一.单元1 顶棚装饰工程
1.顶棚根据不同的功能有多种分类，如果按饰面与结构位置关系分为直接式顶棚与悬吊式顶棚（简称吊顶）；按其承受荷载分为上人顶棚与不上人顶棚。装饰后的顶棚应具备照明、通风、保温、隔热、防火、吸声或反射光线等作用，还可以作为电气、暖卫、通风空调等管线的隐蔽层。
2.吊顶具有一定的立体感，增强装饰效果，由吊杆、龙骨（搁栅）及面层三个部分组成。它们的受力传递方式是：面层→龙骨（搁栅）→吊杆→楼板。吊杆承受吊顶面层和龙骨架的荷载，与楼板的固定方法有预埋件锚固、膨胀螺栓锚固和射钉锚固。
3.顶棚施工图一般有平面图、剖面图或节点（构造）详图。顶棚装饰平面图是备料和施工的主要依据。
4.吊顶分为木质类吊顶与金属类吊顶。金属类吊顶龙骨分为轻钢吊顶龙骨和铝合金吊顶龙骨。选用哪种轻钢龙骨的吊顶配合方式，设计未必明确，在实际施工中，一般视吊顶视明龙骨吊顶还是暗龙骨吊顶以及吊顶的承载力而定，尽量减少龙骨和配件的用量。对上人吊顶，铝合金龙骨通常与轻钢龙骨组合使用，轻钢龙骨作为主要承重龙骨。
5.装饰罩面板有石膏板、矿棉吸声板、膨胀珍珠岩装饰吸声板、金属装饰板以及塑料面板等。罩面板安装前应完成吊顶内管道和设备的调试与验收，避免出现重复拆装的不良现象。
6.吊顶施工顺序一般为：弹线→设吊点→安装吊筋及主龙骨→安装次龙骨→吊顶内管线敷设→防腐及防火处理→安装罩面板→安装压条（装饰线条）→清洁。主龙骨安装后应及时复核、校正其位置标高及起拱高度。对木质吊顶，吊杆采用 6~ 8或木吊杆，吊杆间距及连接方式应符合设计要求。对轻钢龙骨吊顶吊杆的选择，如果选用标准图集的，按标准图集选用，不必计算；如果设计有特殊要求或荷载较大，则需经验算确定；当设计无明确要求时，吊杆的间距应小于1200mm。吊杆距主龙骨端部不得大于300 mm；当大于300 mm时，应增加吊杆。吊杆长度若大于1500 mm，则应设置反撑。如吊杆与设备相遇，应调整并增设吊杆。严禁重型灯具、电扇及其他重型设备安装在吊顶工程的龙骨上。
7.重视对大龙骨的调平，是控制罩面板平整度的关键。
8.采用人造木板的，应检测其甲醛含量。
9.顶棚质量通病一般有顶棚抹灰脱落、吊顶塌落、吊顶起伏不平、吊顶板面裂缝等。
10.鉴于目前住宅房屋顶棚有时发生粉刷层脱落现象，有关部门正在考虑在住宅工程中取消预制楼板，采用现浇混凝土楼板，加大对板底平整度的要求，取消平顶粉刷。
二.单元2 轻质隔墙工程
1.隔墙是承重柱（墙）之间分隔建筑物内部空间的非承重薄墙，应在外墙装饰面完成后进行安装，具有自重轻与便于灵活布置室内空间分隔的特点。目前我国尚未有关隔墙或轻质隔墙分类的统一标准。轻质隔墙按其构造方式分为板材式、骨架式（立筋式）、砌块式和复合式。其中砌块式已很少用于现代装饰工程中。
2.轻质隔墙多采用标准设计图集，具有通用性、安全可靠、技术先进，经济合理、便于工业化生产和装配化施工的特点。
3.根据使用的龙骨材料的不同，轻质隔墙分为木龙骨隔墙和轻钢龙骨隔墙；轻钢龙骨隔墙已成为现代工程中轻质隔墙的主要类型。轻质隔墙由龙骨和罩面板组成，龙骨和罩面板的间隙内根据要求填放一定厚度的保温、隔声、吸音等材料。木龙骨骨架由上槛、下槛、立筋及横撑组成。轻钢龙骨架由横向的沿顶、沿地龙骨（QU型龙骨）与竖向的沿墙、沿柱龙骨（QC型龙骨）构成隔墙框架；普通轻钢龙骨隔墙的竖向龙骨多采用单排布置，对有特殊要求的，则采用双排龙骨或双排错位龙骨。.
