1 目的
为规范粘衬机作业员正确操作使用粘衬机，完成粘衬作业，增强服装外观效果，提高产品档次。
2 适用范围
适用于负责粘衬的员工。
3 作业内容
3.1生产技术部根据粘衬面料和衬料的热缩试验结果，最佳匹配，编制“粘衬参数表”，提供使用。
设备准备及控制.保养：
3.2 粘衬时，由粘衬机专管人员先将粘衬机开启预热30分钟，将粘衬机的温度、压力、速度三个项目按所粘衬布料和布料的要求标准调试到位，调好机器让机器运行，禁止其它人员擅自调节。
3.3 预热到温度指示绿灯亮起已达到标准要求，此时将与所粘衬裁片同面料的布片及测温试纸一起过粘衬机，查看测温试纸温度是否相符，待冷却后测试粘合力是否达到粘合牢固要求、有无渗胶，再进行裁片正式粘衬操作。测试情况与实样记录于测试表，并妥善保管。
3.4 机器的运转会不定时地发生异常，粘衬员工要保持高度警惕，不时查看粘衬机表板温度数字的变化，也不时对粘衬后的裁片做手感黏合力度测试，如不正常，停止生产，通知组长。
3.5 机器发生故障，立即停机并通知工程部人员进行检查或维修。
3.6 正常情况下在停机前十五分钟，先将温度调低或关闭热源并让机器继续运行十五分钟，才将电源切断，使输送胶带寿命延长.。
3.7每天要用清洁布清洁输送带，确保整个输送胶带彻底清洁。
3.8 维修保养
3.9 定期在各轴承处加少许润滑油。
4.0 定期清洁粘衬机内的灰尘。
粘衬准备：
4.1衬料的颜色应浅于面料颜色。
4.2根据衬料与面料的热缩实验数据匹配衬料和面料；
4.3裁衬时，衬料长度应小于面料1.5cm，宽度小于0.5cm，且四边均等，以防粘合胶影响面料或衬在设备上。
铺面料时：
4.4铺料时，面料的反面与衬料的胶面相叠放置；
4.5面料和衬料贴合时，应左右对称，摆平，放正，防止变形。
粘衬：
4.6将粘合好的待粘面料和衬料放于粘衬机上；
4.7生产技术部负责布料粘衬参数试验，提供粘衬“参数试验结果”作为粘衬的依据。
4.8按“粘衬参数试验结果”选择粘衬温度、压力和时间实施粘衬，确保粘合不起皱、不起泡、不变形。
4.9记录，操作者记录实际粘衬温度、压力和粘合时间等数据，并保存记录。
5. 注意事项
5.1 粘衬机属于高温设备，在运行时，小心夹伤、烫伤，
5.2 清理机器时，必须在进口处喷洒清洁剂，在出口处用布碎擦机器，不可在进口处清洁机器。
5.3 在下班前提前15分钟关机，并在关机后，每天必须清理机器的输送皮带，如不用时，用防尘布覆盖机器，防止灰尘落入机器内，
5.4 机器停机后，也要把总电源开关关闭，锁上才可离开下班。
5.5 记录:粘衬机温度、拉力测试记录下载本文
