一、施工准备

1、主要机具

  孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等

二、操作工艺

2.1贴磁砖

2.1.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，浇水湿润。用水泥砂浆掺108胶满刷一遍再抹1:3水泥砂浆打底、搓毛，搓毛厚度为12mm。

2.1.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。 

2.1.3、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

2.1.4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖（300×450），以保证砖缝隙均匀，砖缝为≤2mm，面砖横向使用。符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。   

2.1.5、镶贴面砖：

镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3~4小时润湿，面砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），使用42.5水泥，加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度最低在10度以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5㎜左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8~10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角缝处采用塑料护角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将模竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。

镶贴面砖工程，由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

2.1.6、面砖勾缝与擦缝：待面砖贴好24小时后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3㎜不掉色塑料圆线。

2.2踏步石材

2.2.1结构处理：在结构施工时，楼梯不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼梯踏步的高低不匀、休息平台的不方正等方面的问题。因此在楼梯踏步铺砌前必须处理完毕。 

2.2.2基层处理 ：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

2.2.3楼梯石材铺贴原则 

2.2.4实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸，按每个楼梯段统一，确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。 

2.2.5采用两个踏步的踏面夹着踢面的安装方法。

2.2.6楼梯石材铺贴 

花岗岩地面工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗岩→灌缝、擦缝→打蜡

2.2.7根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一阶踏步起步位置，及最后一阶踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台基层200mm控制线已弹好。休息平台处，上、下楼梯第一阶踏步，踢面应处在同一直线位置。

2.2.8试拼：在正式铺设前，对每一步的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2.2.9把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙。

2.2.10刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括拭排用的干砂及花岗岩），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。

2.2.11铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层采用１：３的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3～4mm。

2.2.12铺花岗岩：一般应按控制线进行铺设。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空鼓之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层1:1水泥砂浆结合层5mm厚再铺花岗石，或将花岗岩的背面朝上抹粘结素水泥浆，铺砌到已铺好的干硬砂浆上面，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，花岗岩板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。

2.2.13擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗岩块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护，养护时间不少于7天。

2.3、花岗岩踢脚线

2.3.1、工艺流程

踏步、踢脚测量→基层修整清理→花岗岩板选材→放样切割→安装定位 →临时固定→灌浆粘结→清理养护→踏步踢脚板和踏步板铺贴→清理养护

2.3.2、施工方法和要点 

(1)楼梯踏步混凝土的浇筑高度和宽度不尽相同,每步楼梯、休息平台在细致测量放线后进行修整清理,作为踢脚、踏步花岗岩板材放样、定位的标准和依据。 

(2)挑选纹理相同,色差、厚薄一致的花岗岩板材,逐块排列放样,按顺序进行编号。核对无误后进行切割和上边口的打磨。 

(3)踏步上座浆,进行花岗岩踢脚的拼装定位(板材与墙体之间留出20mm左右的灌浆缝)。用木条卡住每块踢脚的底边和上边口(用开槽木条),用水泥钉钉在踏步和墙体上作临时固定,然后用2m长尺、塞尺和拉通线检查踢脚板的板面高低差、接缝大小、上边口平直度及踢脚的垂直度,超出允许偏差须作调整。 

(4)采用自重灌浆法,自下而上用扁口漏斗进行水泥砂浆浇灌。如砂浆自流性不够,可随时用木条插挤砂浆,保证其密实性。

(5)清理流淌出的砂浆,把踢脚板面、边口上的污迹擦拭干净,养护不少于48h。临时固定木条在养护期内不得拆除。 

拆除踢脚底边的固定木条,安装踏步正面踢脚和踏步花岗岩板。安装时每块花岗岩踢脚、踏步板都应紧紧顶住侧面的超长花岗岩踢脚板。 

（6）石材踏步迎面出檐5mm，侧面出檐10mm,石材踢脚线出墙5mm-10mm，踏步石材立面压平面。

2.3.3、质量要求 

（1）每块超长花岗岩踢脚板材都应纹理、光泽度、外观质量相同,无色差、拱翘、瑕疵,厚薄偏差<0.5mm。 

（2）安装允许偏差:上边口平直度每步楼梯或休息平台通长不超过2mm;板面高差相邻之间不超过0.5mm,通长不超过0.5mm;接缝宽度不超过0.2mm。 

(3)花岗岩面层允许偏差和检验方法

序号

(5)灌浆要密实,应边灌浆边注意是否松动、移位。