1  安装

1.1  放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。

1.2  不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。

1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。

1.4 电源线路连接：

a）确认振动筛输入端的电压符合要求。

b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。因此，不要任意改动电气线路。

c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。

1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。

      a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。

      b)在振动筛运转中冲洗筛网。

      c)停机换筛网。

    d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。

e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。

2  调试

2.1  筛箱角度调节：

a)首先从调节板上卸掉两侧插销。

b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。

c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。

2.2  筛箱振幅的调节：

a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。

b)卸掉电机上的四个护罩。

c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。

d)将四副平衡块都放在相同百分比的位置，锁紧可调偏心块。

e)重新装上电机平衡护罩。

f)重新接上电机电源。

2.3  其他注意事项：

a)钻井时遇到砂岩和砾岩层时，振动筛的处理量明显增加。这时可以更换细目筛网，减轻下游固控设备的负荷。

b)当遇到地层复杂，筛分效果变化较大的情况，可以通过调节进液槽上不同位置的限流板，来改变液流的位置。

c)在保证钻井液不流失的情况下，尽量使筛箱的出口端低于入口端。这样可以防止筛分颗粒再次破碎，从而影响筛网寿命和处理效果。

3  操作步骤

3.1   振动筛关停步骤

3.1.1 关闭振动筛上部进入槽的阀门。

3.1.2 振动筛上的泥浆处理完之后，关掉振动筛。

3.1.3用适用的冲洗液彻底地清洗筛布。对水基泥浆，可以用流水或高压水柱，对油基泥浆则用基质油。

3.2  通常钻井条件下，筛箱工作角度应在上下3度之间，以便使液池末端正好接近第二张筛网的中间部位（并且也可以调整筛网目数使液池末端始终保持在第二张筛网的中间部位）。当从井底返出的泥浆中的固相较多、含有泥土或流量较大时，可调节大向上的倾角。增大筛箱向上的倾角，可增大振动筛的处理量，但也会加快筛网的磨损。遇到粘土层排砂不畅时，操作者可在工作状态下通过筛箱两侧的手轮来调节筛箱的倾角使其向下倾斜，直到设备正常运转。

3.2.1起下钻时应关闭振动筛电源，打开钻井液进筛槽中的直通阀打开，并同时关闭振动筛进口端的插板。筛面清理干净。

4 风险识别与控制措施

5.1  检查

5.1.1  检查所有的螺栓是否松动。

5.1.2  检查调节横梁手轮丝杠是否清洁，调节灵活、可靠。

5.1.3  检查筛网是否翘曲以及筛网是否破损及脱胶分层，必要时请更换筛网。

5.1.4  检查筛箱上的胶条是否磨损和损坏，必要时应更换。

5.1.5  检查是否有异常声响。

5.1.6  检查插销是否在筛箱两侧的同一位置上。

5.1.7  检查张紧螺母的松紧程度是否一致。

5.1.8  筛布必须平整、固定牢靠、受力均匀。

5.1.9  检查电动机线路接线，护罩齐全，按护罩上的标识检查电动机的旋向。

5.1.10 检查电动机运转情况，温度不超过75℃。

5.1.11  每次停筛前，应空筛运转5～10min，同时用少量清水把筛网冲洗干净。

5.2  维护和保养    

5.2.1检查振动筛有无磨损和损坏，必要时予以更换和修理。

5.2.2给振动筛的各主驱动轴承加三冲黄油。

5.2.3振动筛每累计连续工作两个月（运转1400小时）后应将电机上每个轴承润滑一次。当环境温度较低时（低于10℃）只能用KLUBER ISOFLEX NB52润滑脂。当环境温度在10℃-38℃时，用NB52或NB152润滑脂均可，当环境温度高于38℃时，只能用NB152润滑脂，并适当缩短润滑间隔，润滑过程如下：

