工 程 实 践 报 告
姓 名:
院 (系): 电气信息工程学院
专业班级: 电气工程及其自动化2009级1班
学 号: 540902020215
指导教师: 杨存祥 张文忠 张志艳 冯建勤
主要实习单位:郑州新力发电厂
柳林变电站、宏业纺织厂
成 绩:
时间: 2012年12月17日至 2012年12月28日
目 录
前言
1.实习目标 1
2.实习内容 2
2.1柳林变电站 2
2.1.1柳林变电站简介 2
2.1.2变电站主要设备 2
2.1.3变电站管理系统及保护 4
2.2郑州新力火力发电厂 5
2.2.1郑州新力火力发电厂简介 5
2.2.2郑州新力火力发电厂的生产流程 5
2.3宏业棉纺厂 7
2.3.1宏业棉纺厂简介 7
2.3.2宏业棉纺厂工艺流程 8
2.4校内工程实践 10
2.4.1开发板简介 10
2.4.2电路板的手工焊接技术概述手工焊接技术过程 10
2.4.3贴片元件焊接方法 10
2.4.4开发板使用说明 11
3.实习体会 12
前 言
实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,了解一个电力企业是怎样进行工作的,以及纺织企业怎样用电进行自动化生产的,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
这次实习我分别参观了柳林变电站、郑州新力火力发电厂、宏业棉纺厂,通过这次参观学习,使我开阔了眼界,我了解到电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业,是关系国计民生、国民经济的第一基础产业,并使我对发电、输配电以及电气设备和控制设备等各个环节有了一定的初步认识和了解,增加了我对本专业更深一层的理解,受益匪浅。
本文章是我这次实习的总结,介绍柳林变电站、郑州新力火电厂、宏业棉纺厂的概况和生产,记录这次实习的体会和收获。并感谢我校领导对这次实习的支持,感谢我们的带队老师,不辞辛苦地带领我们参观企业,同时还要感谢为我们提供这实习机会的企业。
1、实习目标
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使我们学习和了解了变电站、火电厂电的生产全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
2、实习内容
2.1柳林变电站
2.1.1 柳林变电站简介
郑州柳林集控中心始建于1986年,为220KV等级的变电站,负责为郑州东北部地区供配电,供电区域约为郑州市的1/4。变电站电压分为三个等级,分别为220KV、110KV、10KV。目前工作人员有20余人,以中青年为主。柳林变电站主要是把220KV的高压经过变压器变换为110KV,再变为10KV的电压,以便于向周边送电。220KV侧采用3/2断路器接线,正常运行时,两组母线同时运行,任一母线故障或任一断路器检修都不会影响到电源的输送,具有较高的供电可靠性和灵活性,但该主接线方式采用的断路器较多,投资较大。为了增加运行的灵活性,减少220kv断路器的频繁操作以及厂用电安全运行,在机组出口处还加装了一台瑞士ABB公司生产的SF6出口断路器。
2.1.2变电站主要设备
柳林变电站采用的是双母供电和单母分段带旁母供电方式。
柳林变电站主要电气设备:主变压器:220KV 级油寖式压变压器 ;并联电容器:分为并联电容器A组、并联电容器B组、并联电容器C组、中性点并联电容器;隔离开关;接地刀闸;避雷器;互感器。
1.隔离开关
高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器,需与高压断路器配套使用,其主要功能是:保证高压电器及装置在检修工作时的安全,起隔离电压的作用,不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流,仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作,即是说它不具有灭弧功能;按安装地点不同分为,屋内式和屋外式,按绝缘支柱数目分为,单柱式,双柱式和三柱式,各电压等级都有可选设备。
2.SF6断路器
六氟化硫断路器是一种用SF6气体作为灭弧和绝缘介质的柱上断路器,SF6为惰性气体,其灭弧能力比空气高几十倍。六氟化硫断路器适用于开断重要负荷的场所,作为发电厂、变电所等输变电系统的控制和保护开关,亦可作为电力系统的控制和保护之用的联络断路器。
3.接地刀闸