4.轻钢龙骨隔墙在门窗洞口应采取加强措施：1）.沿地U形龙骨在门洞位置上断开。2)门、窗、两侧位置附加C形龙骨。3）在门、窗洞口用U形龙骨收头。对隔墙上悬挂设备位置的龙骨应作加强处理。
5.骨架隔墙中设备管线安装及水管试压合格后才能封钉隔墙找罩面板，龙骨两侧单层罩面板以及同侧内外两层罩面板必须错缝安装。
三.单元3 门窗安装工程
1.门的主要起着交通出入、分隔联系建筑空间、以及通风采光等作用，按其开启方式分为平开门、弹簧门、推拉门、折叠门和旋转门。窗主要起着采光、通风及观望作用，按其开启方式分为固定窗、平开窗、横悬窗、立式窗和推拉窗。门窗按使用材料的不同分为木门窗、金属门窗（包括钢门窗和铝合金门窗）和塑料门窗（如塑钢门窗）。
2.门窗洞口应按设计要求预先留设，不得采取边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。门窗预埋件、锚固件等应作防火或防腐措施，与砌体施工中一起砌入。在砌体上安装门窗时严禁用射钉固定。
3.门窗进场时应具有产品合格证、性能检测报告，由有关各方共同进行进场验收并做好记录。外墙金属窗、塑料窗在施工前还必须复验其抗风压、空气渗透性和雨水渗漏性能，即外窗的“三性”试验。使用人造木板的，应进行甲醛含量的复验。属于特种门的，还应具备生产许可文件。木材的含水率不仅给制作加工增加困难，而且常引起门窗变形开裂，影响着门窗的使用寿命，应严格控制，其含水率应在12%以下。·用于防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂和粘结剂应具有性能检测报告和产品质量合格证。
4.门窗安装工序为：弹线→立框→临时固定→校正→最后固定→隐蔽验收→嵌缝。门窗安装前，应对其洞口尺寸进行检验。应对能够通视的成排或成列的门窗洞口进行拉通线检查。
5.铝合金型材系列是以框料截面宽度进行分类，宽度单位为mm。
四.单元4 墙面装饰工程
1.根据部位不同，墙面装饰工程分为外墙装饰和内墙装饰；按饰面材料不同，分为抹灰饰面、陶瓷饰面、石材饰面、金属饰面、木质饰面和软包饰面等。
2.根据目前规定，装饰工程应在主体结构工程验收合格后才能进行施工。室外抹灰和外墙饰面一般应分块自上而下进行，块内则自下而上施工。室内装饰工程应待屋面防水工程完工后进行，层次间一般也采取自上而下的顺序施工。
3.抹灰饰面分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。一般抹灰又分为普通抹灰和高级抹灰两个等级，当设计无要求时，按普通抹灰验收。装饰抹灰有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等。抹灰工程应分层操作，多遍成活，通常由底层、终成和面层组成。应注意控制分层的厚度，抹水泥砂浆每遍厚度为5～7mm，石灰或混合砂浆为7～9mm，麻刀灰小于3mm，纸筋灰及石膏灰小于2mm。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4.大面积抹灰施工前应对基层进行清理、拉毛、浇水润湿；不同材料基体交接处应加网加强，以防开裂；为确定抹灰总厚度以及确保平整度、垂直度，应事先做抹灰饼、冲筋及护角（护角高度不得少于2m。当抹灰总厚度大于或等于35 mm，应采取抗裂缝措施。
5.对诸如厨房、厕所的墙裙以及室外的勒脚、窗台、檐口、腰线、雨蓬、阳台、扶手、压顶等处，要用1：3水泥打底，用1：2水泥砂浆罩面。窗台外侧、女儿墙压顶、阳台、雨蓬等，其下部要做滴水线。
6.抹灰工程所使用的水泥强度等级不得低于32.5级，水泥的凝结时间和安定性试验必须合格。石灰必须熟化才能使用（生石灰熟化时间不少于15天，用于罩面时不得少于30天；磨细石灰粉熟化时间不得少于3天）
7.装饰抹灰的底层和中层的做法与一般抹灰基本相同，仅面层做法不同。其中斩假石所使用的水泥强度不得低于42.5级。装饰抹灰必须分格。施工缝应留设在分格缝、阴角、落水管背面或单独装饰部分的边缘。
8.装饰抹灰的检验项目有立面垂直度、表面平整度、阳角方正、分格缝直线度和墙裙、勒脚上口直线度。
