污水管道监理实施细则
编制人:
批准人:
批准时间:
****限公司
*******工程项目监理部
一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------1
二、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------1
三、监理控制目标-------------------------------------------------------------------------------1
四、污水管道工程监理工作流程-----------------------------------------3
五、监理控制要点----------------------------------------------------5
5.1事前监理控制要点和方法---------------------------------------------------------5
5.2事中监理控制要点和方法---------------------------------------------------------6
5.3事后监理控制要点和方法---------------------------------------9
六、安全监理控制----------------------------------------------------10
6.1沟槽工程的安全监理---------------------------------------------------------------10
6.2支撑的拆除---------------------------------------------------------------------------13
6.3资料归档------------------------------------------------------------------------------14
一、工程概况
建设内容及规模:1、施工街道46条,新建DN400污水收集干管20.16KM、DN160接户管63KM、一体化成品塑料化粪池2522座、污水提升泵站5座,近期设计污水处理规模500m3/d 。远期设计污水处理规模3400m3/d;2、施工街道22条,新建DN400污水收集干管10.94KM、DN160接户管40KM、一体化成品塑料化粪池1619座、污水提升泵站3座、污水处理厂1座,近期设计污水处理规模400m3/d 。远期设计污水处理规模2300m3/d;3、施工街道1,新建DN300~DN600污水收集干管13.48KM、DN160接户管62.83KM、一体化成品塑料化粪池3160座、污水提升泵站1座、污水处理厂1座,近期设计污水处理规模1400m3/d 。远期设计污水处理规模9100m3/d。
本项目工程主要施工内容:路面破除与恢复、基坑支护、地基处理、管道敷设、污水提升泵站、污水处理厂站及配套、污水处理设备等。
二、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
3、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
5、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013
6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
8、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010
9、《污水用球墨铸铁管、管件和附件》
10、《工程测量规范》(GB50026-2016)
11、国家和地方、部门现行的相关法律、法规、规范和标准
12、建设单位提供的设计施工图纸
13、《市秀英区镇域污水处理厂及配套工程岩土工程勘察报告书》
14、批准的施工组织设计
15、批准的监理规划
三、监理控制目标
1、所用的支撑材料、污水管道材料必须符合设计和施工规范要求;
2、开挖前围护结构、降水深度要达到设计要求;
3、支撑所用钢板桩、钢管、横列板须满足相关规范要求;
4、沟槽开挖的轴线、平整度、高程要符合设计规范要求,严禁超挖;
5、施工过程中跟踪监控周围建筑物、、地面沉降、等的变化情况,采取有效措施控制变形在允许范围内。
6、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,除设计允许外,挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走操作,采用机械挖土,坑底应保留200-300mm厚基土,用人工挖除整平,并防止坑底土扰动。
