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离心泵运行节能讨论
2025-10-02 02:38:48 责编:小OO
文档
离心泵运行节能讨论

                刘亚莲  侯  威

(中油抚顺分公司石油一厂,抚顺113004、CPE 抚顺分公司,抚顺113006)

摘  要:为了安全、平稳、低耗输油和输电,本文将进口控制和抽级运行这两种泵的运行方式作一介绍和比较。

关键词: 离心泵 节能 

DY1155—67×9和250D—60×8离心泵采用进口控制运行,DY1155-67×9输油泵在100~186米3/是排量下,每输1立方米油可节电0.45度左右,250 D-60×8输水泵在323.5~420米3/时排量下,每输1立方米水可节电0.4度左右。但是,在一年多的运行中存在一些问题,现已改为抽级运行。

1进口控制运行

离心泵采用进口节流,是为了节约能源,这一点是有收效的。然后,采用进口控制,泵进口阻力增大,泵内的充满系数打不到设计要求,泵入口处容易产生涡流,从而使泵在汽蚀区工作,这是不许可的。因此,在实际运行中,采用进口控制,需要判断离心泵是否在汽蚀区工作。

输水温度一般为20℃,汽化压力Hv0.024公斤/厘米2,水的比重0.998。输水泵额定允许吸入高度Hs为5.5米。据公式H吸换=Hs-10.33+Ha得H吸换=5.5-10.33+8.76=3.95米,250D-60×8离心泵在正常工作时,当电流在50~75安时,泵入口吸入高度H1为6~3.5米,基本上超过了允许吸入高度,在大部分情况下,此泵在汽蚀区工作。图1为泵站4号泵运行3839小时后的叶轮,叶轮受到严重汽蚀,1~2级泵壳也有蜂窝状蚀坑。

DY1155—67×9离心油泵,输油温度一般在25~29℃左右,相应的汽化压力Pr为0.12~0.14公斤/厘米2,原由比重0.835,电流调节范围为23~40安,排量在113~209米3/时时泵入口压力P1为-0.25~0.1公斤/厘米2(表压),即进口吸入高度为3.01~-0.12米。当地大气压Pb0.876公斤/厘米2,汽蚀余量按下式核算:(米3/时) 

    ⊿

    ⊿

此泵额定汽蚀余量是4.5米,输油时油温29℃,粘度0.15沱,得系数△K为1.08,输油时的汽蚀余量:

从计算中看,泵不会产生汽蚀。但是,在泵的运行中,轴承处泵体振动较大,并有噪音,压力表摆动剧烈,扬程显著下降,有时可能存在汽蚀现象。

从进口控制记录和测定的参数中整理出表1、表2与图2、3,以作进一步讨论。图2中曲线1是技术上允许的振幅值50徽米, 由图可看出,进口控制电流超过30安,振幅都超过允许值,而且,随着时间作有规律的谐振。出口控制时的振动情况见曲线2,未超过允许值。

        

泵站4号离心泵DY1115—67×9进口控制运行参数                 

表1

时间

电流(安)

电压

(千伏)

功率

因数

轴功率

(千瓦)

排量

(米3/时)

压力

公斤/厘米2

功率

轴瓦温度(℃)电机

振幅

微米

泵轴瓦

振  幅

微  米

出口进口
4日15:00~16:00

236.30.72169.1311311.75-0.25

18.330340~80

0~5

16:00~17:00

266.30.72191.214215.9-0.1427.230340~100

0~15

17:00~18:00

306.30.72220.618619.9-0.138.5303430~120

50~80

5日8:00~9:00

386.30.7227220030050.4323640~160

8~130

9:00~10:00

406.30.72294.15209310.150.4323640~162

80~130

 

泵站4号离心泵250D—60×8进口控制运行参数

       表2

时间进泵压力

(公斤/厘米2)

出泵压力

(公斤/厘米2)

电流

(安)

排量

(米3/时)

允许吸入高度(米)轴瓦温度(℃)轴功率

(千瓦)

功率(%)

电机泵

振  幅

(微米)

Hs

h换

9:50~10:50

-0.62250323.55.53.432731432.4460~1

10:50~11:50

-0.512355341.32731475.6460~1

11:50~12:50

-0.48256336327.531.5544.846.20~1

12:50~13:50

-0.4425.570397.62832605.446.40~1

13:50~14:50

-0.3526744182832639.946.80~1

14:50~15:50

-0.28268045528.533691.847.10~1

15:50~16:50

-0.1326.585480293373547.40~1

16:50~17:50

0.126.588505.929.53476147.80~1

2抽级运行

为了节能,减少设备损失,安全平稳的输油、输水,我们将着两种泵改为抽级运行,通过试验寻求较好的运行方案。

1.  250d—60×8离心泵

输水管线是Ф720×7,年输量现只有360万吨。摩阻损失、高差等计算,站出压力在正常时为25.4公斤/厘米2。对该型泵来说近200米出口压头是多余的。由8级改为5级后,预算最佳排量420米3/时,扬程300米。5级泵的运行参数见表3。

由表3可看出,该抽级运行后泵的效率高了,排量在304~655米3/时,效率都是高于%~82%。正常工作下排量在380~655米3/时,效率够高于%。因此,比原8级运行每输1立方米水节点0.762度,比进口控制节电0.395度(每输1立方米水,出口控制平均用电1.827度,进口控制为1.46度,抽级后则为1.065度)。年输360万立方米水可比原用出口控制年节电274.32万度,合人民币41.148万元,比进口控制年节电142.2万度,折合人民币21.33万元。

2.  DY1155—67×9离心油泵

油泵在运行中调节范围130~180米3/时,扬程603米,开一台泵就能满足输两要求,但管道压头只需120~190米,损失扬程达340米左右。因此将9级改为4级运行。预算4级泵最佳两是155米3/时,扬程268米,效率49%,其实测参数整理列于表4。

改抽级运行后的四级油泵,效率比原来提高了,但还是略低于厂家给定值,分析其原因是叶轮、口环已经运行了10000小时。用9级泵年输100万吨油,出口控制用电220万度,进口控制用电170.5万度,而改抽级后用电113.9万度。因此,4级运行比相互口控制年节电106万度,合人民币15.9万元,比进口控制年节电56.6万度,折合人民币8.49万院。而且,由于轴功率降低,油泵的噪音、震动都有明显改善。

时间电流(安)电压

(千瓦)

功率

因数

进口压力

(公斤/厘米2)

出口压力

(公斤/厘米2)

排量

(米3/时)

轴功率

(千瓦)

效率

(%)

10:30~11:30

406.10.850.834.5212.8335.258.03
11:30~12:30

506.10.850.633304418.9
12:30~13:30

556.10.850.4531.5380460.69.7
13:30~14:30

606.10.850.329459502.771.4
14:30~15:30

626.10.850.228535.8519.478
15:30~16:30

656.10.850.9626655544.682
时间电流

(安)

电压

(千瓦)

功率

因数

进口压力

(公斤/厘米2)

出口压力

(公斤/厘米2)

排量

(米3/时)

轴功率

(千瓦)

效率

(%)

14:55~15:55

186.10.850.926.8107.167151.2539.8
15:55~16:55

196.10.850.925141.2159.748.8
16:55~17:55

206.10.850.924.5155.375168.150.1
17:55~18:55

21.56.10.850.920.5193.334180.748.3

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