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浅议预制装配式住宅在我国的发展及未来发展趋势
2025-10-04 17:19:50 责编:小OO
文档
浅议预制装配式住宅在我国的发展及未来发展趋势

作者:陈舫

来源:《建材发展导向》2015年第02期

        摘 要:推广使用预制混凝土构件是建筑工业化的重要途径,是绿色施工的重要措施。文章分析了预制构件的优点,介绍了预制构件在我国的发展情况,分析了预制构件行业面临的问题及发展机遇,探讨了预制构件未来的发展方向。

        关键词:建筑;预制构件;建筑工业化

        随着世界各国建筑工程的不断发展,建筑工业化已成为建筑的发展方向,预制构件在装配式混凝土房屋建筑的应用也越来越普及。装配式混凝土房屋建筑通常将建筑物分割成几个标准单元设计,以工厂化生产的混凝土预制构件为主,采用工业化手法进行预制构件的生产及施工,通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。建筑构件在混凝土预制构件生产中占有重要地位,早在建国初期,为适应大规模经济建设的需要,加快房屋建设施工速度,避免施工受季节影响,建筑业推广工业化,机械化、装配化施工,对建筑构件的生产和发展给予了高度重视。推广使用预制混凝土构件是建筑工业化的重要途径,是绿色施工的重要措施。

        1 预制构件的优点

        采用预制装配式建筑技术与传统施工技术相比,可以使现场建筑垃圾减少80%,材料损耗减少60%,建筑节能65%以上,住宅的性能更优,质量品质更佳,而且施工不受季节影响,建设周期为传统方式的75%。总体说来,预制构件装配式建筑具有以下优点:(1)主要构件在工厂或现场预制,采用机械化吊装,可与现场各专业施工同步进行,具有施工速度快、工程建设周期短、利于冬期施工。(2)构件预制采用定型模板平面施工作业,代替现浇结构立体交叉作业,具有生产效率高、产品质量好、安全环保、有效降低成本。(3)缩短工期,加快施工进度。因为构件的预制完全不占施工场地,制约工期的仅为吊装和连结灌缝的时间,比现浇结构混凝土形成强度后才能承载要快得多。(4)有成熟的施工工艺,有利于保证构件质量,特别是进行标准定型构件的生产,预制构件厂施工条件稳定原料、工艺、设备、操作均较稳定,施工程序规范,质量明显优于现场制作的结构构件。

        2 预制装配式住宅在我国的发展状况

        我国建筑工程中应用混凝土预制构件已有近60多年的历史,我国混凝土预制构件行业在80年代中达到鼎盛时期,90年代开始衰退。国内的预制构件大多采用和新加坡的技术,相比日本和其他发达国家,我国的预制构件技术还比较落后,预制构件的含量也相对较低,使用部位避开了核心结构体系。随着我国经济快速发展,建筑业和其他行业一样都在进行工业化技术改造,预制装配式混凝土建筑又开始焕发出新的生机。2000年以来,国内很多房地产企业开始试点预制构件建筑进行住宅产业化的研究,开发高端楼盘,最有代表性的是万科集团,万科集团在上海万科新里程项目中率先进行了PC(Precast Concrete 即预制混凝土)试点,并在全国多个城市推广PC住宅的规模逐步扩大。万科已将住宅产业化列入企业战略任务,2007年11月,集合万科工业化生产资源的第一个市场化项目“上海新里程”进入市场,随后其内部进行了万科产业化PC培训,大规模建设预制构件建筑加快住宅产业化的发展。随着国家绿色建筑和住宅产业化的发展,PC预制建筑作为实现住宅产业化的重要方式之一正在各地兴起,行业悄然复苏。

        3 预制装配式住宅面临的问题及机遇

        3.1 预制装配式住宅面临的问题

        我国预制结构抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够,造成其技术经济性较差。现今国内还没有比较完善的关于预制构件建筑生产和安装的规范标准,对预制构件建筑的验收和评定还存在一定的不足。我国预制构件的使用部位避开了核心结构体系,核心体系仍采用比较成熟的现浇工艺,预制结构整体性差,形状尺寸分割不灵活,难以实现大跨,重载结构等。另外,预制构件产品设计更新缓慢,标准图设计周期过长,不能及时反映技术进步,促进产品换代。由于装配式建筑的功能和物理性能存在许多局限和不足,我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平还跟不上社会需求及建筑技术发展的变化,导致预制结构长期处于停滞状态,严重制约了预制构件行业的发展。到20世纪90年代中期,装配式混凝土建筑已逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代,现浇结构迅速发展也逐渐挤占预制构件的传统市场,使其发展受到了。

        3.2 预制装配式住宅面临的机遇

        据了解,预制装配式建筑产业是目前国际建筑工业的主流,美国、德国、英国、法国、日本等发达国家和地区预制装配建筑率已达70%~80%,而我国刚刚开始起步,预制装配建筑率只有15%左右。我国正处于工业化和城镇化加快推进的进程中,城镇化率将从2012年的51.27%提高到2020年的55%~60%,期间每年的建筑规模将保持在22亿m2~26亿m2,这必将为加快发展预制装配建筑产业提供广阔的市场空间。《国家建筑业“十二五”发展规划》明确提出:“积极推动建筑工业化,提高建筑构配件的工业化制造水平,加强技术进步和创新”。关于推进完善住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见(国办发1999[72]号文)发布以来,特别是最近5年以来,我国住宅产业化明显提速,国内一批建筑及其建筑相关企业纷纷抢抓“建筑工业化”的发展机遇,做出重大的转型发展战略,预测未来3~5年,国内将至少涌现40家“建筑工业化”企业。目前我国已有深圳、沈阳和济南三个城市,先后成为住宅产业化的试点城市,整体推进住宅产业化。合肥、北京、上海、厦门等很多城市的也出台了大量的鼓励。

        4 预制构件行业发展的趋势

        4.1 开发混凝土预制构件新品种

        组织科研单位、设计单位、施工单位和混凝土预制构件生产企业的科研力量,开发混凝土预制构件新产品。重点开发和推广清水混凝土装饰板,集结构、保温、装饰于一体的多功能外墙板,鼓励发展大跨度预应力混凝土梁板类构件、高质量多功能要求的外墙挂板、叠合梁板类构件、清水混凝土构件、装饰混凝土构件等产品。

        4.2 预制构件结构的多功能化

        考虑到装配式混凝土建筑可高度集成的特点,预制构件应充分体现建筑设计的功能、性能等各项要求。预制构件厂不能局限予受力承载构件,应大力开发各种功能性构件。建筑结构向大跨、犬开间、重载、多功能等方向发展,建筑布置渐趋复杂,并要求适应使用功能的变化。

        4.3 突破混凝土预制构件生产应用技术

        集中力量在建筑结构体系和部品型式设计上实现突破,开拓混凝土预制构件和部品的应用市场;在节点设计和配套施工机具、材料研制方面实现突破,解决混凝土预制构件和部品的施工技术问题;在混凝土预制构件和部品的原料配合比与配筋设计,外加剂、粉煤灰、矿粉应用,成型、节能工艺与设备、模具的设计等方面实现突破,提高混凝土预制构件的质量、性能。

        参考文献

        [1] 蒋勤俭.国内外装配式混凝土建筑发展综述[J].建筑技术,2010,41(12).

        [2] 石建光,林树枝.预制装配式混凝土结构体系的现状和发展展望[J].墙材革新与建筑节能,2014(1).

        作者简介:陈舫(1992- )男,湖北孝感人,湖北工程学院本科在读,土木工程专业。下载本文

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