用力搓打、抹平，将细石混凝土的浆压到面上，使面层达到密实，不出现麻面。地下汽车库和汽车坡道由分包单位进行撒耐磨材料，具体详单项交底。

 2）第一遍抹压：用铁抹子将四周压平，并轻轻满抹压一遍直到出浆为止。

 3）第二遍抹压：当细石砼面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。

4）第三遍抹压：当面层浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光(-1层电梯厅、合用前室和值班室，1-15层商业和办公区地面不压光，搓麻面即可。)，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

（4）养护：

细石砼面层抹压完24h后（采用覆盖塑料薄膜或湿麻布片养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间少不少于7d（同时房间应封闭养护期间禁止进入）。

七、质量标准

1、保证项目：

（1）细石混凝土必须符合设计要求及施工验收规范的规定。

（2）细石混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。

（3）细石混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。

  2、允许偏差项目，见下表：

1、垫层空鼓开裂：混凝土内含有杂质、铺设与结合层粘结不好或因拍压不实等原因造成。材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随铺设混凝土，完成成品后要加强养护。 

2、强度低：施工操作全过程时间过长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部：此外，不可在搅拌时加入其它材料，以及养护不好等造成。施土时应严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑、振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。

    3、标高不准，表面不平：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，另外面积大的房间应先抹找平墩，便于铺细石混凝土时控制平整度。混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设混凝土不平等原因。应严格控制各道工序的操作质量。

4、有坡坡的地面采用1%放坡，保证排水的顺畅。

九、安全生产、文明施工、环保措施

1、所有进入施工现场工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带、戴安全帽。

2、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少   库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。

3、采用施工节水工艺、节水设备和设施。

4、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品，选择的设备功率与负载相匹配。

5、散料运输：施工现场的垃圾严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。

6、严禁室内住宿，随地大小便。

7、楼层内施工时注意检查楼层内的洞口防护及临边防护是否齐全，如发现不全，及时向项目安全员汇报、及时整改、以防高空坠落伤人。

8、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。

十、成品保护

1、施工时首先要清理好周围环境、防止尘土飞扬而影响装饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、装饰墙面完工后，要妥善保护、不得磕碰污染墙面。

4、垫层施工前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设铁皮或木板保护。

5、垫层施工不应碰撞门口、管线、垫层内埋设配件和已完的装修面层。

6、在垫层凝结硬化前应防止早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证垫层的设计强度。

7、施工完的垫层应注意养护，强度达到1.2Mpa后方可上人进行面层施工。垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。下载本文