管理; NO  AZL-01-2017-39

一、外观要求：

1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。

2.引出线长 120±5mm，引线规格为 18AWG1015 塑胶线，有 UL 认证，引线颜色为红蓝白

三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线 15mm。

3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。

4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；

5.振动：小于 2.5mm/S。

6.轴向窜动：小于 0.25mm。

7.电机标志清晰，包装完整。铭牌标志包括以下内容：

1）、制造商名或标记；

2）、产品型号；

3）、额定电压和频率；

4）、产品批号和日期。

二、主要电气参数：

1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，

120V/60Hz 电机转速为 1720±3%转每分钟，230V/50Hz 电机转速为 1470±3%转每分钟。

2.额定电压：

120V（120V 型）

230V（230V 型）

额定频率：

60Hz（120V 型）

50Hz（230V 型）

空载功率：

40W （120V 型）

45W （230V 型）

空载电流：

0.55A(120V 型) 

0.35A(230V 型)

额定电流：

0.75A(120V 型)

0.45A(230V 型)

额定输入功率：90W

(120V 型)

100W (230V 型)

3.耐压试验：在 1800VAC/0.5mA/1S 下无击穿拉弧现象。

4.噪音：在安静的检测室内，用分贝检测仪在距离电机 500mm 处测其空载噪音，应小于

47dB（与背景噪音差要大于 10 dB）。

5.泄漏电流：小于 0.5mA。

6.绝缘强度：大于 2MΩ/500VDC。

7.低压启动电压值：48V（120V 型），132V（230V）。

8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。

9.热保护器：SF152℃可恢复温控器，动作温度 157±5%℃。

10. 在温度为 40±2℃，相对湿度为 90 95%

∽

的恒温恒湿箱中试

验 48 小时，电机表面无凝露的条件下：

A、绝缘电阻：在 DC500V 挡下测电机的绝缘电阻应大于 1MΩ。

B、耐压：绕组对机壳在 1800VAC/0.5mA/1S 下无击穿拉弧现象。

11. 常温常压下,实际工作状态可连续运行 3000 小时以上。

12. 空载温升：在额定电压和频率下，电机装机后空载运行四十分

钟后，电机绕组温升小于 70K。

13. 负载温升：在额定电压和频率下，电机装机后负载运行三十分

钟后，电机绕组温升小于 75K。

14. 熔断保护：在额定电压和频率下，让电机堵转，测量温控器所

在线圈绕组处的温度和绕组电流，记录当电流为零时的温度值，

此时温度应为 157±5%℃。

三、检测规则：

1、电机必须经公司品质部门检测合格后方可入库生产使用。

2、进厂检验按 AQL 抽样方案，质量水平 0.65，检查水平Ⅱ，进行抽样检查。

3、电机的噪音与功率要求全检。

电动机检验 

电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。

(一)检查试验项目包括：

1.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定；

2.耐电压试验；

3.电动机的空载试验； 

4.电动机的堵转试验；

3.绕组在实际冷态下直流电阻的测定；

6.空载特性及运行平滑程度检查(轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音)；

7.相序检查；

8.直流，单相串激，交流整流子电机的火花试验；

9.直流电动机固有转速调整率的测定；

10.铭牌和接地标志检查；

11.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等)；

12 包装检查(内外包装强度，防潮措施，包装内的定位措施，随机文件及附件，中性包装因素的考核)；

13.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。

14.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。

(2)遇到下述情况之一者,必须进行型式试验：

①制造厂家首次试制或小批量生产时；

②电动机设计或工艺发生重大变动时；

③当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时；

④成批的电动机定期抽试,至少每年一次。

(3)产品型式试验内容：

①温升负载试验；

②噪声、振动的测定；

③防护等级报告检查；

④产品技术条件要求的其他型式试验项目。下载本文