7、沟槽回填所有材料要与设计要求一致,检查回填土中的含水率等要求;
8、污水管道安装前要控制好管底高程、坡度,安装时要注意管材接口的方向,短管的设置等;
9、监测工作中监理人员控制的重点:一是监测方案的审核,包括是否满足设计要求,测量布置是否合理,测量频率是否恰当,选用手段是否适用等;二是控制好测试工作是否正常、有序开展及施工中的妥善保护;三是根据设计要求,合同各方确定合理的警戒值,加强控制;四是随时掌握、分析监测数据,研究、控制变化趋势;会同各方分析沟槽及周围环境的状况,分析、评价沟槽的安全度,分析问题原因,提出相应对策;如遇重大问题,必要时邀请专家专题研究解决。
四、污水管道工程监理工作流程:
1、沟槽土方开挖监理工作流程
2、沟槽土方回填监理工作流程
填写开工申请单→审核开工申请单合格→认可土源→土方分层回填→分层检验夯实密度,并作好记录→土方回填完毕→审核资料。
3、污水管道安装监理工作流程
填写开工申请单→审核开工申请单合格→复核检查井、管底高程→污水管承插接口→检查井口处封堵→闭水试验→审核资料。
五、质量控制要点
1、事前监理控制要点和方法
1.1建设、设计、监理、施工四方召开开挖条件验收会,质监站监督。经与会四方条件验收同意后,由总监理工程师签发开挖令,方可正式开挖;
1.2总监理工程师组织监理人员熟悉施工图、工程地质勘察报告和工程环境要求。分析工程特点、难点、了解工程关键部位的施工方法、质量要求,以督促承包单位按图施工。对施工单位进行监理细则安全、技术交底,明确监理检查、见证、旁站监理要求;
1.3督促施工单位申报工程质量检测单位,审查工程质量检测单位的资质业务能力是否与项目工程相适应,审查管材等出厂合格证及有关产品质量证明文件;
1.4审查施工单位的质量保证体系、技术管理体系和安全、文明施工保证体系,确能保证工程项目施工时质量予以保证;
1.5审查沟槽开挖施工组织设计、施工安全措施方案;
①、审查程序:
(1)承包单位编制、自审后,填写报验表向监理机构报审;
(2)总监理工程师组织专业监理工程师审查,提出审查意见,总监理工程师审定。
(3)同时5米以上的超深沟槽工程施工组织设计应由施工单位组织专家进行论证。
(4)根据专家意见,施工方对沟槽施工组织设计进行补充完善,经由施工企业技术负责人审批同意后报监理审核。
②、审查要求:
(1)施工组织设计应经具有法人资格的承包单位技术负责人审查批复;
(2)施工组织设计应符合合同要求;
(3)监理对施工组织设计中存在的问题应提出修改意见,由施工单位修改后重新报审。
(4)对专家评审意见,施工单位应补充修改,并应书面回复。
(5)施工组织设计一经评审通过,施工过程中,监理工程师应要求施工单位严格按照施工组织设计组织施工。
1.6测量监理工程师审核建设单位的交桩测量成果和承包单位在施工区内引设的控制点、水准点的准确性及其保护措施的有效性。
1.7检查施工现场的场地条件及建筑物、管线分布等周围环境条件,对开挖前周边建筑、道路情况留有影像资料。
1.8检查结构所用钢板桩及管材出厂证明书、质保书、复验报告;商品混凝土配合比报告及试验报告。
1.9核查大型施工机械的型号、性能、完好性(合格证);对中小型施工机具,在承包单位安装、自检合格的基础上,进行验收签认。
1.10检查电工、电焊工、机械操作工、起重工等特殊工种的岗位资格证书。
1.11检查应急方案中现场应急物资准备、储存情况。对特殊材料应与相关厂商签署供货协议,保证应急物资能随时供应。
1.12检查沟槽渣土出土堆放场地落实情况。
1.13按施工监测方案要求,事先做好测点布设,开挖前必须测得初读数。审查监测仪器的合格证、检定报告及传感器的标定资料。
2、事中监理控制要点和方法
2.1污水管道施工过程监控
2.1.1施工准备
施工单位应进行现场核查,根据建设单位提供的既有地下管线系统进行核对,调查暴雨后的积水情况,根据工程特点,考虑施工期间临时排水措施,核对各种公共设施的地下管沟的情况,分析与本工程施工开挖有否干扰,要否考虑改移或临时过渡措施。
2.1.2测量放样
由建设单位组织,设计单位与施工单位到现场进行桩交接,交接内容包括:测量有关图表、水准基点桩、护桩示意图等,施工单位应立即组织复测;
开工前,施工单位应放设临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测,不易被扰动且必须牢固,开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200m不宜少于1个,监理人员应进行复查及核实,检查测量闭合差是否满足有关规范要求见下表:
