王永祥;苏同

【摘 要】Bairiba Bridge of Luding Hydropower Station is a concrete filling steel tube arch bridge with intermedi⁃ate support. Lifting perfusion was adopted for its arch rib steel tube with C50 concrete characterized by high fluidi⁃ty,self-compaction,contraction compensation,less bubble,postpone initial setting and early strength. An intro⁃duction was made on the construction program and technique of arch rib CFST.%　　泸定水电站白日坝大桥为中承式的钢管混凝土拱桥，拱肋钢管采用大流动性、自密性、收缩补偿性、低泡、延后初凝和早强的C50混凝土进行顶升灌注。介绍了拱肋钢管混凝土灌注施工方案和施工工艺。

【期刊名称】《广西水利水电》

【年(卷),期】2013(000)003

【总页数】3页(P42-44)

【关键词】钢管拱;顶升灌注;钢管混凝土;白日坝大桥

【作 者】王永祥;苏同

【作者单位】中国水利水电第四工程局龙江工程项目部，云南 云县 678400;中国水利水电第四工程局龙江工程项目部，云南 云县 678400

【正文语种】中 文

【中图分类】U445.4

白日坝大桥位于四川省泸定县县城上游约1 km处，距红军长征经过的泸定桥约2.5 km，该桥结合电站施工交通、318国道改线及地方旅游业的需要，桥型确定为中承式钢管混凝土拱桥。该钢管混凝土拱桥单跨跨越大渡河，大桥全长150.568 m，单跨跨径115.95，钢管拱矢高23.2 m，大桥行车道净宽7.5 m，两侧人行道宽度1.5 m；设计荷载：矿山道路重型自卸汽车—60 t级，验算荷载按特种挂车160 t级进行，抗震烈度8度。上下拱肋均采用钢管混凝土结构，中间通过工字钢与腹板组成等高度“哑铃”型截面；拱肋截面高为2.68 m、肋宽0.9 m；每肋上下两根Φ900×14 mm、内灌C50高强微膨胀混凝土；肋间横梁上弦管Φ600×10 mm受压截面内灌注C50混凝土，灌注混凝土总量约316 m3。

2.1 灌注方案

全桥主拱肋混凝土均采用顶升法施工，先下弦后上弦，然后进行肋间横梁上弦管灌注。单侧拱肋钢管采用左右岸对称灌注，顶升高差不大于2 m。灌注孔、排气孔除按设计要求在拱脚和拱顶处布置外，为预防泵送不能连续进行，在每根拱肋的1/4处增设一个灌注孔。当混凝土灌注过程中出现混凝土流动不畅现象时，及时检查排气管是否堵塞、必要时增加排气检查孔。

（1）灌注孔。在拱肋钢管拱脚处设置Φ125 mm孔与泵管焊接形成灌注孔，拱肋开孔必须严格，确保孔径足够，孔壁光滑，以免灌注施工时堵管。

（2）防回流栅。防回流栅是在灌注孔外接泵管的适当位置上钻Φ18 mm的孔8个，然后外包橡胶皮，用铁丝扎紧。如灌注过程中出现堵管现象，需拆泵管进行处理，可用8根Φ16 mm圆钢插到预留孔中，防止混凝土回流。泵送时在每个拱脚各设一台输送泵，并在工地设一台备用泵。泵送由拱脚开始连续、对称进行，直至单根拱肋钢管灌注完成。灌注时应严格控制泵压和灌注速度，并根据实际情况确定是否使用备用灌注口（事先铺设好管道）进行灌注。

（3）混凝土来源。左岸混凝土采用其他承包商拌合设备拌制商品混凝土，混凝土搅拌输送车运输至左岸桥台输送泵旁进行灌注施工；右岸采用现场拌合设备拌制、出料口直接进输送泵搅拌仓，如果一台搅拌站出现故障，利用另一台进行混凝土拌合，只需增加混凝土搅拌运输车两边运输，可以满足灌注强度要求。

