3.2.1工艺流程及计划表1、网架拆除工艺流程:

施工准备→拆除施工

→现场清理

2、结合本工程具体情况和施工进度计划，本拆除施工劳动力

配置计划见如下表所示：劳动力配置计划表

工种人员数量技术要求总人数

架子工 2 持证上岗15

拆除人员 3 持证上岗电工 1 持证上岗吊车司机 4 持证上岗起重工

2

持证上岗

3、机具计划序号名称型号单位数量1 25吨汽车吊KH180-3 台 4 2 3吨叉车ZX5-500

台 1 3 气割设备套 2 4 手动葫芦2T 、5T 套 4 5

螺旋千斤顶

8T 、16T 台

4

4、拆除进度计划

序号项目工期

1 网架吊落1天

2 网架地面拆除4天

3 现场清理1天

3.2.2 施工方法及步骤

1、由主管技术人员进行技术、图纸交底，包括施工拆除方案、

操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证等。

2、进行安全教育，制定安全规章制度，严格做到安全生产、文

明施工等。

3、组织好网架拆装工具、设备器材等的现场布置，以及水平、

垂直运输是否符合要求等。

4、采用地面拆除的施工方法。

5、拆除顺序：先拆除网架维护板，然后采用4台25吨的吊车吊住网架吊装支撑点，并检验其钢丝绳及锁扣的牢固性，检查无误后，通过气割隔开支座，把柱子根部影响落网架的腹杆拆除，把

网架落到地面，在地面进行拆除。

6、地面的拆除，自下而上，分层切割，逐段分割落下；

7、切割后的杆件，丝接球等，分类堆放在施工现场指定的堆放

区域内；

3.2.3 拆除时的注意事项1、网架拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警标志，地面

设专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。

3、拆悬空杆件时，应先用吊车配合拎起再拆，切记没有人员指

挥私自拆除。

4、拆除时要统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一个人

有关的联系杆件时，应先通知对方，以防坠落。

5、拆下的材料应用绳索栓住，利用吊车徐徐运至地面，严禁抛

掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天

拆当天清。

6、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情

况交代清楚后方可离开。

3.2.4 安全管理

1、安全工作方针及目标

安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。

安全目标：实现施工零事故

2、安全管理一般规定

（1）、施工中必须遵守高处作业安全技术的管理规定和中华人民

共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-90及国标GB6067-85《起重机械安全规程》等中的有关规定。（2）、凡参加本工程拆除的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

（3）、对每一位进场职工必须进行三级安全教育，特殊工种，如

电工、电气焊、吊车司机、大型动力设备的操作工必须持证上岗。（4）、对每道工序进行安全技术交底，交底人员及施工班组负责人要履行签字手续。

（5）、每天，安全员均应根据当天施工特点，交待安全注意事项，操作人员应分工明确，操作中应有专人统一指挥，协调配合。（6）、所有机具设备必须安全可靠，并设专人负责，定期检修。

雨季、露天存放的卷扬机、电焊机、吊车等，要上有盖，不漏雨，下有垫不水淹。设备在使用前，要检查电器设备的接地情况，电

修检查员要定期检查绝缘情况。

（7）、现场内的电气线路（临时线路）和电气设备的装拆和接线

等工作，应由电工负责，其他人不得乱动。使用电动工具必须装

设漏电保护器。室外的电动机具的外壳接地必须良好，并采取防雨、防潮措施，使用时必须站在绝缘板上，生活区设置足够数量

的防火设施。

（8）、操作人员佩戴安全带、安全帽，下设安全网。

（9）、从事高空作业，要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事

高空作业。高空作业者，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的

鞋。

（10）、遇有恶劣气候（如风力六级以上，风速10.8m/s，温度39度以上），影响到操作安全时，禁止进行露天高空作业，吊车禁止行驶。

（11）、高空作业时，使用临时梯子时，一定要固定牢固，且有

防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业，打闹嘻笑，梯子马道应

设有围栏围护。

（12）、高空作业时，所用工具均应随手放入工具袋内。施工走

道、通道和登高用具，应随时清扫干净。拆卸下的物料和废料均

应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。工具传递禁止空中抛掷。

（13）、未采取安全防护措施时，禁止在网架上的上下弦、支撑

及网架上等未固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，

应设通讯装置，并设专人负责。

（14）、吊装时，还要注意吊点的合理选择。经常检查索具、夹

扣等，使用的固定绳索一定要拴牢固，可靠。

（15）、电气焊注意勤换手套，防止汗多触电，同时注意温度变

化，保证工作质量。

（16）、若遇有暴雨、台风前后，高空作业安全员要检查工地临

时设施，如脚手架、机电设备及临时线路。发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修补加固，有严重安全隐患的应立即