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 水准测量高程闭合差 | 平地 | ±20√L(mm) |
| 山地 | ±6√n(mm) | |
| 导线测量方位角闭合差 | ±6√n(mm) | |
| 导线测量相对闭合差 | 开槽施工管道 | 1/1000 |
| 其他方法施工管道 | 1/3000 | |
| 直接丈量测距的两次较差 | 1/5000 | |
2、n为水准或导线测量的测站数。
2.1.3材料进场检验
工程所用的管材、管道附件、构配件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、尺寸及外观等,并按国家有关标准规定进行复验,验收合格后方可使用。
2.1.4施工质量控制
各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后必须进行检验;
相关各分项工程之间必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或检验不合格不得进行下道分项工程。
2.1.5开挖沟槽
管道沟槽底部的开挖宽度,除按照管道结构的外援宽度,尚应考虑管道每一侧的工作面宽度和管道每一侧的支撑厚度;
相邻管槽开挖时,应先施工埋深深的管道,后施工埋深浅的管道,以免深基坑开挖时危及相邻管道的安全
采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定,当沟槽挖至设计标高以上0.2m时,采用人工清槽至设计标高;并随即施工管道垫层,筑捣基础。不得留待过夜,更不准遭水浸泡,严禁超挖;如果局部超挖或发生扰动,应换填粒径10~15mm天然级配的砂石料或5~40mm的碎石,整平夯实;
采用人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m,多层沟槽的层间应留平台,放坡开槽时台宽不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m。
管槽挖出的土方应妥善安排堆放位置,堆土应距沟槽边10m以外,堆土高度根据基坑支护稳定条件确定,一般不高于2m,沟槽二侧不能满足堆土要求时,应另选堆土场地;
沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全,不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管沟的井盖并妨碍其正常使用;
沟槽开挖质量应不扰动天然地基或地基处理符合设计要求,槽壁平整,边坡坡度符合设计规定,沟槽中心线每侧净宽不应小于底部开挖宽度的一半,槽底高程允许偏差见下表:
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | 检查数量 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 槽底高程 | 土方 | ±20 | 两井之间 | 3 | 用水准仪测量 |
| 石方 | +20、-200 | |||||
| 2 | 槽底中线 每侧宽度 | 不小于规定 | 两井之间 | 6 | 用钢尺量 | |
| 3 | 沟槽边坡 | 不陡于规定 | 两井之间 | 6 | 用坡度尺量 | |
沟槽开挖完成后,应及时组织相关部门验槽;当发现地质条件与勘察报告和设计图纸不一致或遇到异常情况时,应结合地质条件对地基处理作相应调整;验槽合格后应立即铺设砂石垫层或浇筑混凝土垫层,敷设管道,以减少基坑回弹量;
2.1.6沟槽支撑
沟槽支撑的选用应根据土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,材料可选用横列板、钢板桩、拉森钢板桩等;
污水管道沟槽开挖深度均不超过5.7m,为减小管道沟槽施工对现状道路路基的影响,当开槽深度≤3.0m时,采用横列板支护开挖施工,当2倍基坑深度范围内无现状管线及现状建(构)筑物时,可采用放坡开挖施工;3.0m<开槽深度≤5.7m时,可根据周边情况及地质条件采用拉森钢板桩围护或者放坡开挖施工;
污水管道沟槽开挖深度均不超过7.8m,为减小管道沟槽施工对现状道路路基的影响,当开槽深度≤3.0m时,采用横列板支护开挖施工;当3倍基坑深度范围内无现状管线及现状建(构)筑物时,可采用放坡开挖施工;3.0m<开槽深度≤5.0m时,采用拉森Ⅱ型钢板桩围护开挖施工,5.0m<开槽深度≤7.8m时,采用拉森Ⅳ型钢板桩围护开挖施工;
