摘要:预制箱梁具有其整体刚度大,预制简单,施工工期短等优点,预制箱梁在各级公路施工中得以广泛应用,箱梁的预制或施工不当会对工程带来不可预料的损失。本文主要对预制箱梁施工工艺进行阐述。
关键词:桥梁;预制箱梁;张拉及压浆
一、钢筋制作及安装
1.钢筋绑焊成型,无论在绑扎台还是在梁底座上都应按照图纸设计的间距划线布设。骨架绑扎成型后,开始下一道工序,钢绞线坐标定位,定位要分清边跨和中跨,以免出现定位错误,定位不允许超过设计允许范围,如果波纹管的位置与钢筋位置有冲突,可以适当调整骨架钢筋,以确保波纹管位置。波纹管定位钢筋检查无误后方可穿波纹管。
2.若骨架钢筋在梁板底模上绑扎完毕并经检验合格后,方可支立模板,若在绑扎台上成型,则用龙门吊将骨架吊运到箱梁底模上。骨架安放后通过底板及腹板垫块控制保护层厚度并将骨架调整到设计位置。
3.顶板钢筋绑扎顶板钢筋采用现场绑扎成型,绑扎钢筋时注意在张拉钢绞线工作孔位置钢筋应断开。边梁应注意预埋护栏钢筋,特别注意曲线段护拦钢筋的预埋,预埋后的钢筋保证线型顺畅,位置准确。波纹管安装后检查接头连接情况及是否存在孔洞现象。
二、侧模安装
1.侧模及芯模采用定型钢模板,便于拆卸,分段拼装,面板厚度均为5mm。模板进场后,应对模板平整度及几何尺寸仔细检查,合格后将模板做好标记。支模前应将模板表面的防锈漆及浮锈打磨干净并涂刷脱模剂。成套模板进场后必须在台座上进行试拼作业,检查存在的问题并及时进行调整,全部满足要求后方可使用。
2.由于箱梁模板是大面积,重量很大,侧模安装大多采用龙门吊并加人工调节,安装侧模前应量出模板的总长,并编号,在底座上划中心线,模板以中心线为其一一对应安装侧模。模板接缝之间打玻璃胶,或用双面胶贴严,以防止漏浆。模板初步支立完毕后,用水平尺或挂垂线方法校正模板,拼装模板时注意梁板的横坡方向,以免搞反了麻烦,并注意检查翼缘板的顺直度。浇注混凝土之前应检查下拉杆螺栓,和木楔子支撑,保证模板的稳固和刚度。下载本文