公司学习和推行TPS,要实行目标管理,首先要从生产、质量目标管理做起。
一、生产、质量的目标体系的建立
1、生产目标体系
生产目标体系的确定要坚持:
※以销定产的原则,实行用户拉动方式;
※少投入、多产出,实行精益生产。
(1)指令性指标
●产量完成率
●品种完成率
●备品完成率
●生产均衡率
●新产品试制计划完成率
(2)生产效率指标
●设备开动率(稼动率、运转率)停台损失
●工时利用率
●劳动生产率
(3)生产管理指标
●能源消耗定额完成率
●工具消耗定额完成率
●设备检修计划完成率
●设备完好率
●仪器仪表完好率
●工位器具完好率
●现场定置率
●工伤事故发生率
●关键设备工序能力保证程度
●TPS改善计划完成进度
●人员培训计划完成进度
2、质量目标体系
质量目标体系的建立要坚持:
※用户至上,质量第一的思想;
※体系保证、过程控制的原则。
(1)指令性指标
●一次交检合格率
总成一次交检合格率
整车一次交检合格率
●评审指标:
红旗车总成、整车奥迪特评审指标
马自达6总成、整车E-NOVA-C评审指标
●零部件检测质量指标:
冲压件入库合格率
白车身质量缺陷值(4mm超差)
涂装车身质量缺陷值
●外协件、KD件尺寸性能符合率
●整车可靠性
首次故障里程
平均故障里程
(2)质量效率指标
●废品损失
●返修率
●重修频次、费用
●质量停台损失
(3)质量管理指标
●重大质量问题整改项次完成率
●内审要素覆盖率,不符合项关闭改进完成率
●对供应商评审计划完成进度
●检验测量试验设备完好率
(4)售后服务指标
●售后索赔频次下降值
●用户抱怨频次下降值
●售后索赔金额下降值
二、生产、质量目标体系的管理
1、要掌握现场管理的五大要素,即可利用的资源,现代管理要把这些要素概括为人、机、料、法、环。
(1)人,是指人力资源,要选好人、用好人、育好人,这是企业的核心问题。
(2)机,是指良好的设备、工装夹具等。
(3)料,生产材料、辅助材料。
(4)法,技术手段、工艺水平、标准法规、制度流程、企业文化。
(5)环,良好的工作环境,整洁的作业现场,融合的团队氛围。
管理资源目标与管理项目的关系
资源
| 目标 | 人力 | 设备 | 材料 | 方法 | 环境 | 目标管理 项目 |
| 品质 | 品质 管理 | |||||
| 生产 | 生产 管理 | |||||
| 效率 | 成本 管理 | |||||
| 安全 | 安全 管理 | |||||
| 士气 | 全员参与 团队建设 | |||||
| 资源 管理 项目 | 人力 资源 管理 | 设备 管理 | 材料 管理 | 技术 管理 | 5S 活动 |
(1)计划,组织、培训、控制、调整,为管理的五大功能。
①计划,为达目标所制定的程序、步骤、方法。
计划要具备前瞻性,目标导向、决策三个特性。
计 划 程 序
②组织
●集合相关联的部门达成共同的目标协调事与人
●组织的基本原则是:
命令系统统一原则
管理情绪适中原则
组织协调原则
组织授权原则
③培训
要完成工作目标,必须对管理者和员工进行训练,通过培训提高完成目标的能力。
●岗前培训
●在职培训
●发展培训
培训包括:理念、方法、素养
④控制
重要目的是确定实际所完成的工作是否与计划相符,控制就是使部属正确而有效地完成工作任务,达成目标。
控制的作用是预防错误,制定矫正措施。
控制程序PDCA
责任
基准
纠正回馈
P
A
D
C
掌握过程
状况
差异
分析
⑤调整管理是有弹性的,在工作中随时进行必要的调整,正是管理者高明之处。
调整的作用是指沟通,协调、谈判、裁决、引导 、激励。
及时采取矫正措施
定时予以规范化、标准化
3、要学会PDCA管理循环
PDCA循环是每一个管理者始终必须坚持的,实施管理的过程就是一个又一个PDCA循环过程。
P(计划)、D(行动)、C(检讨)、A(调整)
更高水平
新的水平
原有水平
①计划:
●原则分析
●现状把握
●目标确定
●方案确定
②行动:
●工作说明与动员
●任务分派
●贯彻计划
●排除困难与障碍
③检讨:
●工作进度
●工作成果
●存在问题
●总结经验
④调整:
●成功要标准化
●不足的纠正
●找出尚等解决的问题
●明确下步怎么做
●必要的奖惩
4、要树立正确的工作观念
我们生产质量系统的管理者,要完成工作目标必须树立正确的工作观念:
(1)要树立现场现物的思想观念,只有在现场才能发现问题解决问题,要把“现地现物”主义变成我们管理者的基因。
(2)管理者在完成生产质量工作目标时应该扮演如下角色:
●是领导者,领导下属,通过他们完成任务;
●是监督者,对下属的工作、行为进行适当的监督、考核;
●是传播者,上情下达,下情上达;
●是协调者,协调同事之间、下属之间工作、任务;
●是训练者,给予下属必要的训练和教导;
●是执行者,应有较强的行动力,将本职工作完成好。
(3)管理者的自律准则
●要主动面向困难的工作;
●下属和组织的失败都是我的责任;
●工作迅速,讲究效率,说干就干,干就干好;
●以明确的数据来判断事项;
●自我启发,不断突破;
●积极培育下属;
●有做好工作的恒心与毅力,勇于克服困难,积极进取。
完成生产质量体系目标是我们公司生存、发展的最基本的、最核心的目标,我们生产系统的全体管理者和员工都必须振奋精神,努力学习,推行科学管理,提高自身素质,不断开拓进取,地完成公司交给的工作任务,为公司的发展做出我们的贡献。下载本文