污水管道沟槽开挖深度均不超过5.1m,根据地勘资料,ZK123~ZK125号钻孔表层素填土厚0.8~3.5m(对应19K0+102 YXW-276~19K0+190 YXW-272段检查井,管道埋深约1.1~2.5m);ZK285~ZK291号钻孔表层杂填土厚1.1~3.3m(对应40K0+110 YXW-587~40K0+3 YXW-597段检查井,管道埋深约1.4~2.7m);ZK295~ZK296号钻孔表层素填土厚1.4~2.0m(对应41K0+122 YXW-604~41K0+253 YXW-612段检查井,管道埋深约0.8~2.1m);其余钻孔表层素填土0~0.8m,其下为强风化岩及中风化岩,对于该区域管道,若周边环境空旷,3倍基坑深度范围内无现状管线及现状建(构)筑物时,可采用放坡开挖施工(建议强风化岩放坡比例1:0.50,中风化岩放坡比例1:0.25);若周边环境受限,无放坡空间时,视中风化岩顶面埋深采用钢板桩支护或横列板结合放坡开挖施工,具体原则为:当中风化岩顶面埋深≤3.5m时,采用横列板支护结合放坡开挖施工;当中风化岩顶面埋深>3.5m、开槽深度≤3.5m时,采用横列板支护开挖施工;当中风化岩顶面埋深>3.5m、开槽深度>3.5m时,采用钢板桩支护开挖施工;
支撑设置后,沟槽中心线每一侧的净宽不应小于施工设计的规定,槽撑不得妨碍下管和稳管,安装应牢固可靠,钢板桩的轴线位移不得大于50mm,垂直度不得大于1.5%;
上下沟槽应设置安全梯,不得攀登支撑,承托翻土板的槽撑必须加固,翻土板的铺设应平整,与横撑的联接必须牢固;
拆除支撑前应对沟槽两侧的建(构)筑物、槽壁进行安全检查,并要求施工单位制定拆除支撑的实施方案和安全措施,支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时回填,对于设置排水沟的沟槽,应从两座相邻排水井的分水线向两端延伸拆除,多层支撑的沟槽,应待下层回填完成后再拆除其上层支撑,当一次拆除有危险时,宜采取替换拆撑法拆除支撑;
拆除钢板桩支撑时,应按照施工设计回填达到规定高度后,方可拔除钢板桩,钢板桩拔除后应及时回填桩孔,并应采取措施填实,当采用砂灌填时,可冲水助沉,当控制地面沉降有要求时,宜采取边拔桩边注浆的措施;
沟槽开挖与地基处理应符合下列规定:
原状地基土不得扰动、受水浸泡;地基承载力应满足设计要求,进行地基处理时,压实度、厚度满足设计要求;
沟槽开挖的允许偏差应符合下表规定:
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | 检查数量 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 槽底高程 | 土方 | ±20 | 两井之间 | 3 | 用水准仪测量 |
| 石方 | +20、-200 | |||||
| 2 | 槽底中线 每侧宽度 | 不小于规定 | 两井之间 | 6 | 用钢尺量 | |
| 3 | 沟槽边坡 | 不陡于规定 | 两井之间 | 6 | 用坡度尺量 | |
施工排出的水,应汇集输送至抽水影响半径范围以外,且不得破坏道路、河岸其他构筑物等,在施工排水过程中不得间断排水,当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水;
采取明沟排水施工时,排水井应布置在沟槽范围以外,间距不宜大于150m;在开挖地下水水位以下的土方前,应先修建排水井配合沟槽的开挖,但排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土层时,应采取过滤或封闭措施,封底后的井底高程应低于沟槽底,且不宜小于1.2m; 排水沟应及时开挖及降低深度,其深度不宜小于0.3m;
2.1.8地基垫层,平基、管座的施工监控
管道基础应符合下列规定:
原状地基的承载力符合设计要求,观察检查地基处理强度或承载力检验报告,复合地基承载力报告;
砼基础的强度符合设计要求,其检验数量及检验方法按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008第6.2.第2款执行;
砂石基础的压实度符合设计要求或GB50268-2008有关规定;
管道基础的允许偏差见下表:
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差(mm) | 检验数量 | 检验方法 | |||
| 范围 | 点数 | ||||||
| 1 | 垫层 | 中线每侧宽度 | 不小于设计要求 | 每个验收批 | 每10m测1点,且不少于3点 | 钢尺量测 | |
| 高程 | 压力管道 | ±30 | 水准仪测量 | ||||
| 无压管道 | 0,-15 | 水准仪测量 | |||||
