天棚采用镀锌轻钢龙骨（不燃）

地面采用抛光砖、石板（不燃）

墙体采用乳胶漆（不燃）

卫生间采用瓷砖（不燃）

结构加固设计说明

一、本工程主要建筑改造内容：

1、整体建筑使用功能由住宅改为办公楼。

2、部分建筑外立面增加装饰线条。

3、1~3层新增一楼梯，取消原1~3层楼梯。

4、1层新增入口大厅，2层取消大厅上面梁板结构形成大厅中空。

5、11层新增大会议厅，取消原有结构柱1根，取消原会议厅屋面，新增设会议厅屋面，会议厅屋面净高比原来增加1米。

6、11层新增局务会议室，原有屋面及构架取消，新增屋面反梁结构。

7、新增屋面架构。

8、本工程改造所采用墙体材料选用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，其容重为700kg/m3。

二、本工程主要结构加固改造内容：

构件及其加固方式

结构加固技术说明

一、加固施工要求：

 1、本加固工程的施工必须由具有特种施工资质（结构补强）的专业公司完成。

 2、构件进行加固前，应优先考虑将原有结构构件出自重外进行卸荷，如无法卸荷时应及时向设计人员报告，得到允许后方可施工。

 3、在加固工程中若发现原有结构构件有开裂、腐蚀、锈蚀、老化，以及和图纸不一致的情况，施工单位应进行记录检查结构损坏的程度，向设计人员报告；得到设计人员同意后方可继续相关的加固修复工作。

 4、工程施工前必须完全理解整体加固的原则及其加固的需要，若部分结构拆除工作需先行加固，必须确保加固工作完成且加固构件达到设计强度后，方可进行相关的拆除工作。

 5、施工单位在施工中必须做好对新旧混凝土浇筑界面的处理，凿毛、充分湿润，接浆（或使用其它界面剂），保证连接面的质量及可靠性。

 6、采用粘钢、粘贴碳纤维获加大截面等加固方式加固时，混凝土基面的处理对保证加固质量十分重要，在施工中应严格控制。

 7、加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求。

 8、加固施工时，要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求采取安全保障措施。

二、加固材料说明：

 1、钢筋：   HRB235级热轧钢筋，fy=210N/mm2。

             HRB335级热轧钢筋，fy=300N/mm2。

 2、钢材：型材及钢板材质均为Q235B，其余为注明钢结构均采用Q235B钢；钢材必须具备出厂证明，并具有屈服强度及含碳量的合格保证。

 3、焊条：采用手工焊接时，HRB335钢筋可采用E50XX焊条，HRB235钢筋可采用E43XX焊条。采用埋弧自动焊时，选用的焊丝、焊剂应与主体金属的强度匹配；焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》GB1300-77的规定，具体可由施工单位依据具体焊机选用。

 4、混凝土强度：除注明外均为无收缩C30混凝土。

 5、化学锚栓采用A级植筋胶植入，化学锚栓螺杆采用Q345钢制成；化学锚栓胶产品应满足焊接性能、抗震性能等要求，并提供相关测试报告。相关指标应符合《混凝土加固设计规范》GB50367-2006中4.5.6~4.5.10的相关要求。

 6、植筋采用A级植筋胶，潮湿环境下采用适用于潮湿环境下的植筋胶，并由厂家提供证明文件。植筋胶应满足焊接、抗震性能等要求并提供相关测试报告。相关指标应符合《混凝土加固设计规范》GB50367-2006中4.5.6~4.5.10的相关要求。 

 7、粘钢用的灌浆胶为A类胶，相关指标应符合《混凝土加固设计规范》GB50367-2006中4.5.5的相关要求。

 8、碳纤维布型号CF200，采用Ⅰ类碳纤维布；弹性模量不小于240GPa，极限强度不小于3400MPa，伸长率不小于1.7%。

 9、碳纤维布粘贴选用A类胶，宜与碳纤维布匹套选用同类品牌胶。相关指标应符合《混凝土加固设计规范》GB50367-2006中4.5.3的有关要求。

10、修补砂浆采用专业高强修复砂浆，粘接强度不小于2.5MPa，不得采用普通水泥砂浆。

11、裂缝处理采用环氧树脂灌注胶。裂缝处理采用表面封闭法时，可采用环氧胶泥获其它代替材料。相关指标应符合《混凝土加固设计规范》GB50367-2006中4.6.1的有关要求。

三、主要工艺施工技术说明：

 1、灌胶粘钢技术

 ⑴、首先凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层，对混凝土缺陷部位应按要求进行相应的修复处理，清除混凝土表面的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位应打磨或修复处理，清除表面粉尘并清洗干净。

