第二架子队

一、工程概况

本工程位于兰州市西固区，施工区域处于兰州市西固西路。A、B匝道支座按类型分为：球型支座和板式橡胶支座两类，共有150个，其中球型支座有114个，板式橡胶支座有36个。A、B匝道板式橡胶支座只有一种型号，型号为φ400x69；球型支座有3种型号，分别为XQZ-S5000DX、XQZ-S2500DX和XQZ-S5000GD。

A、B匝道支座垫块有两类，分别为Ⅰ类支座垫块和Ⅱ类支座垫块。其中Ⅰ类支座垫块截面尺寸（顺桥向×横桥向）为：900mm×700mm；Ⅱ类支座垫块截面尺寸（顺桥向×横桥向）为：1200mm×1000mm。垫块高度根据支座高度确定。支座垫块采用C50钢筋混凝土。

二、支座垫石施工方法

1、施工工艺

施工工序为：准确测量出墩柱（桥台）预埋钢筋和螺栓预留孔位置→墩顶凿毛→绑扎钢筋→模板安装→浇注垫石混凝土→测量放线→安装螺栓→环氧树脂砂浆施工→安装支座。

2、施工方法

（1）预埋筋和地脚螺栓预留孔施工

在墩柱施工时必须有测量队准确放出垫石位置和地脚螺栓预留孔位置，再按照设计要求和支座型号准确预埋垫石钢筋，桥台支座垫石钢筋采用φ12为预埋钢筋，墩柱支座垫石钢筋采用φ16为预埋钢筋，以确保垫石高度和钢筋保护层。

在预埋垫石钢筋时，特别注意在图纸上面支座垫石高度中有个 “△”这个符号，其意义为支座的高度。支座的高度又与支座的型号有关系，支座高度和型号见附件1。

为了保证螺栓预埋深度，在墩柱施工时，将支座的地脚螺栓预留孔留置。在预留此孔是，必须严格按照设计图纸和支座型号预留，以免造成支座安装无法安装。

注意：为确保支座的受力，支座方向必须严格按照设计图纸方向定向。

（2）墩台顶凿毛

墩台顶混凝土用电锤进行凿毛，将上面的浮浆凿出，露处粗集料为准。若垫石预埋筋有锈蚀，必须进行除锈。

（3）测量放线

根据导线控制点坐标及上海市政工程设计研究院施工图对支座进行准确测量放线，支座垫石结构尺寸、标高都必须符合设计要求，放线完成且自检合格后，报请监理工程师批准。

（4）钢筋绑扎

 垫石钢筋有HRB335φ16和HRB335φ12两类钢筋，在加工钢筋时，必须按照支座垫石的类型分类进行，且分类、分型号码放，为垫石绑扎钢筋创造良好的条件。

（5）模板安装

 经监理工程师批准后，方可立模。模板采用12mm竹胶板和小方木组合而成，保证模板四周平整、光洁、拼缝严密。模板支撑必须符合施工需要，保证模板稳定并便于拆卸。

（6）混凝土浇注

钢筋、模板检验合格后，采用C50混凝土浇注。混凝土坍落度、和易性等必须严格控制。在浇筑过程中必须振捣密实，决不能因为振捣而出现混凝土外观质量有缺陷。

（7）养护

 待混凝土强度达到2.5MPa以后，即可拆除模板。拆模过程中注意边角混凝土不能碰落，混凝土浇注完成达到初凝时间后，上面采用土工布覆盖，拆模后有塑料薄膜包裹，养护至少14天。

（8）安装支座

A、拌制环氧砂浆

①将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放人铁锅中加热并搅拌均匀。

②环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。

③在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

B、支座安装

①安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。

②安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。

③支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。

④当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。

⑤粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。

⑥严格控制支座平整度，每块支座都必须用水平尺测其对角线，误差超标应及时予以调整。

⑦支座与支承面接触应不空鼓，如支承面上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。

注意：在支座安装时，勿忘根据设计图纸核对支座的方向和类型。

三、支座垫石施工的质量控制措施

1、支座垫石施工前的准备工作

在施工准备阶段严格按照把设计图纸中支座垫石和相关部分的内容，制定一个合理的支座垫石施工质量控制方案。方案包括支座垫石钢筋加工、安装、固定；支座垫石施工平面位置和标高控制；支座垫石砼浇筑振捣、养护。球型支座要考虑其脚螺栓的定位和固定。

