通信铁塔架设作业安全标准与安装要求

第一部分：安全标准

一、杆塔施工一般安全规定

1．组立杆塔应设置安全区域，确定安全监护人。

2．非施工人员不得进入作业区。

3．组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。

4．组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。

5．作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。

6．在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。

7．使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向应一致。

8．不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。

9．组立的杆塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取安全措施。

10．临时拉线必须在永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。

11．高速杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，不得调整临时拉线。

12．拆除受力构件必须事先采取补强措施。

二、爆破安全

1．炸药和雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物放在一起，并应有专人保管。运输中雷管应有防振措施。携带雷管时，必须将引线短路。电雷管与电池不得由同一人携带。雷雨天不应携带电雷管，并应停止爆破作业。在强电场附近不得使用电雷管。

2．爆破人员应经过专门培训。爆破工作应有专人指挥。

3．运送和装填炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内推送炸药，应使用木棒轻轻捣实。

4．电雷管的接线和点火起爆必须由同一人进行。火雷管的导火索长度应能保证点火人离开危险区范围。点火者于点燃导火索后应立即离开危险区。

5．爆破基坑应根据土壤性质、药量、爆破方法等规定危险区。一般钻孔闷炮危险区半径应为50M；土坑开花炮危险区半径应为100M；石坑危险区半径应为200M；裸露药包爆破的危险区半径不小于300M。

6．如用深孔爆破加大药力时，应按具体情况扩大危险范围。

7．爆破现场的工作人员都应戴安全帽。准备起爆时，除点导火索的人以外，都必须离开危险区进行隐蔽。

8．起爆前要再次检查危险区内是否有人停留，并设人警戒。放炮过程中严禁任何人进入危险区内。

9．如需在坑内点火放炮时，应事先考虑好点火人能迅速、安全地离开坑内的措施。

10．雷管和导火索连接时，应使用专用钳子夹雷管口，严禁碰雷汞部分，严禁用牙咬雷管。

11．如遇有哑炮时，应等20min后再去处理。不得从炮眼中抽到雷管和炸药。重新打眼时，深眼要离原0.6M；浅眼要离原眼0.3~0.4M，并与原眼方向平行。

12．爆破时应考虑对周围建筑物、电力线、通信线等设施的影响，如有咂碰可能时，应采取特殊措施。

三、铁塔架设安全标准

1．铁塔基础挖掘

1）挖坑前，必须与有关地下管道、电缆的主管单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防护措施。组织外来人员施工时，应交待清楚，并加强监护。

2）在超过1.5CM深的坑内工作时，抛土要特别注意防止土石回落坑内。

3）在松软土地挖坑，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。禁止由下部掏挖土层。

4）在居民区及交通道路附近挖的基坑，应设坑盖或可靠围栏，夜间挂红灯。

5）塔脚检查，在不影响铁塔稳定的情况下，可以在对角线的两个基脚同时挖坑。

6）进行石坑、冻土坑打眼时，应检查锤把、锤头及钢钎子。打锤人应站在扶钎人侧面，并不得带手套，扶钎人应带安全帽。钎头有开花现象时，应更换修理。

2. 立杆塔与撤除

1）立、撤杆塔等重大施工项目应制定安全技术措施，并由主管生产部门批准。

2）立杆塔时要设专人统一指挥。开工前，讲明施工方法及信号，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路上立杆时，应设专人看守。

3）立杆塔要使用合格的起重设备，严禁过载使用。

4）立杆塔过程中，杆坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员必须在离杆下1.2倍杆高的距离以外。

5）立杆塔及修整杆坑时，应有防止铁件或工具身滚动、倾斜的措施。

6）使用吊车立杆时，钢丝绳套应吊在杆的适当位置以防止铁件突然倾倒。

7） 杆塔起立离地后，应对各吃力点处做一次全面检查，确无问题，再继续起立。起立60度后，应减缓速度，注意各侧拉绳。

8) 已经立起的铁塔，只有在塔基实完全牢固后，方可撤去拉绳。杆下工作人员应戴安全帽。

9) 整体组立杆塔，还应制定具体施工安全措施。

3. 塔上工作

1) 应先检查登杆工具，如脚扣、升降板、安全带等是否完整牢靠。

2) 攀登杆塔脚钉时，应检查脚钉是否牢固。

3) 在塔上工作，必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在牢固的构件上，应防止安全带脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢。在杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。

4) 检修杆塔不得随意拆除受力构件，如需要拆除时，应事先作好补强措施。

5) 现场人员应戴安全帽。塔上人员应防止掉东西，使用的工具、材料应用绳索传递，不得乱扔。

四、通信铁塔防雷击措施技术

1. 通信铁塔防雷措施

1) 通信基站铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置。

2) 塔灯的防雷与接地。铁塔宜采用太阳能塔灯。对于使用交流电供电的航空标志灯，其电源线应采用具有金属外护层的电缆，电缆的金属外护层应在塔顶及时机房入口处的外侧就近接地。塔灯控制线及电源线的每根相线均应在机房入口处，分别对地加装避雷器，零线应直接接地。