 ⑵、钢板安装前一个进行打磨除锈处理，并清理干净。钢板安装时保证钢板与混凝土基层之间的间隙合理（1~3mm）；型钢或钢板的接头部位要符合相关要求。安装时焊接质量应达到效果要求。

 ⑶、灌胶前应保证基层表面清洁和无积水。灌注嘴的布置合理、封缝可靠，拌胶的配比和操作严格按产品说明进行，灌胶顺序和操作要求规范，确保灌胶密度符合规范要求：密实度在锚固区不小于90%，非锚固区不小于70%。

 ⑷、灌胶固化期间应防受到干扰；严禁进行后续焊接。

 ⑸、按相关要求进行报名处理。

2、碳纤维加固技术

⑴、首先凿除构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层，对混凝土缺陷部位应按要求进行相应的修复处理，清除混凝土表面的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位应打磨或修复处理。转角黏贴处应打磨成圆弧状倒角，圆弧半径不应小于20mm。清除表面粉尘并清洗干净，保持表面干燥。

⑵、按选用产品的要求进行底涂；对基层凹陷部位采用找平材料修补平整，不应有棱角。

⑶、碳纤维下料和黏贴期间要保持碳纤维材料的干净整洁，严防褶皱、受损。拌胶的配比和操作按产品说明进行，搅拌充分和均匀。

⑷、黏贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适均匀；碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。碳纤维布多层黏贴要分层进行，最后一层碳纤维布表面应均匀涂一层。保证黏贴平整，应尽量少搭接，无褶皱和扭曲。

⑸、碳纤维布搭接应满足构造要求。

⑹、碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。

⑺、按有关要求进行表面处理。如果需要进行粉刷防护，在面涂层进行拍砂处理，拍砂施工不得影响已黏贴的碳纤维。

 3、植筋技术

 ⑴、首先按设计要求的孔位、孔径钻孔。用吹风机与刷子清理孔道直至空内壁无浮沉水渍为止。要求钢筋必须顺直，植筋前必须应对原钢筋进行除锈，且除锈长度大于植筋长度。注胶采用粘胶灌注器边注边缓缓拔出灌注器。将处理好的钢筋旋转缓插入孔道内，使植筋胶均匀附在钢筋表面及螺纹缝隙中；插好钢筋/锚栓不可再扰动，带植筋胶养护期结束后才可以进行国际焊接、绑扎及其他各项工作。

 ⑵、采用植筋技术时，原构件的混凝土强度等级应符合下列要求：

1、当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；

2、当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20；

3、植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有困难必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸润的湿毛巾包裹植筋外露部分根部。

4、灌浆料加入大截面技术

⑴、首先凿除构件表面的粉尘刷层或垫层至混凝土基层，对混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破损）应清理至坚实基层。混凝土存在裂缝应按要求处理。钢筋锈蚀应进行除锈和清洁。

⑵、将结合面出的混凝土按要求进行凿毛，被包的混凝土棱角要打掉，清除混凝土表面油污、浮浆，并经灰尘清理干净。

⑶、钢筋加工绑扎、模板搭设要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求。

⑷、灌浆料拌制和浇筑按产品说明施工。浇筑前应对混凝土基面充分洒水浸润。拌制灌浆料时水的渗入量按产品说明要求，浇筑过程中应保证气体能自由逸出，保证浇筑密实。浇筑完成后应采取适当的养护措施。

⑸、按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求制作试块进行检验。

⑹、浇筑后的外观要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求。

5、混凝土缺陷修复技术

 ⑴、如果原结构混凝土出现疏松、破损、严重碳化等缺陷应进行修复处理。首先清理缺陷部位至坚实基层，并清洁干净；经洒水充分浸润后采用修补砂浆进行修复。对大体缺陷，也可以采用灌浆料浇筑进行修复。

 ⑵、如果出现露筋、钢筋锈蚀等现象，应首先清除钢筋周边破损混凝土，对钢筋进行除锈和清洁处理，再采用修补砂浆进行修复。混凝土保护层不足时应对保护层进行修复，当钢筋锈蚀严重或出现大面积露筋、钢筋锈蚀情况时，应报设计单位处理。