（4）顶升高度保证。混凝土灌注时右岸拌合参照左岸来料速度进行灌注，现场技术员记录灌注方量及顶升高度，并每隔半小时派专人在钢管上敲击检查实际灌注高度，保证两岸灌注混凝土面顶升高度差不大于2 m。

2.2 变形控制

在左右岸桥台轴线位置各布置一台全站仪（Leica）进行灌注过程中的拱肋钢管变形控制，根据桥涵施工技术规范要求、跨径大于60 m时，轴线允许误差为L/6 000，高程允许误差L/3 000，混凝土每上升3 m观测一次以确保钢管变形在控制范围之内。

2.3 拱肋灌注顺序及计划

（1）拱肋灌注顺序：下游下弦管——上游下弦管——下游上弦管——上游上弦管——肋间横梁上弦。

（2）灌注计划：两根下弦管（10月6日）——两根上弦管、肋间横梁上弦管（10月8日）。

2.4 拱肋灌注管布置

除拱脚段按设计布置灌注管外，并在1/4L处设备用灌注管，当顶升受阻时，或不确定因素造成堵管，采用备用压浆管进浆顶升。灌注管直径与高压混凝土输送管直径相同，均为Φ125 mm。

2.5 混凝土配合比

混凝土配合比是否合理直接关系到灌注施工成功与否，混凝土不但应满足C50强度要求，而且应具有大流动性（坍落度应保证在18-22 cm之间）、自密性、收缩补偿性、低泡、延后初凝及早强的工作性能，同时为了满足灌注施工需要，混凝土初凝时间应大于10 h。依据设计要求和施工需要，同时考虑经济适用的原则，在技术、试验、物资管理等人员的共同努力下，经多次试验比较，最终选定最优配合比见表1。

3.1 混凝土的控制

（1）骨料应质地坚硬、清洁、级配合理，粗骨料最大粒径不大于31.5 mm，细骨料洁净，细度模数不小于2.6。

（2）原材料计量准确，外掺材料计量严格控制。

（3）由于配比中外掺料较多，外掺剂应先与水泥和细集料预拌合均匀，混凝土拌合时间应控制在120 s左右。

（4）据气象资料和现场实测，当地当时气温平均在19°C左右，温度适合混凝土灌注，温控措施可以不考虑。

（5）灌注完场后钢管管内砼处于密封保水养护状态，养护不予考虑。

（6）现场应准备充足的防雨材料。

3.2 灌注过程控制

（1）控制混凝土拌合出料口坍落度及混凝土输送泵料斗中的坍落度。

（2）灌注时确保泵送设备状况良好，管道布设尽量平缓，接头连接紧密，弯管固定牢固，确保连续灌注。

（3）钢管混凝土灌注前应润湿管壁，注入1.5 m3左右水泥砂浆。

（4）现场除备用输送泵1台外还应准备部分备品和备件。

（5）随时检查钢管拱内灌注混凝土位置，保证两侧的混凝土顶面高差不大于2 m，灌注量即将达到设计量时，应派专人在排气管附近观察出浆情况。

（6）控制好泵送速度和泵压。

（7）泵送暂停时，每隔2-3 min操作混凝土泵动作一次，防止混凝土假凝引起堵管。

（8）单管混凝土灌注必须连续灌注，且灌注完成时间不得超过首盘混凝土初凝时间。

3.3 安全措施

（1）高空作业人员必须栓好安全绳、戴好安全帽。

（2）检查拱肋混凝土灌注高度时应注意防滑。

（3）拆换输送管时应将管绑扎牢固，以防坠落。

钢管拱混凝土灌注密实与否直接关系到拱桥的使用安全和使用寿命，管内不得出现断缝、孔洞，不得出现混凝土与管壁分离现象，因此钢管混凝土在灌注完成后14 d内应进行超声波密实度检测，辅以敲击法或钻孔观测法进行局部检测，对局部不密实部位应进行钻孔、压浆处理，直至密实度达到设计要求为止。下载本文