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塔式起重机拆、装方案重点
2025-10-04 17:24:28 责编:小OO
文档
塔式起重机装、拆方案

一、安装前的准备工作

1、了解施工场地的布局及土质情况,清理现场障碍物。

2、根据建筑物施工要求,确定起重机的基础位置。

3、配备吊装机械,选用吊车或其他吊装设备    的起升高度不应低于18米,相应起吊能力不小于6吨。

4、准备辅助,索具和绳扣等起吊用具。

二、装拆要求及注意事项

1、起重机的安装与拆卸应严格按本规定的顺序和要求进行。

2、作业人员在安装(拆卸)时应戴安全帽,佩安全带,穿工作鞋。

3、对照塔吊机砼基础图的要求检查己浇好的砼基础,特别注意16根预埋螺栓的定位。

4、本机各部件间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用生产长随机提供的专用件,不得随意自行代用。

5、安装时,各销孔和销轴必须涂抹黄油。装好后,各开口销必须开到规定程度,轴端卡板必须紧固连接螺栓必须上紧。

三、安装程序

1、装塔吊基础节,安装在塔吊砼基础上,并用予埋的16根Φ36螺杆固定好。

2、将三个标准节用16个M30高强度螺栓连为一体,然后吊装上塔吊基础节并用8个M30高强度螺栓固定好。

3、用经纬仪或吊线法检查底节的铅直性,保证主弦四百的铅直。

4、吊装升套架

4.1组装好除工作平台以外的各件,然后吊起从底架上端套入,慢慢入下,到其上端法兰面低于底架上平面30-40毫米为宜。应注意顶升套架方向,保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧。

4.2安装四周工作平台,然后将泵站吊装到平台一角,接好,检查液压系统运转情况。

5、吊装回转架部分

5.1在地面组装好回转塔架部分(包括回转塔身、上下支承座、回转支承及操纵室)-并吊装搁置在底架上。应注意操纵室前方是顶升套架的引进门方向。然后启动泵站。使用顶升套架上升与下支座贴近。

5.2用16-M18螺栓将下支座与顶升套架连接好。

5.3用8-M30高强度螺栓将下支座与标准节连接好。

6地面安装好塔顶全部构件,然后吊上回转塔身,用8-M30高强度螺栓将塔顶与回转塔身连接好。注意塔顶的前方(有塔顶滑轮的一侧)应与操纵前方一致。

7、吊装平衡臂

7.1在地面将平衡臂的Ⅰ节和Ⅱ节用4根Φ36的销轴连接,平行于建筑物放置。装上平衡工作平台、栏杆、起升机械、电气控制柜。

7.2将平衡臂拉杆按说明书上图20组装成一整体。序Ⅰ与平衡臂尾部耳板连接,然后顺平衡臂水平放置,用绳索扎紧,准备起吊。

7.3吊装平衡臂,臂根单耳插入回转塔身连接耳板,装上销轴,穿好开口销并张开。将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面。稍稍走吊使平衡尾上翘,人力拉引绳索,拉杆上升到塔顶上部后,将序Ⅲ装入塔顶连接销孔。

7.4慢慢下放平衡臂,拉杆逐步拉直受张力,直到平衡臂接近水平,塔吊钢丝绳松驰。

7.5吊起重2.2吨的平衡配重一块,放在平衡臂最根部处。

8、安装起重臂

8.1将起重臂各节按1至8编号顺序摆好,用销轴连接成一整体,并平行于建筑物放置,臂根正对塔身。

8.2牵引机械己安装妥在第Ⅰ节臂内。安装小车,穿绕好牵引钢丝绳。

8.3将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮,再套在拉杆末端的小滑车上。

8.4平行起吊起重臂,吊点位置大体在臂架重心处经试吊为准。升高到回转塔身处,使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内,装上销轴,穿好开口销并张开。

8.5再稍稍起吊使起重臂尾部上翘3度左右。

8.6启动起升机构,向上提升拉杆,接近塔顶上端时,将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来。

