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来源：《中国科技博览》2017年第24期

        [摘 要]模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备。模具所能生产出的产品往往其价值在模具本身的很多倍，而利用模具能够轻易的批量生产出大量具有价值且满足质量要求的制件，所以模具制造水平俨然成为了衡量一个国家制造业水平的重要标志，由于存在着差异，我国的模具制造行业并不是处于顶尖水平，但是由于全球制造业的重心开始向我国倾斜，由此可见，我国模具发展的道路必然是十分光明的。

        [关键词]模具 材料成型 制造业 现状 前景

        中图分类号：F426.41 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）24-0096-01

        模具行业需要精密的测量技术，由于塑料产品的形状多种多样，所以模具的型腔多数时候是复杂的曲面，特别是当制件的精度要求高的时候，模具要有更高的精度，而如何确定模具是否有能力制作出制作要求高的精密零件时，则需要精密的测量技术来测定模具是否满足要求。

        由于模具行业的飞速发展，模具的制造周期以及制件的成型周期都要求被大大的缩短，这就意味着企业必须要更快得更新以及了解模具市场，进而才能够最大程度的在市场上有自己的一席之地，将效益提升到更高的地步。

        国内发展情况：

        我国模具行业在1999年的模具工业产值为245亿，至2002年我国模具的总产值中有30%都是塑料模具。塑料制件以其价格低，材料已获得，成本低，制造方便且实用性强成为了人类使用的第一大类的材料，而塑料模具必将获得飞速发展。

        虽然我国已经成为了模具制造大国，但是我国的模具行业产品结构并不合理，中低档模具所占比例过高而高档的大型精密模具所占比例却是十分得低，这也从侧面反映出我国的这类高档模具的进口比例大，出口比例小，中低档模具出口比例较大但是利润就相对较少，所以我国要真正得成为一个模具强国，还需要进一步得发展，改善现有的产品结构。

        国际发展情况：

        当前全球主要的模具生产国家包括日本、韩国和中国，美洲的美国，欧洲地区的德国等。

        然而我国并非处于龙头位置，我国的制模技术尚未达到国际顶尖的水平，但是随着经济的飞速发展，科学技术的不断提升，我国迟早会成为一个模具大国，模具行业在各行各业都有所需求，特别是塑料模具，所制的塑料制件更是随处可见，平常百姓的生活中更是遍地都是。

        我国大部分出口都是中低档模具，而别的国家出口为高档模具，期间的利润差距不言而喻，所以我国要在模具的世界舞台上占据更为重要的角色，还是需要大力发展模具行业，高当，大型，精密的模具还需要继续的发展，改善现有的产品结构，向欧美高端模具行业靠拢并超越他们，成为全球模具强国。

        模具行业发展趋势：

        模具行业并不会再像传统模具那样简单的机械，而是结合计算机技术，模具行业正在向着智能化，网络化发展，传统的二维设计已经不再适应现在的快节奏短周期的模具行业需求了，更为可靠且周期更短成本更低的三维化模具设计、分析及制造已经踏上了舞台。运用计算机能够更为快速及可靠得得到模具设计分析及制造的结果，能够大大得减少开发周期。

        我国模具发展所面临的问题：

        工艺水平有待提升，由于模具行业正在向着，精密、复杂的方向发展，相应的工艺水平则需要大大的提高，由于我国目前的工艺水平处于中低档模具偏多，所以提升工艺水平是目前我国模具发展所面临的最大问题，工艺水平的提升带动了整个行业的提升，也能够带动我国在国际上所占领的模具地位，不仅能够带来利益，更能为研发新产品而铺平了道路，所以工艺水平应该是重中之重。

        解决方法：从管理、纪律、要求上出发，从各个方面同时提升来提升行业的工艺水平。

        高新技术的引进，与工艺水平配套的，前文所讲到模具行业向着智能化发展，所以我国应该引进高新的新技术，计算机等一些高端技术的引进能够配合着更高的工艺水平才能最大化的提升我国的模具制造水平。智能化是如今社会的主要主题，模具行业也不例外，智能化能够大大得提高效率，能够极大的缩短制造周期等，从而能够提升产值，产生效益，衍生出一系列的进步，更是能促进新兴产业新兴技术的产生。

        解决方法：引进高新技术，与世界接轨，从而能够得到最新的信息以及能够运用最新的技术，从而能够带动现有行业的发展，补足现有行业的不足，及早得迈进强国的行列。

        的支持，1987年模具才被例如机电产品目录，经过20多年的飞速发展，我国的模具行业已经有了质的飞跃。所以的支持也是模具行业的大温室，从当中汲取营养才能更为好的继续发展。

        解决办法：应该扶持模具行业，从上真正得帮助模具行业企业，帮助其得到发展，才能产生更大的效益。

        继续发展中低档模具，由于目前我国的中低档模具占据了我国大部分的产品结构，而且出口的大部分也是中低档模具，所以我国应该继续发展中低档模具，质量需要继续提升才能继续维持我国在这方面在国际上的地位，也能更好的促进该行业的发展。

        解决办法：在发展高档精密复杂的模具的同时也发展中低档的模具行业，毕竟基数较大，是我国出口的主要组成部分，只有将我们做好的变得更好，没做好的做好，才能完成蜕变，进行发展。

        人才紧缺，由于模具行业的发展并非顶尖，所以在我国人才大量得缺失，一是人才的数量不够，二是人才的素质不高，相关资料显示在2010年左右，模具行业大约有50万的人才缺口，而掌握技术的工程人员缺口也有10万，这也显示了我国模具人才的严重不足，这也是局限我国模具行业发展的一大问题。

        解决办法：改革，提升我国的发展水平用更好的待遇，更高的平台吸引人才，防止人才的流失，人才才是企业发展的根本，众志成城，解决了人才的问题，企业的发展必然是前途不可限量。

        目前世界制造业的重心已经开始往我国倾斜所以国内总体环境是良好的，企业的以及问题需要通过交流需要通过改善，全行业的共同努力，各方面的共同支持，我国的模具行业就会得到飞速的发展，我国在模具方面的国际地位就会得到稳步上升，其也会我国带来十分庞大的经济效益。

        参考文献

        [1] 申长雨，余晓容，王利霞，田中.塑料注塑成型浇口位置优化.化工学报，2004；

        [2] 张友根.我国注塑机的特点及发展方向.上海塑料，2004；

        [3] 刘保臣，杨晓东，申长雨.注塑模分型面设计方法及应用..工程塑料应用，2007；

        [4] 郭继祥；李会.注塑模具结构中的分型面设计，电加工与模具，2010；下载本文