（三级交底）

施工技术、环境与安全交底书（三级）

1、    支座运至工地后，材料人员首先应对支座的型号、外观尺寸和组装质量等进行检查，符合设计要求后才能进行安装。

2、环氧树脂砂浆配合比

<1>、原材料

.  环氧树脂. 邻苯二甲酸二丁酯. 无水乙二胺. 中粗砂（筛除大于10mm 的卵石，并炒干，不能含有水分）

<2>、支座安装配合比

支座板下面垫较干硬性的环氧树脂砂浆，其配合比为：

环氧树脂 100g

邻苯二甲酸二丁酯 12 g

无水乙二胺 8 g

砂 250 g

3、环氧树脂砂浆拌制方法

.先将环氧树脂加热熔化。

.   由于环氧树脂粘稠，不容易称量，所以一般先称环氧树脂，然后以环氧树脂的量进行配料。将称好的环氧树脂放入容器内，按比例加入二丁酯和乙二胺，搅拌均匀，调制成环氧树脂浆。

.调制浆的同时可以按比例称取水泥、砂，倒入容器内，混合均匀。

.   将环氧树脂浆，充分搅拌，倒入已拌制好的水泥、砂中，拌制均匀成为环氧树脂砂浆即可使用。

.    拌制有流动性的环氧树脂砂浆时可用钢铲等工具拌制均匀即可；拌制干硬性的环氧树脂砂浆时必须戴上手套搓揉才能混合均匀。

4、支座安装施工方法及顺序

.  施工前必须按交底内容将工作面凿毛，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证工作面无灰尘，并且干燥。

.  在支座设计位置处划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也标出十字中心线；

.   用竹胶板条钉个无底木盒，盒子面积比支座底面积稍大，用于调整高程和浇筑面层环氧砂浆之用，木盒安放之后四角高差控制在5mm 之内，调整好木盒位置，并固定；

.  配制支座板下面垫层较干硬性的环氧树脂砂浆；

.  浇筑面层环氧树脂砂浆，同时控制好砂浆面四角高差，高差控制在2mm 以内；

.    地脚螺栓与支座垫石的连接：测量人员在检查支座垫石的同时，用全站仪在支座垫石上测放出支座的十字中线，以便于支座安装。根据支座垫石上的十字中线先将支座地脚螺栓带好螺母插入预留的锚栓孔中，保证螺栓布置的平面尺寸正确，然后用流动性好的环氧树脂砂浆将螺栓孔灌满，捣固密实，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，待环氧树脂凝固后再拧紧螺母。

．   支座在安放前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块与底盆间有无压缩空气等。检查合格后，整体吊装就位。

．   安装时应注意支座水平，并按照要求将指针调到相应位置，支座除满足设计标高的要求外，还应保证支座平面两个方向的水平，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，支座中线位置偏差以及平面四角高差不得大于2mm。支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对中，安装时，支座顺桥中心线必须与主梁中心重合或平行。

．   上支座板与梁部的连接，先将上支座板与地脚螺栓按设计位置放好，然后浇注梁部0#块砼。

. 支座安装好后，应根据验标的有关要求对支座进行检查和验收，支座安装允许偏差见下表。

1.乙二胺属于有毒、易燃液体，施工时必须戴上口罩，远离火源，严禁一边施工一边吸烟。

2.配料、施工时必须按以上程序进行，在整个过程中严禁沾水，拌制好的砂浆及时使用，放置时间长后会风干硬化（半小时之内必须使用），硬化的砂浆禁止使用。

3.灌注支座锚栓孔的流动性的环氧树脂砂浆有轻微收缩，最后可补填稍干一些的砂浆，保证密实。

4.使用的工具和容器等可用丙酮清洗。

5.在安装之前确定好支座的方向，严禁将支座的方向安装错误；

四、安全交底

1、  乙二胺属于有毒、易燃液体，施工时必须戴上口罩，人站在上风口，远离火源，严禁一边施工一边吸烟。

2、    在桥墩或盖梁上进行施工作业时属于高空作业，施工人员必须挂安全带，搭设作业平台。

3、支座吊装时吊车臂下严禁站人，吊车应支腿平稳后方可吊装。

4、  加热环氧树脂时应小心使用火源，并且注意铁桶温度，防止烫伤。及时熄灭火源，防止火灾的发生。

5、进入施工场地必须戴安全帽。