8.7慢慢放松起升钢丝绳,起重臂拉杆逐步受力而伸直,臂架逐步减小上翘而接近水平。全部放松后卸下钢丝绳卡。

8.9穿绕起升钢丝绳,这时可利用小吊篮进行高空作业。

8.10吊装平衡臂配重,将平衡配重成垂直状态,吊衡臂尾部定位档块内并依次排列。

9、顶升加节方法

9.1在待引进的塔身标准节下两侧的四个导向连接套内各插入一个引进滚轮。

9.2起吊标准节。开动回转机构,使起重臂到顶升套架的标准节引进门方向,然后向内变幅,到引进横梁处,下放标准节使引进滚轮落到横梁上。

9.3回转制后,将小车开到表3规定幅度处,保证顶升部分的重心大体与顶升油缸中心重合。

9.4启动泵站,操纵受柄使顶升油缸下端的顶升横梁两侧销轴落进塔身主弦杆上的顶升支耳内,关掉泵站。

9.5拆掉下支承座与塔身连接螺栓,检查顶升有无障碍及其他机械故障,准备顶升。

9.6开动泵站,操纵手炳,使顶升油缸顶起塔机上部结构。当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支耳的上端面上。

9.7继续回收油缸,横梁被提起,当横梁两侧销轴达到顶升支耳时,再次顶升,活塞杆全伸后,即可将引进梁上的标准节引进塔身处。

9.8将引进的标准节对准塔身顶端,操纵手柄使油缸回收,标准节随同上部结构落在塔身顶端,拆下四个滚轮,用M30高强螺栓将塔身与引进的标准节连接好,至此完成一个标准节的顶升和加节作业。

9.9继续加高标准节,步骤同4.1—4.8,直到达到所需要的高度为止。但应注意4个下塔身标准节一定要装在塔身下面,不得与塔身标准节搞错。

10、顶升作业注意事项

10.1顶升作业时,风力应小于4级。

10.2顶升过程中需要将回转机构制动,防止其中重臂滑转。

10.3顶升时,其重臂应处于套架的前方,平衡臂处于其后方,小车开到规定幅度处,否则不允许启动顶升油缸。

10.4各个连接螺栓须采取双螺母坚固。

10.5顶升时应密切注意顶升套架上的滑块沿身主弦杆的滑动状态、泵站油压表的变化及整个腋压系统运转情况。一旦出现异常,应立即停止顶升,收回油缸。在排除全部异常才能重新作业。

四、起重机是拆卸

起重机的拆卸方法与安装相同,程序正好相反,必须严格执行。拆塔时风力应低于4级。

由于起重机拆卸时建筑物已经建成,工作场地不如安装时宽敞,因此,更应小心,起吊和堆放位置不可马虎大意,以免发生安全事故。

拆卸时应注意:

液压顶替升油卸的顶升横梁两端销轴必须落入下一个顶升支耳内,否则不可顶拆除标准节。

在拆下一个标准节与下支承座的连接螺栓,顶升套架上升,下支承座脱开标准节前,回转制动器应处于制动状态。

拆掉一个标准节后,顶升套架下落时,应用人工翻转两边的爬爪,一使顶升套架顺利落到一个标准节顶端上。

吊钩起吊任何重物前,均应将标准节和支承座的连接螺栓紧固好,不能图省事,以免发生意外事故。

五、塔式起重机装拆应急救援措施

1、起重机安装、拆除及运行的安全技术要求

1.1起重机的基础必须严格按照图纸和说明进行,起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行起重机的安装。

1.2安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。

1.3安装起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。

1.4起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩器、起重量器、幅度器、起升高度器、回转器等安全装置。

2、塔式起重机操作使用应符合下列规定

2.1起重机作业前,应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况;送电前,各控制器手柄应在零位,空载运转,试验各机构及安全装置并确认正常。

2.2起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件。

2.3为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,塔吊司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全监测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。

2.4塔吊司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字手续。

3、突发事件及风险预防措施

3.1紧急情况发生后,如需可直接拨打120、110等求救电话,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产。

3.2决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,不受事故影响的地方进行直接控制。

3.3保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。下载本文

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