一、丁二烯槽车过磅后，槽车按指定卸车位停靠，接好接地线，垫好防溜木块；
三、将丁二烯液相、气相卸车软管与槽车连接好；
四、检查储罐区内储罐内压力，液位；
五、按丁二烯卸车流程检查卸车管线至储罐的所有阀门开停位置是否正常；
六、以上各点准确无误后，操作员检查槽车压力、温度、液位并记录，并通知班组长进行复查
七、由班组长对所有工艺阀门、管线、仪表，检查复查无误后在卸车确认记录上签字确认。
八、具体卸车操作：
（1）利用空压机给槽车增压，将槽车压力增高至储罐压力0.4MPa；
（2）确认槽车压力达规定后，关闭气液相连通阀，正确开启进液阀门；
（3）观察进液管，如结霜并有流液声，表示卸车正常；如接头等泄漏，立即停止卸车操作，排除险情；
（4）观察槽车及储罐的压力及液位变化情况，通过储罐的减压及槽车增压操作，保持压差在0.2MPa左右；
（5）待丁二烯卸完后，关闭液相管进口阀门及储罐进口料阀；
（6）将空压机阀门进行切换至横向，给槽车降压，将槽车内气体送到储罐内，当槽车内压力降到与储罐压力基本平衡后，利用空压机将槽车内压力抽至0.2MPa以下
九、卸车完后，操作员关闭卸车阀门、罐底阀门 检查关闭槽车相关阀门，卸下软管，收好接地线及防溜木块；
十一、通知送货司机过磅，双方签字并交接有关单据及槽车驶离厂区下载本文