2. 天馈线系统的防雷与接地

1) 天线应在接闪器的保护范围内，接闪器应设置专用雷电引流下线，材料宜采用40MM*40MM镀锌扁钢。

2) 基站同轴电缆馈线的金属外护层，应在上部、下部和经走线架进机房入口处就近接地，在机房入口处的接地应就近与地网引出的接地线妥善连能。当铁塔高度不小于60M时，同轴电缆馈线的金属外护层还应在铁塔中部增加一处接地。当馈线及同轴电缆长度大于60M时，其屏蔽层宜在塔的中间部位增加一个接地连接点。

3) 同轴电缆馈线进入机房后与通信设备连接处应安装馈线避雷器，以防来自天馈线引入的感应雷。馈线避雷器接地端子应就近引接到室外馈线入口处接地线上，选择馈线避雷器时应考虑阻搞、衰耗、工作频段等指标与通信设备相适应。

3. 接地电阻

在年内暴日小于20天的地区，将接地电阻值定为小于10Ω。

第二部分：安装要求

一、一般规定

1．铁塔安装前须确保基础和地脚螺栓已通过验收且结构达到强度设计值的70％，一般基础浇注完毕需养护10-20天左右，方可安装铁塔，具体安装时间由现场监理工程师确定。

2．安装时还须具备以下条件:

1）按照设计图纸中材料汇总表和单线图核对进场的构件并查验质保书。

2）机具设备、施工场地及水、电、道路能满足连续施工要求。

3．当构件在工地进行制孔、组装和焊接时，其质量均应符合有关规定。螺孔不得用气割扩孔。

4．塔架的焊缝强度试验、钢架负荷试验等，应按规范要求的方法进行。

5．垂直度测定应在小于2级风、阴天或阳光未照射到结构上时进行。

6．未经设计同意，严禁在塔桅钢结构的主要受力杆件上焊接悬挂物和卡具。

7．在6级风以上、雨雪天和低温下（-10°C以下），不得进行高空作业。在雷雨季节应采取可靠的防雷措施方可施工。

8．对柔性杆施加预应力应考虑预应力损失，并对同层同种拉杆均匀施拉。预应力完成后应及时用放松螺母固定。

9．在有高压线等不良环境条件下，安装时应采取安全对策。

10．安装机械的落脚点和安装用纤绳的锚固点应可靠，地基承载力不足时应进行地基处理。

11．塔架安装前表面不得有污渍。安装完毕后表面应清除油渍和污渍。

12．高于50m的塔桅钢结构应按设计要求设置航空障碍标志。

二、分部要求

1. 定位和测量标准

1）塔架安装前，应根据双向垂直度检测的要求，在两个方向的可观测距离内设置固定的观测基准点。观测基准点的设置应根据现场实际地形和周边建筑条件确定，观测方向应设在塔心到底面塔柱中心的延伸线方向或塔心到底面塔柱中心连线的中点延伸线方向。对观测基准点应做好保护，并在其外测留有备用观测基准点。塔心应设固定的定位中心点。

2）塔架的塔心定位中心点、垂直度、双向观测基准点、标高基准点应与土建定位轴线和标高一致，其偏差不得大于下表要求：

观测基准点、塔的定位中心点和标高的允许偏差（mm）

1）当基础顶面法兰以下有后浇混凝土层时，在塔身底层安装合拢并校正后，应及时浇捣后浇混凝土。当后浇混凝土强度达到设计强度的70％后，方可进行底层以上钢塔的安装。若因故不能及时浇注后浇混凝土，则应在法兰下用垫铁垫实并焊接固定。垫铁截面应满足施工阶段的受力要求。安装完毕仍应完成灌浆。

2）安装前应根据基础验收资料复合各项数据，并标注在基础面上。塔脚锚栓位置、法兰支承面的偏差等应符合设计文件规定，并与钢柱脚法兰螺孔的可调节措施匹配。当设计文件未作明确规定时，应按下表的规定执行。

支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差

1）铁塔主材、横杆、斜杆的连接螺栓应100％穿孔，其他不小于98％（可用铰刀扩孔，但扩孔尺寸不大于2mm）。

2）铁塔螺栓连接应有防松措施并拧紧。

3）对法兰连接，法兰实际接触面与设计接触面之比不应小于70％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰未达到实际接触的部分，若缝隙宽度为2.0mm以上，则应采用垫片垫实，垫片应镀锌，垫入后其边缘应与法兰盘焊接，然后做现场防腐处理。加垫法兰的数量不得大于法兰总数的2％，且加垫片的螺栓头到螺母的长度不得大于5倍螺栓直径。

