二、施工准备    2

2.1材料要求    2

2.2施工机具与设备    2

2.3作业条件    2

三、施工工艺    2

3.1施工排水：    2

3.2基础施工：    3

3.3工艺流程：    3

3.4操作办法    4

3.5检查井周的回填土：    5

3.6井框（盖）安装施工：    5

3.7检查井施工的质量监控：    6

一、编制依据

1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515)

1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?)

1.3踏勘现场所获取的调查资料。

二、施工准备

2.1材料要求

2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。

2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。

2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。

2.2施工机具与设备

 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。

2.3作业条件

2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。

2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。

2.3.3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。

2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。

2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。

三、施工工艺

3.1施工排水：

3.1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。

3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。

3.1.3检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。

3.2基础施工：

3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

3.2.2检查井基础施工：

不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。

2有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。

应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。

严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

3.3工艺流程：

井底基础 → 砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光 → 井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装 → 预留支管的安装与井壁衔接处理 → 井身二次接高至规定高程 → 浇筑或安装井圈 → 井盖就位。

3.4操作办法

3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。

3.4.2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。

3.4.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

3.4.4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。

3.4.5砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。

3.4.6砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

3.4.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。

3.4.8砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300㎜时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30—50㎜的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。

3.4.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

3.5检查井周的回填土：

3.5.1现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。

3.5.2井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。

3.5.3压实机具：配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

3.5.4压实工艺：

井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

2当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴。

3井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

4在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。

3.6井框（盖）安装施工：

3.6.1 放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈与砖砌井室平面位置一致）。

3.6.2 将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。

3.6.3 井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。

3.7检查井施工的质量监控：

3.7.1检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。

3.7.2当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收。

3.7.3检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收。

3.7.4其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。

四、质量标准

4.1 主控项目

4.2 一般项目

4.2.4井圈、井盖应完整无损、安装稳固、位置准确。

4.2.5砌筑检查井质量要求允许偏差见表

    2、 接入检查井的支管管口露出井内壁不大于2㎝。

3、农地、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面。

五、安全与环保

5.1基础强度达到规定强度，并经验收合格后及时砌筑井室结构。

5.2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。

5.3井室踏步材料规格、安置位置，应符合设计规定，作业中应随砌随安，不得砌筑完成后，再凿孔安装。

5.4井室完成后，应及时安装井盖。施工中断未安装井盖的井室，必须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。

5.5井室完成后，应及时回填土，清理现场；当日回填土不能完成时，必须设围挡或护栏，并加安全标志。

六、 成品保护

6.1砌筑井室施工过程中要注意对预制盖板、砖进行保护，严禁磕碰。

6.2井室砌筑完成后，应及时安装井盖或临时加盖，以防止施工垃圾掉入井室内污染井室。

6.3要加强对井室及流槽抹面养护以防止出现抹面裂缝。下载本文