9.陶瓷饰面砖分优等和合格品两个等级，应尽可能地一次性采购，以免造成色差。粘贴前应预先排砖并做好标志块。外墙饰面砖应自上而下分层分段进行，先贴附墙柱，后贴墙面，再贴窗间墙；内墙饰面砖一般是先大面，后阴阳角和凹槽部位。外墙饰面砖完成后应及时进行检查，其粘贴应作粘结强度检测，检查合格后才能拆除外脚手架。
10.石材饰面分为天然石材（包括大理石和花岗岩）和人造石材两大类。大理石一般不宜用于建筑物外墙面。室内花岗岩的反射性能应符合要求。
11.墙面石材饰面施工分为湿贴法和干挂法。湿贴法单块面积不宜大于1㎡，灌浆应分层进行，每次灌入高度不得大于200 mm，第二层应待第一层初凝之后进行，最后一层灌浆高度比板材上口低50～100 mm。干挂法应采用Q235型钢,立柱宜选用槽钢，横梁宜采用角钢；当干挂件受力托板厚度≥4mm，应进行截面验算。
12.建筑墙面使用的涂料主要是有机涂料，按其成膜物质不同，分为溶剂型涂料、水溶性涂料和乳胶漆（乳液型涂料）。溶剂型涂料一般用于大型厅堂、室内走道和门厅；乳胶漆可用于内外墙装饰；水溶性涂料一般用在内墙（顶棚）装饰，不宜用于外墙及潮气较大的室内装修（厨房、卫生间、浴室等）。
13.涂料饰面无特殊工艺要求时，一般以施工说明为操作依据。施工中，内墙涂料的涂层较薄，一般二遍成活，对厨房、卫生间墙面必须采用耐水腻子。对外墙饰面所用涂料应具有耐水、耐酸、耐碱、耐污染、耐冻融、耐老化以及保色和良好的附着力等性能，新建筑物的混凝土或抹灰基层应涂刷抗碱封闭底漆。
14.室内木质材料墙面或构件面的一般采用溶剂型涂料，分为普通涂饰和高级涂饰两个等级。木质饰面涂料施工工序为：表面清扫→打磨→嵌批、润粉及透明着色→色漆、清漆的涂饰。其中打磨是贯穿于整个涂层施工全过程的一道工序。一般松木等软材类，多采用普通级涂饰（色漆），而硬材类则多采用清漆，属高级涂饰。
15.玻璃幕墙上一种悬挂于建筑物框架外侧的外墙围护构件，其自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过幕墙骨架与建筑物连接件以点传递方式传至建筑物的主体结构上，必须经过有相应资质的单位进行设计施工，幕墙设计图纸还应经建筑物主体结构原设计单位进行审查和确认。
16.玻璃幕墙按立面装饰形式分为明框玻璃幕墙、阴框玻璃幕墙、半阴框玻璃幕墙和全玻璃幕墙。
17.幕墙型材规格按幕墙立梃（立柱）的厚度尺寸进行系列划分，型材质量应经试验，应具有出场合格证。玻璃幕墙所用的玻璃应为安全玻璃或特种玻璃，也应经试验并具有出场合格证。幕墙所采用的结构胶只能是硅酮密封胶，除了其抗拉强度、剥离强度、撕裂强度等性能指标应符合相应标准的规定，还应有与接触材料相容性试验报告、保险年限的质量证书，必须在有效期内使用。
18.幕墙立柱安装的质量直接影响到整个幕墙的安装质量，是幕墙安装的关键工序之一，安装过程中必须进行检查、调整，及时固定。横梁固定在立柱上，两端与立柱之间应加设弹簧橡胶垫。玻璃安装时不得与构件直接接触，应加装硬橡胶垫块。整个幕墙应设置避雷系统及安装防火材料。
19.玻璃幕墙存在着造价高、耗能大、光污染以及设计、施工、材料不完善，时有安全隐患。
五.单元5 地面装饰工程
（一）地面概述
1.地面装饰工程分为整体地面、块材地面和木地面。楼地面是由基层和面层两部分构成。当地下潮气透过地面时，应增设防潮层。对有防滑要求俄厕所、浴室间，应有防滑措施或采用防滑面砖。
2.各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完工后进行。建筑地面下的沟槽、暗管等工程应先行验收合格并做隐蔽记录。
3.地面坡度应符合设计要求。对有坡度的地面应采取基土高差达到设计要求的坡度；楼面则采用填充层（或找平层）或以结构起坡达到设计要求的坡度。
4.4.楼地面饰面材料进场时应组织验收，应具有中文的质量合格证明文件‘规格、型号及性能检测报告，对重要材料应进行复检，如对天然大理石、花岗岩等应进行放射性检测。
5.楼地面工程完成后应经过有资质的检测单位鉴定，按检验批进行验收；对检测鉴定达不到设计要求的，只要经过原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批，可予以验收。
（二）整体地面
