2、供应商来料出现问题，如何处理

3、对供应商评鉴如何做，接着问评鉴到品质体系方面时候如何展开

4、QS9000和IS9001有什么区别，TS16949与QS9000又有什么区别，现在用的QS9000是第几版的？

5、用英语交流一段，介绍自己在学校所学，以及其他。

6、产品量产前，QE做了什么，量产后，又做哪些工作，如何切入。

7、FMEA有什么作用？FEMA怎么做，关注什么？？

8、现有工作SPC如何开展？

9、问到TS具体条文，什么4.4-2之类的是说什么内容，又什么什么的，是什么内容？

10、QC七大手法，又具体问了直方图，你现有工作用到直方图了吗，用在哪些方面？

在我回答了我用minitab做的时候，又问我minitab如何，现在minitab用的是什么版本？

11、MSA涉及哪些方面，如何评价？

12、APQP、PPQP了解多少？

13、ISO140001&OHSAS18000了解多少？

14、IE七大手法是哪些，精髓是什么，四个字？

15、5S了解多少？

16、CPk=1.33和CPk=1.67对应的不良率是多少？

17、你如何安排组内检验员工作，如何管理他们？

18、当我讲到耐疲劳试验时，他问我这试验如何做，评价指标？

19、控制图如何判定是否稳态？

PS：

6西格玛需要用到的工具，怎么进行

如何选择gage

MSA的理解

SPC的理解

如何进行抽样

如何进行特采

如何选择新的供应商，如何开展

谁制定检查标准

另再增加一些问题：

1.你认为成为优秀SQE的基本条件有哪些？

2.SQE工作的重点是什么?

3.SQE工作的难点是什么?

4.如何面对屡教不改的供应商?

5.如何处理独家供应商?

6.如何现场审核供应商?

7.请制作现场审核时间安排表.

8.SQE应用哪些统计工具?

9.对于供应商不接受的退货如何处理?

10.供应商不同意的现场审核不合格项怎么办?

11.SQE工作职责介绍.

12.SQE如何处理好与供应商、公司采购部、IQC三者之间的关系？

13.你是否对本公司产品所用元器件的生产的流程和产品工艺熟悉?

14.SQE除了良好的基本技术外,还需要哪些技能或素质?(良好的沟通能力 不断的自我提升能力)

15.说说你认为最得意的一件事出来,为什么?

16.你對品質差的供應商是如何進行輔導的，效果如何？

17.你认为稽核供应商哪些方面最重要？

18.对供应商应该采用什么样的方式来管理

19.针对多品种少批量的供应商你如何处理?

20.怎样提升作坊式的供应商能力?

21.你是如何在供应商与公司之间做到公正公平的？

22.你在看供应商的系统会按照checklist一条条看吗？

23.你在看供应商系统时有视觉疲劳吗？

24.你在看供应商系统发现问题时有成就感吗？

25.你看制程会专注于SOP吗？

26.你

会关注制程特性还是产品特性，还是兼顾？

27.第6项的SPC你会看到吗？

28.无论什么产品的制程你都可以看吗？

29.是不是看制程只剩下制程的概念，不论电的还是机械的产品？

30.你评价一个供应商需要多长时间？下载本文