| 厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
| 2 | 混凝土基础、管座 | 平基 | 中线每侧宽度 | +10,0 | 钢尺量测 | ||
| 高程 | 0,15 | 水准仪测量 | |||||
| 厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
| 管座 | 肩宽 | +10,-5 | 钢尺量测 | ||||
| 肩高 | ±20 | 钢尺量测 | |||||
| 3 | 土(砂及砂砾)基础 | 高程 | 压力管道 | ±30 | 水准仪测量 | ||
| 无压管道 | 0,-15 | 水准仪测量 | |||||
| 平基厚度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
| 土弧基础腋角高度 | 不小于设计要求 | 钢尺量测 | |||||
槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方铺设砂垫层,其厚度应符合下表规定:
| 管道种类/管外径 | 垫层厚度(mm) | ||
| D0≤500 | 500<D0≤1000 | D0>1000 | |
| 柔性管道 | ≥100 | ≥150 | ≥200 |
| 柔性接口的刚性管道 | 150~200 | ||
柔性接口的刚性管道的基础结构,设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层,亦可铺设25mm以下粒径碎石,表面再铺20mm厚的砂垫层(中粗砂),垫层总厚度应符合下表规定:
| 管径(D0) | 垫层总厚度(mm) |
| 300~800 | 150 |
| 900~1200 | 200 |
| 1350~1500 | 250 |
当槽底地基土质局部遇有松软地基、流沙、溶洞、墓穴等,应与设计单位商定处理措施;
管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
2.1.9安管的施工监控
管材堆放宜选用方便、平整、坚实的场地,堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放高度可按照产品技术标准或生产厂家的要求,如无其他规定时应符合下表规定,使用时必须自上而下依次搬运。
| 管材种类 | 管径D0(mm) | |||||||||
| 100~150 | 200~250 | 300~400 | 400~500 | 500~600 | 600~700 | 800~1200 | ≥1400 | |||
| 自应力混凝土管 | 7层 | 5层 | 4层 | 3层 | -- | -- | -- | -- | ||
| 预应力混凝土管 | -- | -- | -- | -- | 4层 | 3层 | 2层 | 1层 | ||
| 钢管、球墨铸铁管 | 层高≤3m | |||||||||
| 预应力钢筒混凝土管 | -- | -- | -- | -- | -- | 3层 | 2层 | 1层或立放 | ||
| 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管 | 8层 | 5层 | 4层 | 4层 | 3层 | 3层 | -- | -- | ||
| 玻璃钢管 | -- | 7层 | 5层 | 4层 | -- | 3层 | 2层 | 1层 | ||
管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,调节管节中心及高程时必须垫稳,安装后的管节应进行复测,合格后方可进入下一道工序施工,应随时清扫管中的杂物;合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与相邻管道基础相同时,再安装相邻的管道;
雨季施工应注意疏导槽边的雨水,应做好槽内排水及防止“漂管”,合理缩短开槽长度,暂时中断安装的管道管口应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填土;
新建管道与已建管道连接时,必须先核查已建管道接口高程及平面位置后方可开挖;
管道铺设应符合下列规定:
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡,刚性管道无结构贯通裂缝和明显破损情况,柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线性平直;
管道内应光洁平整、无杂物、油污,管道无明显渗水和水珠现象,管道与井空洞口之间无渗漏水;