按照“安规”的规定,电气设备检修时,必须进行接地,一般情况是挂“接地线”。有些地方挂接地线不方便,有些地方经常挂接地线也不方便,且挂接的地线无法和电气设备进行连锁,常会误操作,出现“带地线送电”的恶性事故,于是就将临时挂接的地线改为固定安装的接地刀闸,一般有机械闭锁功能,或和隔离开关“连动”。
接地刀闸一般在投入运行(送电)前拉开,在停运(检修)时投入。
4.避雷装置
变电站发生雷击事故,将造成大面积的停电,会给国家和人民造成巨大的损失。所以变电站的避雷装置是必不可少的。
变电站避雷装置有避雷针、避雷器、避雷线、接地装置和其它避雷装置。
变电所遭受的雷击是下行雷,主要雷直击在变电所的电气设备上,或架空线路的感应雷过电压和直雷过电压形成的雷电波沿线路侵入变电所。因此,避免直击雷和雷电波对变电所进线及变压器产生破坏就成为变电所雷电防护的关键。
变电所装设避雷针对直击雷进行防护,架设避雷针是变电所防直击雷的常用措施,避雷针是防护电气设备、建筑物不受直接雷击的雷电接收器,其作用是把雷电吸引到避雷针身上并安全地将雷电流引入大地中,从而起到保护设备免遭雷击的效果。
5.互感器
互感器分为电压互感器和电流互感器两大类,其主要作用有:将一次系统的电压、电流信息准确地传递到二次侧相关设备;将一次系统的高电压、大电流变换为二次侧的低电压(标准值)、小电流(标准值),使测量、计量仪表和继电器等装置标准化、小型化,并降低了对二次设备的绝缘要求;将二次侧设备以及二次系统与一次系统高压设备在电气方面很好地隔离,从而保证了二次设备和人身的安全。
10KV保护小室:主要有保护装置以及各种装置柜,如继电保护试验电源屏、故障录波装置柜、监控装置低抗测量等。
2.1.3变电站管理系统及保护
主控室包括微机监控系统、电力系统通信系统、变电站管理系统。柳林变电站的主控室有六台计算机组成:视频监控系统机、故障滤波系统、监控后台1、监控后台2、五防系统,以上的都是由我国电气行业较先进的南瑞南自集团的产品,可以说都是国内最先进的技术。在主控室里对整个变电站的运行进行监视,通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除,控制及安全操作闭锁,显示和制表打印,时间顺序记录,事故追忆,信息的远传,运行、操作、事故处理指导,人机联系,运行的技术管理,自诊断、自恢复和自动切换。
保护室主要有保护装置以及各种装置柜,如主变保护柜、故障滤波装置柜、监控装置、充电柜等组成。通讯主要是以太网、子网以NET网的方式连接起来的,通过网络实现智能控制。对110KV线路实现零序保护和距离保护。220KV的母线主要采用纵差保护和纵联距离保护。
2.2.郑州新力火力发电厂
2.2.1郑州新力火力发电厂简介
郑州新力电力有限公司成立于1992年1月,位于西区、北区交界处,是由诚利有限公司、河南豫能控股股份有限公司共同投资兴建的河南省第一家中外合资发电企业。目前已有5台220兆瓦供热机组商业运营。是一座具有百万千瓦装机容量的环保型发电企业将以崭新的面貌展现在郑州人面前。
郑州市新力火电厂是一个利用燃煤燃烧所产生的热能转换成电能的工厂。其主要的生产过程为燃料的化学能转换为热能。在热能作用下,工质水在高温高压条件下气化为水英气,水英气进入汽轮机转换成机械能,机械能带动机器运转产生电能。至此完成了有化学能到热能再到电能的转换。郑州市新力火电厂是郑州市最大的集中供热热源,也是郑州市的重要热电厂。
2.2.2郑州新力火力发电厂的生产流程
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
郑州新力火力发电厂的生产流程包括燃烧系统、汽水系统、电气系统。
1.燃烧系统
火力发电厂的原料就是原煤。原煤是由火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。燃料到达输煤皮带后,通过输煤皮带被运送到桶仓也就是储煤罐,储煤罐的储煤效率为10000t每个,储煤罐的下方有环式给煤机可以把压缩成硬块的煤均匀切割运送,使其落到环式给煤机下方的皮带上再次进行皮带传送,燃料经过第二次的皮带传送被运送到自动采量机上,此处的自动采量机是有双套的,通过转向开关可以使双套自动采量机交替工作,保证工作效率,检测煤的质量。通过自动采量机后,煤被送往锅炉原煤仓进行生产任务。原煤从皮带落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,再将煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经脱硫装置的净化后在排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的飞灰则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。
