外墙外保温系统施工

技 术 方 案

无机保温砂浆(饰面砖、涂料)

“秋华”高级保温幕墙

无机保温砂浆外墙外保温施工方案

一、本方案编制依据

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2、《外墙外保温建筑构造(一)B》02J121-1

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系》JG158-2004

5、《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-2006

6、有关外保温工程招标文件

二、材料要求及材料配制

（一）材料要求

1、玻化中空微珠

优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠，具有一定粒度、级配，专用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。

主要技术指标

1、界面砂浆的配制

 按界面砂浆干粉料：水=4:1的比例用搅拌机均匀搅拌成浆状。

2、玻化微珠保温砂浆浆料配制

  按玻化微珠保温砂浆胶粉料干粉：水=1:1-1.5  的比例先将水加入搅拌器中，再将玻化微珠保温砂浆、胶粉料放入搅拌机中，搅拌3-5min，使浆料成均匀膏状，即可使用。浆料必须随配随用，配置好的浆料应在2小时内用完，落地灰随收随用。

3、抗裂砂浆的配制

  抗裂砂浆干粉料：水=4:1的比例，先将水加入搅拌机中，再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌机中，搅拌5min,使其搅拌均匀，静放5min即可使用。砂浆随配随用，配制好的砂浆在2h内用完。

三、作业条件

1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸出部分应剔凿清理干净，凹部分用1:3水泥砂浆找平。

3、外墙面上的门窗框、设备安装完毕，并预留出保温层厚度。

4、施工机具、运输设备应齐全，并运行正常。

5、夏季施工应避免阳光暴晒。

6、玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理（建设）单位批准方可实施。

四、构造要求

1、1-2mm界面砂浆作界面处理（抹低糙的不需要）。

2、30mm胶粉玻化微珠浆料保温层（7#、9#楼厚度为35mm）

3、3~5mm抗裂砂浆防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）。

4、外墙涂料饰面层。

五、工艺流程

玻化微珠保温砂浆外墙外保温工程工艺流程为：

基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布→验收。

六、施工要点

1、基层墙面处理：

先用钢丝刷清理基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸10mm左右。

2、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：

根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3、涂刷界面砂浆：

用滚筒或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面，不得漏涂，拉毛不宜太厚，约1-2mm，配好的料注意防晒避风，一次配好的料在可操作时间内用完。（抹低槽的墙面无需刷界面剂）

4、做灰饼，大阳角

用稍干的无机保温砂浆做灰饼和大角。

5、抹玻化微珠保温砂浆

玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆固化前分数遍成活（有底糙的墙面以水泥砂浆上强度为宜）。

用配制好的无机保温砂浆用铁抹子压抹，抹灰厚度为15mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙面。玻化微珠保温砂浆抹上墙面与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰厚度在30mm时应分两次抹涂，待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度达到灰饼厚度，并用大杠搓平。门窗洞口垂直度平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

6、保温层验收

抹完保温层后，用检测工具进行检查，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的表面，应进行修补。

7、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布

在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆厚度要求2-3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网格布，要求耐碱网格布搭接横向、竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网格布不得有干贴现象，粘贴饱满率应达到100%，塔接宽度不应小于80mm两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。

8、施工注意事项

1）操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。

2）保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业生产厂家严格按照专业配方配制的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何添加剂，配制好的砂浆要即时用完。

3）采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌），确保搅拌时间，保证施工质量。

4）对现场搅拌用水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比。

5）产品运到工地注意防水、防潮，材料贮存期为三个月。冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

七、成品保护

1、施工完毕后注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡。

2、门窗框、管道上残余的砂浆清理干净。移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口，边、垛宜采取保护措施，其它工种作业时应不得污染或破坏墙面，严禁踩踏窗口。

八、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部、分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。

1、建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检、互检的质量保证体系。

2、制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3、建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4、制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5、按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面开展。

6、施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部、分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达到优良方可进行下道工序施工。

7、在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8、实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽检的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9、坚持班前教育，班后总结，强化员工质量 意识。

10、选用优质施工工具，减少施工误差，提高施工质量。杜绝不合格项进入下道工序。

11、做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

九、安全文明保证措施

1、安全文明保证方针：

坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。

2、安全文明施工目标：不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

3、安全生产管理体系：

为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全人员。建立了详细的安全管理体系：

a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面负责。

b.施工负责人是安全直接责任人。在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。

c.专职安全员是安全直接负责人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责。

d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。

e.认真贯彻执行国家有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖励条例，并认真执行。

f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架，安全防护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。

g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。

h.施工前完成安全教育，安全教育一个月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。

i.特殊工种的专业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。

j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。

l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区域。并配备充足的灭火器材。

m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。

n.严格遵守施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定的地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。

十、技术资料及工程验收

（一）、主控项目

1、玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合要求。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样实验报告和施工纪录。

2、保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

3、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘接强度检验报告。

（二）、一般项目

1、耐碱网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于80mm。加强部位的耐碱网格布的做法应符合设计的要求。

检验方法：观察检查。

2、保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。

检验方法：观察检查。

3、边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

检验方法：观察检查。

4、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。

检验方法：用钢尺检查和观察检查。

5.保温层和抹面层的允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。

允许偏差及检验方法：