管道铺设的允许偏差见下表:
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差 | 检查数量 | 检查方法 | |||
| 范围 | 点数 | ||||||
| 1 | 水平轴线 | 无压管道 | 15 | 每节管 | 1点 | 挂中线用钢尺量 | |
| 有压管道 | 30 | ||||||
| 2 | 管底高程 | D0≤1000 | 无压管道 | ±10 | 水准仪测量 | ||
| 有压管道 | ±30 | ||||||
| D0>1000 | 无压管道 | ±15 | |||||
| 有压管道 | ±30 | ||||||
柔性接口形式符合设计要求,橡胶圈材质应符合相关规范的规定,并应由管材厂配套供应,外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷,每个橡胶圈的接头不得超过2个;
管及管件、橡胶圈的产品质量应符合有关规定,应检查成品管进场验收记录;
柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象,承口、插口无破损、开裂;检查水泥砂浆、砼试块的抗压强度和抗渗等级试验报告;
2.1.11闭水试验
管腔回填中粗砂前应采用闭水法进行严密性试验,试验首段按井距分隔,条件允许时可一次试验不超过5个连续井段;对于无法分段试验的管道,应由工程有关方面根据具体情况确定;
管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:
管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填且沟槽无积水,全部预留孔已封堵,不得渗水;管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;
管道闭水试验应符合下列规定:
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;
计算出的试验水头小于10m但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,实测渗水量小于或等于规范规定的允许渗水量;
闭水试验时,试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h,试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不间断地向试验管内补水,保持水头稳定,渗水量的观测时间不得小于30min。
5.2.1.12沟槽回填
管道施工完毕并经检验合格,同时闭水试验合格后,沟槽应及时回填;
除设计有要求外,回填应符合下列规定:
槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石头等硬块,在抹带接口处,或电缆周围应用细粒土回填,回填土的含水量宜按土类和采用压实工具控制,在最佳含水率±2%范围内。
采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时,其质量应符合设计要求或有关标准规定;
回填土的每层虚土厚度,应按采用的压实工具确定,具体见下表:
| 压实机具 | 分层厚度 (mm) | 每层压实 遍数 | 压实机具 | 分层厚度(mm) | 每层压实 遍数 |
| 平碾 | 250-300 | 6-8 | 柴油打夯机 | 200-250 | 3-4 |
| 振动压实机 | 250-350 | 3-4 | 人工打夯 | <200 | 3-4 |
管道的回填压实应逐层进行,不得损伤管道,管道两侧和管顶以上50cm范围时,应采用轻夯压实,两侧压实面高差不应超过30cm;分段回填压实时,相邻段的接茬应成台阶型,且不得漏夯;
沟槽回填应符合下列规定:
回填材料符合设计要求,回填时沟槽不得带水回填,回填应密实,压实度符合设计要求,回填应达到设计高程,表面应平整,回填时管道及附属建筑物无损伤、沉降、位移。
3、事后监理控制要点与方法
完善工程资料整理,隐蔽工程验收应及时记录及归档。
六、安全监理控制
1、沟槽开挖及回填工程的安全监理
1.1沟槽开挖及回填工程方案审核:包括对下列方案的审核:
①、《沟槽开挖方案(含安全技术措施)》审核:统计结果表明,因勘察、设计失误,导致深基坑工程事故的,占47.6%,因此,《沟槽开挖方案》必须经施工单位企业技术负责人审批、总监审核后实施。
②、《应急预案》审核:当沟槽围护结构渗漏水、坑底突涌、隆起、地面塌陷等异常情况出现时的处理方案。
