确定危险等级及危险控制措施策划的原则
危险点等级的确定：
危险点等级的确定，应在对组织现阶段的危险源产生的风险进行评价的基础上，结合生产现场实际，最后来确定职业健康安全风险等级。
危险等级的确定，详见下表：
危险点等级划分
| 危险等级 | 危险程度 | 控制措施 | 备注 |
| 重大危险 （1级） | 有重大危险源存在，随时保持高度警提。 | 为降低风险，防止事故的发生，生产部、分厂、工段三级安全管理，重点监控。并在检查记录登记表上签字。 | |
| 中度危险 （2级） | 有中度危险源存在，需加强控制与防范。 | 应采取规定措施，在规定期限内实施，以降风险等级。对中度风险与严重破坏后果场所，应进一步评估其发生的可能性，采取必要的控制措施 | |
| 一般危险 （3级） | 有一般轻度危险源，需要注意。 | 对一般危险源，由责任单位负责检查，生产部不定期抽查，防止事故的发生。 |
在策划和制定职业健康安全风险控制措施时，应视组织的实际情况实施“分类辨识和评价”方式，并遵循“消除—降低—隔离—个体防护”的顺序原则，同时还应考虑以下因素：
● 源头控制：如在设计或策划活动时，考虑适合人的能力、危险点预控等；
● 消除危险源：如以安全品取代危险品；
● 降低风险：如使用安全电压、电器；
● 依靠技术进步：如改善控制水平，减少暴露于风险的机会；
● 加强运行控制和管理：如严格实施运行、检修、安全规程、作业指导书，做好设备和安全工、器具管理；
● 应急预案和响应：包括可预见和不可预见的情况、应急培训和演练；
● 预防性措施：如职业健康安全培训、事故预想与分析等安全活动。
3、控制措施的形式
一般而言，这些控制措施可归纳为专项管理方案、运行控制和应急预案三种形式。
4、实行分级负责制管理原则。危险源（点）所在单位领导为第一责任人。负责安全检查，生产部负责日常安全检查与考核。
生产部
2013年1月4日下载本文