三、各种塔型安装补充要求

1. 自立式角钢塔塔主体结构安装

1）当利用已安装的塔架吊装其他构件和设备时，要经过相关的强度、稳定性验算。对已安装结构及其表面涂层，应采取具体措施做好保护。

2）在塔架上安装工艺设备时，其位置应符合标高、方位等设计要求，并与主体结构牢固连接，有防松措施，且留有适当调节余地。

3）塔架整体垂直度偏差（双向偏差矢量和）不得大于H/1500；塔体相邻两层垂直度不得大于h/750。

4）每安装完一层构件后，必须按下表的规定进行校正。继续安装构件时，应考虑调整下一层间的偏差值。

2．单管塔安装

1）单管塔的安装设备和各吊装参数均应符合施工要求，汽车吊等大型安装设备的需要有可靠的固定点。

2) 单管塔的整体垂直度偏差不应大于H/1500；每节的垂直度偏差不应大于h/750。

3）法兰盘螺栓应100％穿孔。法兰盘边缘开口段连续长度不应大于边缘全长的10％，开口段总长度不应大于30％。最大间隙不应大于2.0mm。内爬式单管塔法兰应保证其防水性能。

3．拉线塔安装

1）拉线塔安装利用杆身作自提升设备的支承物时，应分步骤对塔身和拉线体系的强度、稳定性进行验算。对杆身的固定点应采取可靠的保护措施。

2）在安装前拉线、锚具等应进行组合抗拉试验，拉力值不应小于最大拉力设计值的1.1倍，且应符合有关标准的要求。

3）拉线塔塔体中心的垂直度偏差不应大于杆身高度的1/1500；层间的垂直度偏差不应大于拉线连接层间距离的1/750。

4）板式地锚拉杆与地锚板之间的连接必须做隐蔽工程验收记录。

5）拉线地锚到塔身中心的水平距离偏差不应大于0.025a，a为塔架基础中心到锚杆出土点的水平距离；拉线基础拉杆与地表水平面夹角的偏差不应超过+0°，-2°；拉线在水平面上的投影的方向与设计规定方向的夹角偏差不得超过±1°。

4．平台安装

1）在平台悬臂桁架安装时，应及时连接侧向支撑，以保持悬臂桁架的侧向稳定。当平台悬臂桁架的长度大于其根部桁架高度的5倍时，应采取措施防止因桁架根部螺栓与螺栓孔的间隙而造成悬臂桁架端部的下沉。

2）平台平面水平度偏差不应大于直径的1/1000，且不应大于20mm；平台梁上表面内外的相对高差不应大于梁长的1/750，且不应大于20mm；平台面板在1m范围内的凹凸变形不得大于6mm。

5．爬梯安装

1）爬梯上下段之间的护圈或防坠落装置只允许在平台以上2m范围内空缺。所有护圈与爬梯结构均应牢固连接。

2）爬梯踏步杆向前100mm、向上150mm范围内不应有构件阻挡。爬梯不得有向内的尖角凸出。

3）爬梯垂直度与设计基准的偏差不得大于1/750，且每段不大于20mm。爬梯所有踏步的间距偏差不得大于20mm。爬梯护圈内净深度和宽度的偏差不得大于40mm。

6．防雷接地

1） 防雷装置的防雷线（避雷线）、引下线及杆塔等金属材料，需先经调直后安装。引下线支持卡子的间距要均匀。引下线遇弯曲处不应做成死弯。

2） 避雷引下线与建筑物的其它金属部分（如透气管、雨水管等）接近时，应做好互相连接。

3） 避雷引下线在地面以上2米长的一段，用竹管或木槽板保护。在距地2.2米处做断接卡子，供测量接地电阻使用。

4） 接地装置按设计图纸施工，并确保：

    （1）接地体的埋设深度不小于0.6米；

    （2）垂直接地体的长度不小于2.5米；

    （3）垂直接地体的间距不小于5米。

5） 接地体埋设位置应在距建筑物3米以外，并注意不应在垃圾、灰渣等地埋设。接地体埋设后的回填土应分层夯实。

6） 当接地装置的埋设地点距建筑物出入口或人行道小于3米时，应采用“帽檐式”均压带做法，或在接地装置上面敷设50~80毫米厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2米。

7） 接地体、避雷线及引下线的连接必须用焊接。焊接处应补涂沥青防腐。

8） 所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，锌层要均匀。

9） 电气设备的金属外壳均应做好接地。

10） 防雷与接地工程中的隐蔽部分，应在竣工前绘制竣工图，注明接地体及连接线的实际走向和部位。 

11） 铁塔与基础防雷接地网应可靠焊接，焊接截面积不小于接地扁钢的横截面。焊缝应按设计要求做防腐处理。下载本文