（1）技术准备：明确图纸设计要求，严格按照图纸施工。
（2）材料要求
管材：符合设计与规范要求的ppr管。
机械：切割机，砂轮锯、手电钻、ppr热熔器、电动或手动试压泵等。
工具：管钳、钢锯、手锤、活扳手、捻凿、大锤、断管器、射钉等。
其他：水平尺、钢卷尺、小线、压力表等。
二、作业条件
（1）公寓过道暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
（2）户内支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（3）户内地面支管应在地面垃圾清理干净情况下进行安装。
三、操作工艺
测量→切割管材→加热管材→连接管材→管道试压→系统冲洗
（1）测量：用专用的标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。
（2）切割管材:必须使端面垂直管轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺，管材与关键连接端面必须清洁、干燥、无油污。
（3）加热管材：当热熔器加热至240℃（指示灯亮以后）将管材和管件同时推进熔接模头内加热。
（4）连接：将已加热完毕的管材与管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，待接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合；管材插入不能太深或太浅，否则会造成缩径或不牢固。
（5）管道试压:热熔管不适宜安装后立刻水压试压，应在连接完成1天后进行，试压前先排出管道内空气。本工程PP-R热熔管主要用于户内给水支管, 最不利点工作压力为0.45Mpa，试验压力0.67-0.7MPa, 管道注满水后加压至试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05Mpa；然后在工作压力1.15倍的状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。确定合格后通知监理进行验收并做好验收记录，在精装修施工阶段管道全程保持充水保压状态，便于检修。
（6）系统冲洗:管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，把管道连接到有压水源及排水口将系统管内杂物冲洗干净。
四、质量标准
（1）热熔连接要求
热熔承插连接管件承口
热熔承插连接管件承口与相应公称外径
| 公称外径dn（mm） | 最小承口深度L1（mm） | 最小承插深度L2（mm） | 承口平均外径（mm） | 最大不圆度 | 最小通径D（mm） | |||
| dsm1 | dsm2 | |||||||
| 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | |||||
| 16 | 13.3 | 9.8 | 14.8 | 15.3 | 15.0 | 15.5 | 0.6 | 9 |
| 20 | 14.5 | 11.0 | 18.5 | 19.3 | 19.0 | 19.5 | 0.6 | 13 |
| 25 | 16.0 | 12.5 | 23.5 | 24.1 | 23.8 | 24.4 | 0.7 | 18 |
| 32 | 18.1 | 14.6 | 30.4 | 31.0 | 30.7 | 31.3 | 0.7 | 25 |
| 40 | 20.5 | 17.0 | 38.3 | 38.9 | 38.7 | 39.3 | 0.7 | 31 |
| 50 | 23.5 | 20.0 | 48.3 | 48.9 | 48.7 | 49.3 | 0.8 | 39 |
| 63 | 27.4 | 23.9 | 61.1 | 61.7 | 61.6 | 62.2 | 0.8 | 49 |
| 75 | 31.0 | 27.5 | 71.9 | 72.7 | 73.2 | 74.0 | 1.0 | 68.2 |
| 90 | 35.0 | 32.0 | 86.4 | 87.4 | 87.8 | 88.8 | 1.2 | 69.8 |
| 110 | 41.5 | 38.0 | 105.8 | 106.8 | 107.3 | 108.5 | 1.4 | 85.4 |
| 公称外径（mm） | 热熔深度（mm） | 加热时间（s） | 加工时间（s） | 冷却时间（min） |
| 20 | 14.5 | 5 | 4 | 3 |
| 25 | 16.0 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 18.1 | 8 | 4 | 4 |
| 40 | 20.5 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23.5 | 18 | 6 | 5 |
| 63 | 27.4 | 24 | 6 | 6 |
（2）户内墙面管固定
A.管道嵌墙暗敷时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+20—40mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，以防止管道表面膨胀时划伤。管道试压合格后，墙槽挂网并用M7.5级水泥砂浆填补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。
B.户内操作间的入户给水管严格按照图纸施工，穿墙处需加设穿墙套管，并采用U型管卡固定，固定间距≤500mm，转弯处与接头处管卡固定间距≤50mm，保证管道紧贴板底或者墙体，严禁管道悬空。
（3）户内地面管固定
A.户内地面管采用U型管卡固定，使管道必须紧贴结构面，管径DN25的固定间距≤0.7m，管径DN20的固定间距≤0.6m，管道接头处、转弯处前后必须在50mm范围内加设管卡固定，保证管道全部紧贴结构面；
B.户内水管与电管交叉的避让原则：（一）给水管已经敷设完毕的，电管局部开槽敷设在水管下面；（二）水管尚未敷设的，水管开槽敷设在电管下面；
C.户内给水管的敷设时，必须保证相同户型内的管线敷设线路一致，其中阳台的给水管路统一距操作间墙边100mm±20mm，所有管路定位误差均在±20mm范围内；
D.管道标高：管道敷设完毕后卫生间管道顶部标高距建筑1m线1.05m，操作间、阳台、起居室管道顶部标高距建筑1m线1.025m；
E.管道交叉处必须使用专用过桥弯；
（4）过道给水管固定
A.过道给水管管路必须清晰明了、顺直，编号简单整齐有序；
B.过道给水管的固定采用支架上托固定（非U型码吊装），且固定间距统一为600mm，进水表间转弯处在弯头前后200mm内加设支架固定，管道与支架之间加衬非金属垫或套管；
五、施工中应注意的主要问题
（1）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
（2）管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。
（3）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
（4）不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。
（5）热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。
（6）热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。
（7）热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。
（8）两根管道交叉重叠时，必须使用过桥弯。
（9）PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。
六、成品保护
（1）安装好管道后，应及时用管卡固定管道，管卡与管道要接触紧密，位置平整、美观。
（2）清理好施工现场，将多余的管材、管件包装好搬回库房。
（3）每天做到工完场清。
七、安全文明施工
（1）打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。
（2）登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳、做好监护工作，并戴好安全帽，不准往上或往下抛丢东西，只准用绳向上吊向下系。
（3）使用电动设备时，操作者应掌握技能性能，注意电气设备安全，要严格遵守安全防护措施，完善安全防护设备。
（4）工器具的电源线绝缘皮、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工器具的外接线必须完好无损。下载本文