2.汽水系统
汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽机、除氧器、加热器等设备及管道组成。
锅炉是由四周为水冷壁,上方气包,中间燃烧区这样的一个密闭系统组成的。其中水冷壁里的水吸收中间燃烧区的热能气化到上方进入气包,在气包内进行气水分离,不合格的气即含水量过多的气通过过热器加工成合格的气,合格的气通过下降管落下竟如下连箱,通过冷却处理气液化成水再次进入水冷壁,进行下一轮的生产任务。
锅炉一般在13.7Mpa的大气压、540°高温下工作,将水加热成蒸汽,经锅炉出口处,蒸汽进入汽轮机。,蒸汽首先进入汽轮机高压缸 接着进入锅炉进行再热处理,然后进入汽轮机中压缸,由中压缸再进入汽轮机低压缸,在低压缸中产生不能被利用的伐气,这些伐气被排放到凝结器,由此进入凝结系统。进入凝结器的伐气被冷却重新凝结成水,通过水泵被输送到锅炉,被锅炉再次利用。另外,郑州新力火力发电厂用冷却水塔循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。
3.电气系统
电气系统包括发电机、变压系统、厂用电系统、厂外输电系统以及开关站。
在电气系统中,锅炉里的水在锅炉中气化成气体,蒸汽进入到汽轮机内并在汽轮机内做功,使汽轮机旋转,汽轮机的旋转带动发电机旋转产生磁场,磁场中的磁力线切割导体运动,有磁生电的原理实现发电。在发电机的转子上绕上绕阻,通入直流电由此建立起旋转磁场。这里的直流电是由电机励磁供给的,电机励磁中包含永磁机,永磁机产生交流电,交流电通过整流器整流为直流电输入绕阻。在发电机的出口处是15750伏的高压电,高压电通过主变压器,一部分升压至220千伏对外输出,另一部分使用厂变压器降压至6千伏用于厂内用电。
经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能。
2.3.宏业棉纺厂
2.3.1宏业棉纺厂简介
郑州宏业纺织有限公司成立于2006年8月,位于新郑市龙湖镇双湖大道,占地433亩,是在整体收购河南嵩岳集团郑州豫丰纺织有限公司的基础上建立的现代化、高标准、规模庞大,集棉纺针纺织品的设计、制造、销售等为一体的大型港资纺织企业,总纺纱规模30多万锭,员工2500多人。公司使用国内最先进的纺织设备,其关键及精密设备、纺纱设备全部从世界一流的瑞士立达公司、德国赐来福公司进口。在设备管理上采用国内外最先进的生产网络管理系统,能实现全方位的设备实时监控和信息共享,保证了产品的质量和设备的效用最大化。
其纺织产品为各种纯棉、功能性纤维混纺、优质高支环锭纺及紧密纺精梳纱,高档细支转杯纺纱。
2.3.2宏业棉纺厂工艺流程
宏业棉纺厂工艺流程是:开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒。
1.开清棉
将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷 供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
2.梳棉、精梳
梳棉工序的任务是:(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度,使棉纱的强力增加。
3.并条、粗纱
并条工序的目的是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序使用。
粗纱工序的目的是将熟条抽长拉细,施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑一定形状和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。
4.细纱
细纱的目的是:(1)牵伸粗纱所需细度的须条;(2)将须条加捻成有一定强度的细纱;(3) 将细纱绕成一定卷装,供贮存、运输和进一步加工用。
5.络筒