③、《施工监测方案》的审核:沟槽开挖前,监测单位应按基坑安全等级及设计要求,布置监测点,并明确围护结构变形控制值和监测对象报警值。
1.2沟槽开挖条件验收符合要求的,总监签发《开挖令》:
①、方案审核:《沟槽开挖专项施工方案》、《应急预案》和《施工监测方案》,均须经审核批准后实施。
②、降排水效果评估:地下水处理不当,是导致基坑工程事故的第二位重要因素。
a)潜水降水效果的评估:满足设计要求(底板以下0.5~1.0m)。
b)承压水减压效果的评估:承压水位低于临界承压水头高度。
c)承压水减压降水双电源设置:确保承压水降水过程的连续性。
d)排水沟、集水井设置合理。
③、检查围护结构强度:围护与支撑结构的混凝土强度,满足设计要求(查同条件试块报告)。
④、检查环境保护措施:
a)环境资料齐全:管线、道路、建(构)筑物等的资料齐全。
b)保护措施落实:架空、加固等。
c)监测手段可靠:《监测方案》经施工单位审批,总监审核。
d)监测工作落实:已布置了观测点,并读取了初始读数(查监测报告)。
⑤、 施工条件落实:
a)分包单位资质审核。
b)施工机械报验。
1.3沟槽开挖过程的安全监理:
①、检查“时空效应原则”的落实情况:16字原则――“分段分层、对称平衡、限时挖土、限时支撑”。
②、边坡管理:
a)坡面保护:暴露时间长的边坡,需用钢丝网+砂浆护面。
b)坡面位移:设临时观测点进行观测。
③、沟槽验槽:
a)不良地质现象处理:对《处理方案》进行审核;对处理过程进行旁站监理。
b)沟槽尺寸验收:边坡坡度、基坑尺寸、底标高等。
④、施工监测的监理:
a)围护结构变形:收集施工监测资料,分析变形量、变形速率,达到报警界限时,及时报警;暂停施工,分析原因,督促施工单位加固、整改。
b)支撑轴力水平控制。
c)坑底隆起监测。
d)环境影响的评估。
⑤、沟槽开挖的注意事项:
a)沟槽外排水:设排水沟、挡水堤,不使地表水倒流入基坑。
b)控制超载:沟槽边坡上缘不应堆土,如确需堆土时,必须经过验算,以确保边坡稳定。
c)严禁超挖:使用机械挖土时,在接近坑底标高或边坡边界时,应预留20~30cm厚原土层,改用人工挖土、修坡,避免基底土的扰动。凡挖土超深时,不准用松土回填,应用砂、碎石回填至设计标高。
d)雨季施工措施:雨季开挖基坑时,监理工程师应督促承包商制定雨季施工的防汛、防洪、防台措施,落实相应设备和器材。
e)设置上下扶梯:人员上下基坑,必须设置安全可靠的扶梯,严禁踩踏支撑上下。
1.4沟槽回填的监理:
①、回填时间控制:管道闭水试验完成后,方可进行回填。
②、专人指挥:用机械回填碾压时,要有专人负责指挥,非作业人员严禁入内。
③、专人监护:坑边应有相应的安全措施,并设专人监护,以免发生事故。
2、支撑的拆除
2.1在底板、中板和顶板的施工过程中,应按设计规定的步骤和时间拆除各道支撑;
2.2支撑拆除应注意做好对主体结构的保护,严禁蛮干;
2.3沟槽支撑的拆除必须要做好各项安全措施,临边、高空作业必须系好安全带,作业点下方严禁有人同时作业或通过,禁止同一地点垂直作业,作业点周围应拉禁戒线,并有专人看管,防止其他人员进入危险区域;
2.4支撑拆除时相关管理人员必须到位,做好现场的监护工作,起重机司机、指挥、司索工等特殊工种人员必须持证上岗,严禁无证上岗和违章指挥;
2.5支撑拆除所使用的设备必须完好,安全监理人员应督促施工单位委托有资质的检验单位对起重设备进行全面检验,特别是吊机的机械、液压传动系统和各种计量表具以及安全装置,如荷载显示器、限位器等进行检验,合格后出据检验合格证明书。安全监理人员对检验合格证明书进行检查签认。未经过安全监理人员检查签认的吊机,不得投入使用;
2.6 支撑拆除时应做好保护措施,防止支撑突然断裂坠落;
2.7监理应督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织施工,严格执行“十不吊”规定,制止违规施工作业。对监理过程中发现的安全隐患,及时开具监理通知单,督促施工单位及时进行整改。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的,应当要求施工单位整改,并检查整改结果,并签署监理复查意见:情况严重的,由总监下达工程暂停施工令,并报告建设单位。施工单位拒不整改的,应及时向安全监督部门报告;
2.8 支撑拆除时应严禁高空抛物;
2.9支撑拆除在起重吊运时,场地道路应密实硬化,以保证吊运时吊机不会倾斜;
2.10运输车辆在工区内必须慢速行驶。
3、资料归档:
3.1原材料、支撑构件质量合格证
3.2混凝土试验报告、完成相关评定
3.3工程测量资料
3.4地基加固检验报告及加固原始记录资料等
3.5相关降水记录
3.6混凝土工程施工记录
3.7监测报告
3.8图纸会审记录、设计变更
3.9质量评估报告下载本文