6、裂缝处理技术

⑴、首先勘查现场，核对检测报告的裂缝描述是否准确，与检测报告不一致或检测报告分为之外的裂缝应报设计处理。

⑵、出特别说明外，裂缝采用如下方法处理：

1、裂缝宽度不小于0.2mm时，采用环氧树脂浆液灌注处理。

2、裂缝宽度小于0.2mm时，采用表面封闭法处理。

3、采用环氧树脂浆液灌注处理时，首先将裂缝表面清理干净，裂缝表面封缝可靠，灌胶嘴安装间距合适。灌胶顺序和操作要求规范，确保灌胶密实。

7、加固表面防护技术

⑴、碳纤维加固表面应采用25mm厚1:3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力，可涂刷界面剂或采取其他措施进行处理，楼面加固时可采取后续找平层进行防护。

⑵、粘钢加固表面首先应进行除锈和清洁处理，涂刷防锈漆两道后采用25mm厚1:3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力，可涂刷界面剂或采取其他措施进行处理，楼面加固时可采取后续找平层进行防护。

⑶、处于二a类环境的粘钢或碳纤维加固构件应采用50mm厚新增混凝土保护层进行防护。

⑷、加固部分的防护要达到相关的耐火要求。

⑸、加固表面防护要粘贴胶完全固化后才可施工。

四、一般构造规定：

 1、加大截面加固法

  ⑴、新增受力钢筋的混凝土保护层最小厚度要求根据环境类别要求可参考《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构》03G101-1的相关要求执行。

  ⑵、新增纵向受拉钢筋的最小锚固及搭接长度构造要求可参考《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构》03G101-1的相关要求执行。

  ⑶、以下加固构造有专业队伍依据规范要求进行深化设计，并由设计单位确认：

①、构件端部的连接做法；绘制详图。

②、植筋锚固深化设计。

2、碳纤维加固法。以下加固构造有专业队伍依据规范要求进行深化设计，并由设计单位确认：

⑴、梁加固的端部锚固做法，绘制详图。

⑵、梁加固集中力作用点位置的U型箍做法，绘制详图。

⑶、柱加固的复合纤维搭接做法，绘制详图。

⑷、构件截面棱角的圆化做法，绘制详图。

3、外包钢加固法。以下加固构造有专业队伍依据规范要求进行深化设计，并由设计单位确认：

⑴、梁加固的端部锚固做法，绘制详图。

⑵、梁加固集中力作用点位置的U型箍做法，绘制详图。

⑶、柱脚锚固和柱顶锚固节点、柱加固穿楼层节点做法，绘制详图。

⑷、构件截面棱角的圆化做法，绘制详图。

4、粘钢。以下加固构造有专业队伍依据规范要求进行深化设计，并由设计单位确认：

⑴、梁加固的端部锚固做法，绘制详图。

⑵、梁加固集中力作用点位置的U型箍做法，绘制详图。

⑶、柱脚锚固和柱顶锚固节点、柱加固穿楼层节点做法，绘制详图。

⑷、构件截面棱角的圆化做法，绘制详图。

5、植筋。以下加固构造有专业队伍依据规范要求进行深化设计，并由设计单位确认：

 ⑴、植筋锚固做法，植筋深度及植筋孔布置的要求。

 ⑵、配合合理植筋留出长度的钢筋连接位置要求。

五、施工验收

 1、粘钢加固验收

        在钢板安装或粘贴之前应进行报名处理，隐蔽工程验收，合格后方可进入后续施工。验收时用小锤轻敲粘钢钢板，从声音判断粘接效果和粘贴密实度：锚固粘结区﹤90%，非锚固区﹤70%，视粘结无效，其它未尽事宜详见《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中附录E的相关要求。

2、碳纤维加固验收

       在碳纤维粘贴之前应进行表面处理，隐蔽工程验收，合格后方可进入后续施工。碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。粘贴质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。其它未尽事宜详见《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中附录D的相关要求。

3、化学植筋验收

       在注胶前应进行钻孔和清孔，隐蔽验收，合格后方可进入后续施工。验收包括锚栓的位置、直径是否达到要求，胶浆外观固化情况，同时还应提供锚栓抗拔力现场抽检报告。同规格、同型号，部位基本相同的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批总量的1%，且不少于3根。其它未尽事宜详见《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006中附录N的相关要求。

4、加大截面加固验收

⑴、灌浆料或混凝土浇筑前应进行表面处理，隐蔽验收，合格后方可进行后续施工。验收包括原结构是否清理至密实部位，表面应凿毛活打沟槽，混凝土棱角应做为倒角（R≥20mm），加大截面应振捣密实，无蜂窝、孔洞、裂缝等现象。其它未尽事宜详见《水泥基灌浆材料施工技术规范》YB/T9261-98中附录A的相关规定。

⑵、钢筋工程、模板工程、混凝土工程遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002进行验收。

5、其它未尽事项参照相关规范执行。下载本文