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离心泵特性曲线的测定
2025-10-02 18:39:58 责编:小OO
文档
            实验三          离心泵特性曲线的测定

一、 实验目的

  在化工厂或实验室中,经常需要各种输送机械用来输送流体。根据不同使用场合和操作要求,选择各种型式的流体输送机械。离心泵是其中最为常用的一类液体输送机械。离心泵的特性由厂家通过实验直接测定,并提供给用户在选择和使用泵时参考。

本实验采用单级单吸离心泵装置,实验测定在一定转速下泵的特性曲线。通过实验了解离心系的构造、安装流程和正常的操作过程,掌握离心泵各项主要特性及其相互关系,进而加深对离心泵的性能和操作原理的理解。                

二、实验原理

离心泵主要特性参数有流量、扬程、功率和效率。这些参数不仅表征泵的性能,也是选择和正确使用泵的主要依据。

1.泵的流量

泵的流量即泵的送液能力,是指单位时间内泵所排出的液体体积。泵的流量可直接由一定时间 t内排出液体的体积 V或质量 m来测定。

若泵的输送系统中安装有经过标定的流量计时,泵的流量也可由流量计测定。当系统中装有孔板流量计时,流量大小由压差计显示,流量Vs与倒置U形管压差计读数R之间存在如下关系:

式中C0——孔板流量系数;

S0——孔板的税孔面积,m2;

2.泵的扬程

泵的扬程即总压头,表示单位重是液体从泵中所获得的机械能。

若以泵的压出管路中装有压力表处为B截面,以吸入管路中装有真空表处为A截

面,并在此两截面之间列机械能衡算式,则可得出泵扬程He的计算公式:

式中pB——由压力表测得的表压强,Pa;

pA——由真空表测得的真空度,Pa;

H0——A、B两个截面之间的垂直距离,m;

uA——A截面处的液体流速,m· s-1;

    uB——B截面处的液体流速,m·s-1。

    3.泵的功率

    在单位时间内,液体从泵中实际所获得的功,即为泵的有效功率。若测得泵的流量为

Vs m3·s-1,扬程为He,m,被输送液体的密度为ρ,k g·m-3,则泵的有效功率可按下式计

算:

                              Ne=VsHeρg        W               (5)

    泵轴所作的实际功率不可能全部为被输送液体所获得,其中部分消耗于泵内的各种

能量损失。电动机所消耗的功率又大于泵轴所作出的实际功率。电机所消耗的功率可直接由输入电压U和电流I测得,即

                                    N=UI       W              (6)

    4.泵的总效率

    泵的总效率可由测得的泵有效功率和电机实际消耗功率计算得出,即

图3-1离心泵特性曲线

                                                                                                  

这时得到的泵的总效率除了泵的效率外,还包括传动效率和电机的效率。

    5.泵的特性曲线

    上述各项泵的特性参数并不是孤立的,而是相互制约的。因此,为了准确全面地表征

离心泵的性能,需在一定转速下,将实验测得的各项参数即:He、N、与Vs之间的变化关

系标绘成一组曲线。这组关系曲线称为离心泵特性曲线,如图3-1所示。离心泵特性曲线对

离心泵的操作性能得到完整的概念,并由此可确定泵的最适宜操作状况。

    通常,离心泵在恒定转速下运转,因此泵的特性曲线是在一定转速下测得的。若改变

了转速,泵的特性曲线也将随之而异。泵的流量Vs,、扬程He和有效功率Ne与转速n之间,大致存在如下比例关系:

        

三、实验装置

    本实验装置主体设备为一台单级单吸离心水泵。为了便于观察,泵亮端盖用透明材料

制成。电动机直接连接半敞式叶轮。离心泵与循环水槽、分水槽和各种测量仪表构成一个

测试系统。实验装置及其流程如图3-2所示。

                                    图3-2离心泵实验仪流程图

            1.循环水槽;2.底阀;3.离心泵;4.真空表;5.注水槽;6.压力表;7.调节阀;8.孔板流量计9.分流槽;10.电流表;11.调压变压器;12.电压表;13.倒置U形管压差计.

  泵将循环水槽中的水,通过汲入导管汲入泵体。在汲入导管上端装有真空表,下端装有底阀(单向阀)。底阀的作用是当注水槽向泵体内注水时,防止水的漏出。

  水由泵的出口进入压出导管。压出导管沿程装有压力表、调节阀和孔板流量计。由压出导管流出的水,用转向弯管送入分流槽。分流槽分为二格,其中一格的水可流出用以计量,另一格的水可流回循环水槽。根据实验内容不同可用转向弯管进行切换.

  四、实验方法

      在离心泵性能测定前,按下列步骤进行启动操作:

  (1)充水。打开注水槽下的阀门,将水港灌入不泵内。在灌水过程中,需打开调节阀,将泵内空气排除。当从透明端盖中观察到泵内已灌满水后,将注水阀门关闭。

  (2)启动。启动前,先确认泵出口调节阀关闭,变压器调回零点,然后合闸接通电源。缓慢调节变压器至额定电压(220V),泵即随之启动。  

  (3)运行。泵启动后,叶轮旋转无振动和噪声,电压表、电流表、压力表和真空表指示

稳定,则表明运行已经正常,即可投入实验。

实验时,逐渐分步调节泵出口调节阀。每调定一次阀的开启度,待状况稳定后,即可进行以下测量:

      将出水转向弯头由分水槽的回流格拨向排水格同时,用秒表计取时间,用容器接取一定水量。用称量或量取体积的方法测定水的体积流率。(这时要接好循环水槽的自来水源)

      (2)从压强表和真空表上读取压强和真空度的数值。

      (3)记取孔板流量计的压差计读数。

    (4)从电压表和电流表上读取电压和电流值。

    在泵的全部流量范围内,可分成8—10组数据进行测量。

    实验完毕,应先将泵出口调节阀关闭,再将调压变压器调回零点,最后再切断电源。

五、实验数据记录及整理

    1.基本参数

      (1)离心泵

                  流量:Vs=

                  扬程:He=

                  功率:N=

                转速:n=

      (2)管道

                吸入导管内径:d1=           mm

                压出导管内径:d2=           mm

                A、B两截面间垂直距离:H0=       mm

      (3)孔板流量计

                锐孔直径d0 =      mm

                    导管内径:d1=        mm

        2·实验数据

将实测得的数据,可参考下表进行记录。

实验序号12
水的温度,T/℃

20.120.2
水的密度,ρ/kg·m-3

998.2998.2
水柱压差计读数,R/mm

070
表压强,pB/MPa

0.0580.052
真空度,pA/Pa

-0.004

-0.006

电压,U/V

220220
电流,I/A

0.420.48

  

以2为例:

3.实验结果整理

(1)参考下表将实验数据进行整理:

实验序号1234567891011
流量, 

扬程,He/m

5.96
有效功率Ne/W

7.06
实际消耗功率N/W

105.6
总的效率η6.7%
   

流量扬程功率效率
1036.311.20
22.0736.571.350.188
33.3536.521.470.279
45.135.781.630.376
57.4733.831.840.461
69.0831.521.980.485
710.529.162.10.4
81226.392.220.479
913.4523.52.330.455
101519.322.440.399
1116.615.952.550.348
列出上表中各项计算公式。

       (2)将实验数据整理结果标绘成离心泵的特性曲线。下载本文

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