我公司将按采购方的要求将货物运送到指定地点，采购方采取妥善措施保护货物。
每批钢绞线上均有包装标记。包装标记都含有以下内容：产品名称、规格型号、数量、重量、制造商名称、制造批号、制造日期。
产品存取过程要求如下：
1、卸车，需整托卸下，均为人工推卸。
2、金属最多堆码二层，以免压坏包装物，造成散包、散垛。所有金属部件须在干燥、密封和通风场所贮存；所有部件因避免附件切割或焊接操作溅射；交货后两周内如不使用，应重新上相同的油保护。核查腐蚀状态;钢绞线上有不能用抹布取出的氧化痕迹或不足本技术规格要求时需进行刮擦。
3、产品到达工地后，选择地势较高位置堆码，上面应盖塑料布，盖实、盖牢，防止日晒雨淋。
4、建议设立帐目，专人管理；做好领用、发货和记录，避免丢失和被盗。
5、在运输和储存过程中应采用经批准或认可的专用油保护。
6、产品运抵工地现场首先例行检验，发现有问题的产品，不得办理产品入库手续。针对检验中出现的产品存在问题,由驻地项目经理和公司总部联系，退货或暂时封存，交由送货部门处理。经各项检验完毕后,未发现任何问题的,则认为检验合格,可交付仓库保管并由交付方办理产品入库的手续，填写"材料入库单"并附检验记录,作为产品人库的依据。经仓库管理人员验证在入库单上签字,产品予以入库.由仓库管理人员挂牌标识, 按预先划分好的存放地点进行保管,按要求建立仓库材料管理台帐。要按先后出厂顺序、出厂编号、不同规格、型号、分别存放、建立档案。
6、产品出库程序
仓库管理人员应认真审核“材料出库单”,查看手续是否齐全,核对印鉴,然后按“材料出库单”上所列的内容发放。“材料出库单”不能有涂改,不准用白条子领料。如果“材料出库单”所列内容有差错,必须和有关部门联系予以更正。
产品发放时,按照合同点交,在数量、品种及外观无误情况下,发方与收方在“材料出库单”上签证。
技术资料原则上与产品一同发放,如是整进零发时,技术资料应复制,发复制件保留原件，产品出库完毕后要建立台帐,仓库保管人员应定期进行库房盘点,填写设备出库统计报表。产品要按出厂日期的先后进行发放、保证产品有效期内使用，发放时每批次建立档案和记录，以便发现问题及时追溯。产品出库时要按货物装卸要求装货、要防止货物碰撞或损坏。下载本文