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。其工艺流程是:纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,通过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。并线的任务是:将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子,提高纱线的品质,为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,从而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起,加上一定的捻度,加工成股线。
2.4校内工程实践
2.4.1开发板简介
此开发板是STC单片机开发板,可以完成LED流水灯、数码管动静态显示、矩阵键盘、按键、蜂鸣器、继电器、DS1302时钟、DS18B20温度测试、IC通信、串口通信等实验。另外有液晶1602、液晶128、外部扩展小模块扩展插槽。并且引出了所有的I/O口,可以方便的进行系统扩展设计。
2.4.2电路板的手工焊接技术概述手工焊接技术过程
焊接是使金属连接的一种方法,它利用加热手段,在两种金属的接触面,通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成一种永久的牢固结合。 利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。焊料为易熔金属,手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。具有熔点低、机械强度高、表面张力小和抗氧化能力强等优点
2.4.3贴片元件焊接方法
随着科技的发展,电子产品微型化就要求电子元器件微型化,就逐步出现了贴片元器件。贴片元器件在电子产品中的比例不断增长,超过38%,所以我们有必要了解和掌握贴片技术的焊接方法。
1、点胶,元件放平,否则脚少元件(比如贴片电阻)热涨冷缩,会把电阻的一头拉断,很难发现。
1)使用贴片红胶固定元件
2)把松香调稀固定元件,成本低
2、管脚少的元件点焊:
需要用比较尖的烙铁头对着每个引脚焊接。
3、管脚多的元件(比如芯片)拖焊:
1)目视将芯片的引脚和焊盘精确对准,目视难分辨时还可以放到放大镜下观察有没有对准。电烙铁上少量焊锡并定位芯片(不用考虑引脚粘连问题),定为两个点即可(注意:不是相邻的两个引脚)。
2)将脱脂棉团成若干小团,大小比IC的体积略小。如果比芯片大了焊接的时候棉团会碍事。
3)用毛刷将适量的松香水涂于引脚或线路板上,并将一个酒精棉球放于芯片上,使棉球与芯片的表面充分接触以利于芯片散热。
4)适当倾斜线路板。在芯片引脚未固定那边,用电烙铁拉动焊锡球沿芯片的引脚从上到下慢慢滚下,同时用镊子轻轻按酒精棉球,让芯片的核心保持散热;滚到头的时候将电烙铁提起,不让焊锡球粘到周围的焊盘上。
5)把线路板弄干净。
6)放到放大镜下观察有没有虚焊和粘焊的,可以用镊子拨动引脚看有没有松动的。其实熟练此方法后,焊接效果不亚于机器!
2.4.4开发板使用说明
开发板使用的是电脑USB直接供电,因为电脑USB口输出的是标准的5V电压,刚好符合单片机工作的要求,但是应当注意电脑USB接口最大带负载能力只有500mA,所以单片机外接负载时千万不要超过500mA,以免烧坏电脑主板。
3.实习心得体会
本次生产实习,加强了自己理论与实际的联系,对自己的专业也有了更加深刻层次的了解,巩固了已学到的基础知识,加强了我的劳动观念、实践观念,加深了对电力行业、纺织行业的了解,为自己毕业后走向工作岗位和进一步的学习奠定了基础。
通过这一次的实习,我了解了变电站电气设备的构成、了解了配电装置的布置形式及特点,了解了控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。 “变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。此外,我们和讲解员的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
总结这次实习,我认识了变电站内的实物,知道了火力发电厂发电流程,了解了棉纺厂自动化生产工艺流程,更重要的是我懂得了变电站和火电站的工作原理。这次实习我收获很多,理论知识与实践的结合,使我所学的知识更加牢固,我认为能参加这是实习非常庆幸。
在此我要感谢学校给我们这实习的机会。非常感谢各位老师尤其是杨存祥、张文忠、张志艳和冯建勤老师在实习中给予我的指导和帮助,同时感谢给我们提供实习机会的柳林变电站,新力火力发电厂和宏业棉纺厂。
认识实习成绩评定表
| 指导教师评语: |
| 学习态度: 报告内容: |
| 总评成绩:(按优、良、中、及格、不及格等五级记分) |
| 指导教师签名: |