—、 工程概况：

给水管道施工主要是室外敷设 DN150钢丝网骨架复合管280m , 地上式消火栓4套，水表井两座，阀门井6座，排水管道施工主要是 室外雨水管敷设 ①300管20m , 0400管160m ;雨水检查井18座。 污水管敷设 ①200管80m ,①300管50m，污水检查井7座，钢筋混 凝土化粪池1座。

二、 工程工期

整个工程施工工期为30天。

三、 施工阶段

施工顺序为：先排水后给水。依现场可提供的场地进行施工 .

三、施工程序

1、测量放线

测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图， 并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后 计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底 标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。

2、沟槽开挖

土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与 填方的数量。

A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公 司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。

B、 开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，

保证安全，并与有关施工单位协调。

C、 埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土 质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土 类确定为1:0.33〜1:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处 加宽0.5米，？以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放 于管沟一侧，开挖沟槽边线 1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑 壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防 止超挖。当人工开挖沟槽深度超过 2.0?米且地质情况较差时，需对坑壁 进行支撑。

D、 砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体 积钢筋砼采用风镐破除。

E、 施工排水：施工期间为保持管沟槽底干燥，根据埋管段实际情况， 采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖，管道安装应由低向高 进行，以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟，平坡段每间隔一定距离 设集水坑，采用抽水机进行排水。

3、管道基础

管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实 度不符合规要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺 设200mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。

如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和确定施工 方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。

4、管道安装

A、吊装下管

管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下

管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳，不准用钢丝绳直接吊装。管道 安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。

管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外， 不得大于5mm，高程偏差控制在士 20MM ，直管至少每两节测一次，弯 管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过 1.5/1000。管道安装后逐节 或逐段管口的椭园度不得超过 3D/1000(?其中D为管道直径)。

B、钢丝网骨架复合管电热熔焊安装

PE管安装由管材生产厂家提供电热熔焊接设备，电热熔焊接的

操作由厂家委派的专业技术员完成，严格按操作规作业。

D、双壁波纹管安装

(1)下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是 否相符。

(2)管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与 沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。

(3)下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺 设中断时，应用塞子或堵板将敞口圭寸闭，不要将工具和材料放在管。

(4 )稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触， 管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。

(5)安装时，应使管底高程符合图纸规定，接口平顾，在一个井段 应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。

（6） 沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实， 当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井。

（7） 稳管后填砂包管，承包人应及时将管多余灰浆拉掉。

（8） 在铺设前，承包人应将承口部及插口外部洗刷干净，管于安装 应经仪器控制进行，使管中线位置和管底高程符合图纸要求；接口环形 缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管砂浆，接 缝成活后应进行养护。

5、 材料准备

由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，场地小、施工作 业面狭窄，所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在 使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。

6、 管道试压

各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验 。

A、 水压试验前堵板安装。

B、 水压试验时，必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、

监理公司等单位代表参加。

C、 试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后 降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

D、 污水管道闭水试验

（a ）污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。

（b）管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填 土，沟槽无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准 后方可进行。

7、 土方回填及外运

A、 水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要 求密实度达95 %。回填素土密实度达95 %以下者，视为不合格，回填 后的余土组织外运。

B、 管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填围至 管径上方20CM?的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。

C、 土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过 30cm。

采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留 0.3m以

上的搭接平台，与下段施工相互衔接。

D、 在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。

E、 在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运， 破除砼全部外运25KM以外，预防阻碍交通和影响市容。

8、 给水管道冲洗消毒

管道试压验收合格后，？攵尾工序紧接安排管道冲洗消毒。

1 ）、第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间检查排 放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组 织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管，药液投完后开 启进水阀少许，让药液均匀的散在管，直至排水口处闻到药味时，即关 闭进水阀和排水阀，让管药液进行 24小时消毒过程。

2）、第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗，?按第一次同样方

法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗 消毒的全过程。

9、检查井及阀门井砌筑

A、 检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层，混凝土应严格按规设 计配合比下料。

B、 检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水 率不小于35 %。

C、 砌筑时应随时检测直径尺寸，注意井筒的表面平整。

D、 井壁抹面应光滑，砂浆配比为125。

E、 井爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后，?在砌筑砂浆及砼 未达到规定抗压强度前不得踩踏。

四、施工总进度及保证措施

1、 施工总进度

施工总进度依现场可提供场地确定。

2、 施工平面布置图

施工平面布置图见附图。

3、 编制依据

A、 根据甲方的要求给排水管道必须在 30天完成。我公司拟订本工 程的总工期为28天。

B、 主要施工机械和主要工种人员的配置情况（见附表）。

C、 本区域气候条件对施工影响的分析：全年有效施工天数按 300 天计。

D、 土建施工工期、分包方施工进度。

E、 本公司现有的施工力量。

F、 本公司现有的施工基地能给予本工程的支持度。

3、进度计划的控制措施

本工程工序多、工期紧，为确保施工进度计划的实施，将采取如下 几方面措施进行控制：

A、 抓好重点项目的施工： 对关键线路上的分项工程的生产率按有 效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键线路上的项目按期完 成。

B、 调配关键性项目施工的时间及力量： 对非关键线路上的项目也 在有效工日，合理调整作业时间，使其不影响关键线路上的项目施工，

同时保持投入的机械量和施工人员处于均衡状态。

C、 加强施工力量配备：将在全公司围抽调具有丰富理论知识和实践 知识的技术骨干6人，技术工人25人，？其它行政管理和后勤人员3人, ?另根据工程进度需要招聘若干熟练民工配合。施工机械从全公司抽调性 能可靠的设备15余台，并根据需要购置部分设备，从施工力量方面保证 施工进度计划的落实。

D、 加强计划管理：围绕施工总进度要求，按季度、月安排实际施 工进度表，按日编制详细的施工进度计划表，向生产工段下达生产任务 并及时收集资料、调整计划，使之具有指导的作用。同时工程主管部门 编制主要器材供应计划和财务用款计划，以保证施工有条不紊地进行。

E、加强同外部单位的联系与协作：指挥部、设计单位和当地部下载本文