1.目前较为广泛应用的整体面层有水泥砂浆地面和现浇水磨石地面。整体面层的抹平应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。整体面层施工后，养护时间不得少于7天；抗压强度达到5MPa
2.以上方准上人行走；抗压强度达到设计要求后才可投入使用。
3.整体地面施工前应先抄平放样，确定排水坡度和排水方向，确定各层的厚度并做好标志（即贴饼冲筋）。水平线应统一从楼道引向各个房间，以避免各个房间标高误差过大，导致房间门口与楼道交接处不平整。
4.水泥砂浆地面易产生起灰、起砂、裂缝、空鼓等现象，必须从原材料、基层处理、水灰比（稠度不宜大于35mm）、掌握好压光时间及养护等方面进行控制（其中压光应不少于三遍）。水泥砂浆体积比一般应为1:2，强度等级不应小于M15，面层厚度不得小于20 mm。
5.整体地面楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步的高度差不应大于10 mm；每踏步两端宽度差不应大于10 mm，旋转梯则为5 mm。踏步面必须设有防滑条。
6.水磨石地面分为本色水磨石地面和彩色水磨石地面。分格条采用玻璃条或铜条，当设计无要求时可采用1×1m分格，从中向四周分格弹线，非整块的设在周边。
7.水磨石地面工序为：基层处理→弹线、定标高→贴饼冲筋→刷水泥浆结合层→镶嵌分格条→铺设水磨石拌合料→滚压抹平→磨光→涂刷草酸→打蜡抛光。交叉的分格条应排成十字形，距十字中心点各留空20~40 mm不抹水泥浆；石粒浆虚铺厚度应高于分格条5 mm，压实后浆面宜高于分格条1 mm；开磨时间应根据温度及研磨方式确定，研磨时应随磨随洒水，确保研磨面保持有水，整个磨光过程分为磨光三遍（粗磨、细磨和精磨），补浆两次，简称“二浆三磨）。
（三） 块材地面
1.块材地面包括砖地面、大理石地面、花岗岩地面、预制板材地面和料石地面，目前较为广泛使用的有砖地面、大理石地面和花岗岩地面。
2.块材材料进场时应检查其外观质量和有关质量文件（产品合格证、近期检测报告等），对天然石材应对其放射性指标进行见证取样送检。大理石一般用于室内装饰，花岗岩则可用在各种室内外装饰。
3.块材面层大面积铺贴前应先排砖试铺，面层块材应事前清水浸泡2~3小时。一般采用半干硬性水泥砂浆作为结合层。砖地面有疏铺与密铺之分，疏铺缝宽在8 mm以上的常采用勾缝；密铺则采用檫缝处理。大理石及花岗岩与砖地面在基层的施工工序及质量要求大同小异，但在面层施工工艺上，与砖地面相比，大理石、花岗岩面层在试铺后要满浇一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆才正式铺贴。
4.快材地面完工后养护时间不应少于7天，待其水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
（四） 木地面
1.木地面分为实木地板和浸渍纸层压木质地板（又名强化木地板）。实木地板根据其面层材料的不同又分为普通木地板、硬木木地板和拼花木地板等地面。
2.木地面面层一下的木搁栅、垫木、毛地板等，应进行含水率的检测与防腐、防蛀、防火、防潮处理。其含水率一般应小于12%。
3.实木地板地面的构造有实铺和空铺之分。空铺由木搁栅、剪刀撑、毛地板和面层组成，木搁栅两端一般搁置在基础墙上，当木搁栅跨度较大时，应在房间中间加设地垄墙或砖墩，地垄墙和砖墩砖的强度等级不得低于MU7.5，采用石料时，不得使用风化石，凡是后期强度不稳定或受潮后会降低强度的人造块材均不得使用。实铺木地板则是将木地板下木搁栅直接铺在钢筋混凝土楼板或混凝土垫层上，或者将拼花木地板用胶黏剂直接黏贴在混凝土或水泥砂浆基层上。
4.地板下的搁栅每排应设置通风槽，保持木材干燥，保温隔声层材料必须干燥，以防木材受潮膨胀、起拱。空铺地面的防潮，除了防潮层外，还要在每条地垄墙、内横墙、暖气沟及外墙上预留通风洞口，以便于通风。实铺则除了对木材作防腐处理外，可在木搁栅间填干炉渣或干石灰炉渣拌合料，但需对其夯实拍平。踢脚板也应每隔1m钻直接为6mm的通风孔，以防潮通风。
5.铺设木地板时，面板之间应逐块排紧铺钉，板缝之间缝隙不得大于1mm，为了防止伸缩变形，木搁栅与墙之间应留出30 mm的缝隙，面板或毛地板与墙面之间留出10~20mm的缝隙。
