建筑材料、设备是构成建（构）筑物的主要物质基础，正确地选择和合理地使用材料、设备将直接影响建筑工程的质量和成本。因此我们针对材料、设备的采购制订如下专项措施。

一、采购管理要求

1、工程施工主、次材料经业主或监理审核后均由施工单位自行采购。

对于自购部分的材料需提供采购材料的规范性文件，一方面要及时全面掌握其市场单价信息、市场供应信息，另一方面要建立内部材料管理制度，包括完善的申请和审批制度。

在采购过程中，坚持“货比三家，择优选取”的原则。根据本公司ISO9001：2000质量体系标准，原则上优先考虑选用材料合格分承包方名录上所列的厂家，若选用新的分承包方应及时向公司工程部提出申请评定，评定合格方可选用。

2、对于业主或监理工程师认为关键材料的采购，其生产厂家事先经业主或监理工程师认可，施工单位应根据工程进度计划，在材料、设备采购前15天将采购清单提交业主或监理审核，清单中应明确采购材料、设备的品种、数量、品牌、生产厂商及技术规格。

3、施工所用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级。

4、对于进场后的材料、设备，经检查存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，并经业主或监理工程师批准后方可使用。

5、材料进场后，按本公司制定的产品入库、验收、运输、保管与发放的仓库管理规定执行。

做到产品入库手续齐全、帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品，不准入库。

入库产品要摆放整齐、明码挂牌，并做好产品保护工作，确保产品不受潮、不变形。

发放时要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。

6、严把材料采购关，坚持货比三家，实行“比质、比价、比运距”的三比原则，首先是产品的质量选择，首选名牌产品、设计单位和建设单位认可的产品，其次为我单位ISO9001：2000质量认证过的材料合格分承包方。

7、严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变，必须合格证件齐全。生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。

8、材料的检验方法：

(1)水泥、钢筋、砂、石、砖等质保书和复试合格报告。

(2)防水材料要进行抽样理化检验。

9、采购合同管理

(1)调查供方以往的产品质量或产品进行抽样试验。

(2)采购合同的编制：产品的技术标准按国家有关标准或部颁标准、专业标准执行。需方有特殊要求的，供需双方按商定的技术条件、样品或补充的技术要求一并编写技术协议，作为合同的附件。

10、对外分包、外采购（如甲供）的材料亦要履行总包管理职能，使其纳入受控状态，不合格品拒绝使用，符合规定的，把相关材料（如分供方情况、材质证明收集情况）在项目部备案，并不定期检查。

二、采购计划

根据施工预算用量、工程进度安排编制材料采购计划，材料采购要“预谋在先”，确保工程进度的全面实现。

我公司将借鉴先进工程项目管理经验，以项目为对象，将月度各项计划化解编制成工程进度、工作量、劳动力需用量，材料需用量、机械需用量、资金需用量的周计划，每周布置一次，检查协调二次，根据实施情况的反馈调整各种采购计划，并运用计算机进行周计划的数据处理、对比、判断，以保证项目的各项工作目标的良好实现，使项目的现场生产各项管理工作处于受控状态。

三、采购材料、设备质量保证

在当前材料、建筑制品和设备供应市场尚不规范的情况下，项目上必须加强材料、设备的品种、规格、数量和质量的验收签证工作，针对不同的采购产品组织不同形式的验证活动，如在供方现场检验、到货验收及此后的检验等。

做好进场记录、现场材料统计及进场材料计量检验记录，要做到实际进场数量与验收签收单及结算付款单数量“三相符”，确保材料、设备的成本、质量始终处于受控状态。

对项目所用主要大宗材料的去向进行动态的跟踪管理，如建立钢筋、水泥等大宗材料的质量跟踪台帐，标识出所用部门、数量，为材料的采购，工程质量的控制提供追溯的依据。下载本文