2、支座垫石施工过程中的准确定位和标高控制

（1）支座垫石的平面位置控制

首先用全站仪二次放样法并用人工挂线拉尺来控制，以确定支座垫石的平面位置。在墩台顶中，用全站仪把支座垫石的纵向和横向中心线放样出来。根据设计要求进行支座垫石的钢筋预埋，定位好垫石的预埋钢筋，再用水准仪控制好垫石钢筋的高程，然后用点焊把垫石钢筋与墩台的钢筋笼焊接在一起，使垫石钢筋牢固不动。这样，就初步定位好了支座垫石的钢筋。在检查好墩台的模板之后就可对墩台进行混泥土浇筑。待混泥土浇筑完毕凝结之后再用全站仪定出支座垫石的中心线，用钢尺按照设计图纸量出支座垫石的平面尺寸。然后用墨线弹出。这样就确定了每个支座垫石的平面位置。

（2）支座垫石的高程控制

根据确定好的支座垫石平面位置来安装模板，采用水准仪跟测方法，来控制模板的顶面高程。由于一般支座垫石设计都是方形并且结构尺寸较小，所以模板可以采用较标准的竹胶板制作框架并且顶面必须要水平，这样便于控制垫石顶面水平面。第一次用水准仪按照设计高程定出模板的标高后，即可浇筑垫石混凝土。由于作业人员在施工过程中较难一次性就能抹平垫石表面混凝土，所以在施工中必须反复抹平垫石顶面，用水平尺反复检测整个平面是否达到水平，并且用水准仪进行跟踪测量标高，使垫石顶面高程符合设计要求而且保证垫石整个顶面都达到水平。为了保证每个支座的水平面，必须采用水平直尺来检测。这样，就做到了二次水准测量来控制及二次互检，使垫石水平达到一致的要求，才能保证支座不偏斜、受力不均匀或脱空。这样才达到消除质量隐患的目的。

3、支座垫石施工质量控制

（1）钢筋加工和安装质量控制

支座垫石的钢筋加工要按设计图要求加工。其中一部分钢筋的安装要和墩台身钢筋一起安装。墩台顶垫石钢筋要按其尺寸、间距及直径在梁外先焊成一个骨架，然后将骨架按设计位置标高安装在墩台身钢筋骨架上，与墩台身钢筋焊牢，使其在砼浇筑过程中位置不动。这是保证支座垫石在钢筋加工和安装过程中平面位置和高程正确的第一关。

（2）支座垫石砼浇筑质量控制

因为支座垫石的钢筋较密，在浇筑砼时，用一根扁钢绑牢或焊牢在插入式振动棒上，细心将振动棒上的扁钢插入垫石砼内，将砼振捣密实。砼面采用二次收浆法收浆，后一次收浆应用水平仪按支座垫石设计标高监控抹平：这是控制支座垫石质量的第四道关。此外，支座垫石二次收浆结束后要及时覆盖，用水淋面养护不少于14天，以便于及时做好养护工作。

（3）在浇筑盖梁或墩台帽时对支座垫石钢筋的保护

支座垫石钢筋安装好后，在浇筑墩台身砼前要用木板或油毡把垫石钢筋覆盖。在浇墩台身砼下料时不至于污染垫石钢筋。墩台身砼施工时，特别要注意振捣密实垫石下盖梁或台帽部分的砼。如果在墩台身砼浇筑时不小心将砼掉入到垫石钢筋内，在安装垫石模板前，要将垫石内松散不密实的砼凿除，并冲洗干净。

（4）安装支座前的质量控制

本工区支座有球型支座和板式支座，要在支座螺栓处预留螺栓杯口，以便支座安装时固定支座底盘。螺栓杯口要比螺栓大约5～10厘米。施工中必须严格按施工配合比进行施工，水泥、砂、水应严格过称。为确保安全，支承垫石混凝土必须经过养生达到原设计强度后才能受力。

四、安全文明施工

1、由于支座垫石在墩台或盖梁施工完毕后才施工，为确保施工人员的安全，必须在墩柱（桥台）顶帽或盖梁四周用架杆和安全网搭设安全防护措施，架杆高度不小于1.2m，间距为0.6m，每个面用两根斜拉杆，形成一个固定的框架结构。架杆四周用安全网封闭。

2、搭设架杆必须稳定、牢固。切实能起到安全防护措施。

3、凡患有心脏病、高血压、惧高证、癫痫病等的病人不准参支座垫石作业。特加禁止酒后上班。

4、现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。

5、支座垫石作业人员必须佩戴安全帽和安全带，避免发生安全事故。

6、禁止在六级以上大风、大雨 、浓雾等天气下进行支座垫石的施工。

6、施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。

7、施工现场做到三清六好，文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好；

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