   a)用抹布将润滑脂塞子周围的电机外壳擦干净。

   b)用3/16英寸内六角扳手从激振电机上卸掉润滑脂塞子。

   c)将润滑上的专用润滑脂嘴装到激振电机箱体上。

   d)用润滑脂向每个润滑脂嘴内打入3.7克润滑脂。即用400克的润滑脂打四下或用80克的润滑脂打十下。

   e)从激振电机箱体上卸掉润滑脂嘴，重新装上润滑脂塞子。不要将润滑脂嘴留在激振电机箱体内。

   f)不要加入太多的润滑脂，润滑脂太多将损坏电机。

   g)不要将ISOFLEX KLUBER润滑脂与其他润滑脂混合。

5.2.4清除电机端部堆积的固体积垢。

5.2.5停筛时，应及时用清水冲洗筛网，并用毛刷刷干净筛网上的钻井液和嵌在网孔内的砂砾。

5.2.6在使用中，如有钻井液糊网现象发生，应及时停筛进行洗筛。

5.3安装筛布

5.1.1在上部板架上安装带挂边筛布。

5.1.1.1卸松上部框架上拉紧横杆的螺栓。  

5.1.1.2确保上部框架上橡胶条干净在位。

注意：这些橡胶条是配合两个支撑横杆的转动，从振动筛的前面到后面进行安装的。在安装时，为了以后拆卸方便，在橡胶条上涂些黄油。

5.1.1.3当拉紧横杆完全松下来后，把挂边筛布推上拉紧横杆，确保筛布后沿恰好座在支撑横杆上。

5.1.1.4手动上紧张力螺栓，把筛布压在橡胶条上。

5.1.1.5调节张力螺栓使筛布处于边框中间。

5.1.1.6用扭矩扳手将螺母紧到适宜。

5.1.2主筛布(下部板架)

5.1.2.1把密封球阀打到通风位援(Thule振动筛)。

5.1.2.2从框梨的前面卸下前面筛布的～根10度楔形条，放在旁边的支撑栏上。

5.1.2.3使前而筛布的u型口朝前，滑过后面的筛布和楔形条，搭在后面的筛布栏上。

5.1.2.4继续滑动筛布，直到筛布离开框架。

5.1.2.5将楔型条滑人到边榧的前部。

5.1.2.6顺着楔形条装入前面的筛布，继续推人，直到筛布后沿全部进入u型槽。

5.1.2.7推进边条，直到楔形条下部的定位销插人框架横栏的孔眼中

5.1.2.8重复以上步骤安装下一个楔形条。

5.1.3第二级筛布

5.1.1.1把压力密封球闷打到通风位置。

5.1.1.2把楔型条从框架中抽出20到30厘米，并让前面的筛布就位。

5.1.1.3从放置二级筛布的托板上卸掉4套M1 0号的螺栓。

5.1.1.4把二级筛布放在托板上，并将有硅边的一侧朝前。

5.1.1.5重新紧好卸下的4套m1O号的螺栓。

5.1.1.6使楔形条重新就位，并确保楔形条内的定位销插到位。

5.1.1.7重复上述步骤，安装下一个楔形条。

5.4开启振动筛的步骤

5.2.1从调节板上同时卸掉两侧插销。

5.2.2用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。

5.2.3当调至所要的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一位置。

5.2.4检查电动机线路接线，护罩齐全，按护罩上的标识检查电动机的旋向。

5.2.5把振动筛远控开关打到“开”的位置。

5.2.6打开振动筛上部的泥浆进入闸门。

5.2.7调节泥浆流量，直到前面筛布上的泥浆量距筛布边缘大约3 8到4 5厘米(15到l 8英寸)。

5.2.8可以通过控制泥浆进浆槽的流量来调整筛布上泥浆浆位，也可以通过精选筛布的目数加以调整。

注意：在使用二级筛布的振动筛中，从泥浆中主筛布筛出的固相会在二级筛布中得到更进一步的筛选。在使用油基泥浆的井场上，这个特性非常有用。

6．一般故障的判断、排除