视频1 视频21 视频41 视频61 视频文章1 视频文章21 视频文章41 视频文章61 推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37 推荐39 推荐41 推荐43 推荐45 推荐47 推荐49 关键词1 关键词101 关键词201 关键词301 关键词401 关键词501 关键词601 关键词701 关键词801 关键词901 关键词1001 关键词1101 关键词1201 关键词1301 关键词1401 关键词1501 关键词1601 关键词1701 关键词1801 关键词1901 视频扩展1 视频扩展6 视频扩展11 视频扩展16 文章1 文章201 文章401 文章601 文章801 文章1001 资讯1 资讯501 资讯1001 资讯1501 标签1 标签501 标签1001 关键词1 关键词501 关键词1001 关键词1501 专题2001
梁板施工工艺
2025-10-02 12:32:39 责编:小OO
文档
梁板模板施工工艺

     梁模板线条方正、顺直                           梁模板施工  

1、工艺流程:      

计算梁板下支撑体系并确定施工具体参数→抄平、弹线→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底及板模板→拉线、找平(起拱)→支设梁侧模→刷涂隔离剂

2、操作要点:  

2.1支撑架搭设:支撑架搭设前应根据现场实际情况选择合适的支撑体系,并通过公司PKPM安全计算软件计算确定立杆间距、水平杆步距等参数。立杆接长必须采用对接(使用对拉扣件),高度调整宜采用可调底座或可调顶托,可调底座或可调顶托插入钢管的最小长度必须大于150mm,顶托伸出立杆长度不得超过30cm。底层支架应支承在平整坚实的地面上,并在底部加木垫板或混凝土垫块,确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。

2.2 铺设底模:将加工好的梁底模及板模板放置于支撑架上,梁底模两边木方与胶合板结合处,应预留侧模位置,粘贴海绵条。随即根据图纸设置调节底模标高与轴线,并进行固定。

2.3支设侧模:侧模高度根据图纸设计确定,龙骨间距不大于200mm。侧模与平台板与底模结合处加设通长50mm×100mm木方。侧模加固一般采用斜撑钢管或木制夹具,间距一般以600mm为宜。

2.4支撑要求:梁高≥600mm时应设置对拉螺栓,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。梁底模板应设大横杆及小横杆。

2.5模板起拱:梁跨度≥4m时,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1~3‰ ,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。

3、质量要求:

3.1模板及其支架具有足够的强度、刚性,不致发生不允许的下沉和变形;其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

3.2模板接缝严密,不得漏浆,宽度应不大于2mm

3.3模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷模板隔离剂,不得采用影响结构性能或影响装修施工的隔离剂。

3.4梁底要留清扫口,便于梁内垃圾清理。清扫口封堵严密,防止出现错台或漏浆。下载本文

显示全文
专题