排除。

（17）、施工时，与现场施工无关的闲杂人员，不得进入现场。（18）、吊运构件时，应采用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起

吊，吊物下面严禁站人。

（19）、严格安全责任制，保证达零事故目标。

（20）、防止起重机倾翻措施

①、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡

上作业，也不允许起重机两个履带一高一低。

②、严禁超载吊装。超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是

“倒塌”。

③、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断

绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其他物体。

④、要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，

就越可能发生翻车事故；短矩离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构

件摆动。

⑤、有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。

⑥、如采用双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的

负荷分配（每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的８０％），在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员应互相密切配合，防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中，

两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持铅垂状态。

⑦、绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行

检查，对损坏者作出鉴定。绑扎方法应正确牢靠，以防止在吊装

过程中，吊索产生破断、滑脱等现象，避免造成起重机失重倾翻情况。

⑧、遇有大风或风警报，应立即停止其中作业。

⑨、每次起吊前，均需要做如下检查工作：

a、仔细检查起重机械，以防止机件失修造成事故。

b、起重机操作工（专业人员必须持证上岗）和吊装指挥人员沟

通要顺畅，以防止误操作而发生事故。

c、检查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等

安全装置的有效性，防止出现安全装置失灵的事故。

⑩、同时使用多台起重设备时，要确保相邻起重设备之间的最小工作距离，保证在最不利位置时，任一台的臂架都不会与另一台的搭身、塔顶相撞，并至少有２m的安全距离；处于高位的起重设备，吊钩升至最高点时，钩底与低位起重设备之间在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于２m，两臂架相临近时，要相互避让，水平距离至少保持5m。

（21）、防高空坠落措施

①、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。

②、雨天，构件上常因潮湿或积水而容易使操作人员滑倒，应把积水清除后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。

③、高空操作人员在脚手板上操作时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。

④、进入现场的所有人员必须配戴安全帽。

⑤、高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。

⑥、在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。

⑦、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，

也不得在起重机的吊构件下停留或通过。

⑧、设置吊装警戒区，禁止与吊装作业无关的人员入内。（22）、安全用电措施

①、电焊机的手把线应完好，如果有破皮情况，必须及时用胶布

严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

②、电气设备使用条件，要在铭牌许可范围之内。

③、使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

④、拆装电气设备时，严禁带电作业。

（23）、氧气、乙炔安全使用规定

①、氧气、乙炔放置安全距离应大于１０m。

②、氧气、乙炔严禁在太阳光暴晒，更不可接近火源，与火源距

离不小于１０m。

③、严禁用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械落到氧气瓶上。

3.2.5 文明施工及安全技术要求1、吊装作业时设置安全通道，防止重物掉下。

2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋，现场严禁吸烟。

3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，

不得随意拆除和移动标示牌。

4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开

玩笑和打闹。

5、操作架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，凡患有

心脏病、贫血、高血压及其他不适合高空作业者，一律不得上架

操作。

6、上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组施工

时，如应拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

8、操作架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需拆改时，应

经技术部门同意后由架子工拆除。

9、不准利用操作架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业

面；不准推车在架子上跑动，操作架上方不得集中堆料。

10、不得将与本工程无关的设备、材料固定在操作架上，严禁任

意悬挂起重设备。

11、在架子上作业的人员不得随意拆动操作架的所有拉接点和脚

手板，以及扣件等所有架子部件。

12、上班前必须先检查是否对操作有危险，如有危险及隐患，必须立即进行处理，下班前要检查用剩的材料是否安全，如不安全应绑扎好，放平稳。

13、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防护工作，配

备料斗防止火星和切割物溅落引发火灾。

14、操作架使用时间较长时，应在使用过程中进行检查，发现基

础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

15、施工人员严禁凌空扔掷杆物、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

16、使用的工具要放在工具袋中，防止掉落伤人，登高要用防滑

鞋，袖口及裤口要扎紧。

17、操作架堆放场要求做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立

严格领退料手续。

18、施工人员做到活完料净脚下清。

19、拆下操作架应先上后下的顺序进行，即后装的先拆，先装的

后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆、脚手板、安全网、剪刀撑、

水平杆、立杆。

20、拆除操作架应有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与

另一人有关的扣件时，应提醒对方。拆除下来的各零件应用滑轮

和绳子安全运至地面。

21、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆

当天清，整齐、妥善保管。

22、六级以上大风、大雾、大雨天气停止操作架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，

若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。

23、要考虑操作架的挡风系数，顶部尽量不用密目安全网封闭。

大风、大雨后要组织人员检查操作架是否牢固，如有倾斜、下沉、松扣、崩扣等现象要及时进行处理。下载本文