1.前言

根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长，混凝土体积大，水泥水化热大，结构内不易散失，易产生温度裂缝、施工难度高等特点，如何在满足设计要求的前提下，尽可能的节约资源，控制质量、保护环境，是水电站建设人员重点研究的问题之一。

湖南省建筑工程集团总公司承建的云南老石寨水电站大坝等工程，采用了新型的埋石混凝土施工技术，此技术主要针对坝体埋石混凝土，如何调整混凝土埋石率，来控制水泥用量，降低温升，减少干缩，减少施工难度及温控等措施。

此关键技术于2010年通过湖南省住房和城乡建设厅组织的鉴定，并形成重力坝埋石混凝土施工工法。在节约材料，减少混凝土裂缝，提高工程质量方面有明显效果，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益。

2.工法特点

2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石，减少水泥用量，有效节约资源，降低工程造价。

2.2在混凝土中埋石，并调整混凝土配合比，能有效降低温升，减少温度裂缝，提高工程质量。

3.适用范围

水电站重力坝大体积混凝土施工。

4.工艺原理

在满足设计要求的前提下，水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%~40%块石，块石间用混凝土填充，并振捣密实，形成耐压，承载力强的整体构件。通过埋石减少了水泥用量，节约资源，降低造价。同时，由于水泥用量减少，降低了混凝土施工过程中的温升，通过砼分仓分层施工，减少一次性混凝土浇筑量，有效减少因混凝土水化热引起的温度裂缝，提高混凝土施工质量。

4、提高埋石经济效益如下表所示

5.1施工工艺流程

5.2操作要点

5.2.1基面验收、仓面准备

??在施工区周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场内，并有效排除积水。基坑开挖通过柴动空压机、地质钻机自上而下分层造孔，爆破可按实际情况选择炸药类别（乳化硝铵或普通炸药等）进行，保护层厚度不应小于1.5米，采用浅孔、密孔的方法进行，土、石碴采用挖机进行挖掘，通过验收工作组验收合格后进行仓面准备，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除（混凝土仓面凿毛或冲毛完成），并冲洗干净，排除积水和其他杂物，处理完毕，验收合格后，再放样立模。

5.2.2测量放样、立模

测量人员必须具有相应的专业知识和工作经验，且持证上岗。测量放样应用全站仪、水准仪、钢尺进行，按设计坐标及结构物外形设计尺寸进行测量放样，多方向设立控制点，以便校正。测量过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。

模板工程

本工程采用的模板种类有：组合定型钢模板和拼装钢模板、悬臂大模板、异形模板、牛腿模板、承重模板等。

（1）模板施工的技术要求

①、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。

②、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求；

③、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。本工程所用模板厚度选为4mm。

④、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。

⑤、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。

⑥、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。

⑦、模板的偏差，应确保能满足规范要求，蜗壳、尾水管段、门槽等要求较高的部位均应满足设计要求，钢筋混凝土梁柱的安装允许偏差，确保能满足GB50204-92的有关规定。

（2）悬臂大模板

悬臂大模板采用钢材制作，安装速度快，适用于混凝土表面平整且面积较大的部位，如重力坝、溢流坝段墩墙、船闸墩墙、厂房混凝土墩墙和进口段边墙等部位，在施工中被广泛应用。我集团在贵州东风电站大坝、湖北汉江王甫洲水利枢纽、浙江赵山渡工程中已成功应用，效果很好，面板尺寸3×4m，用P3015模板拼装组成，悬臂大模板的应用为混凝土快速施工创造有利条件，为一期工程防洪渡汛提供了有力的保障。其结构见下图所示。

1-面板；2-吊耳；3-安全平台；4-桁架；5-横围梁；6-悬臂梁；7-铰座；8-拉条；9-调节螺栓；10-工作平台；11-支垫座；12-设计钢筋

（3）半悬臂模板

半悬臂模板用于柱子、闸门槽等大模板不便安装部位。其纵横向围楞均用φ50mm双钢管焊接而成，两钢管间净距为16mm，采用φ14圆钢作拉条加固，参见下图。

1-拉条；2-支撑；3-预埋插筋；4设计钢筋；5-面板；

6-φ50双钢管纵围楞；7-φ50双钢管横围楞

5.2.3混凝土、块石入仓

拌合站生产的混凝土通过塌落度等测试合格后，在25分钟内运送至浇筑现场。最佳浇筑方式为使用泵送车浇筑，根据现场实际条件及工程进度考虑，采用装载机，挖掘机、吊罐等方式入仓浇筑。用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度大于300kg/㎝2，选择新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-120 cm之间，且20 cm-50 cm的块石与50-120 cm的块石分开堆放或者分开适时埋入砼中，在满足实际的前提下，尽可能提高埋石率；块石经过电子秤称重，使用塔吊调运入仓，辅以人工放码。

（1）混凝土施工缝处理

施工缝面处理方法及适用条件见下表

施工缝面处理方法

a、压力水冲毛：冲毛的压力水一般为3～5kgf/cm2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛标准遵守有关规范要求。

b、高压冲毛机冲毛：高压冲毛机冲毛压力一般可达400kgf/cm2左右，最高可达500kgf/cm2，冲毛质量能满足混凝土施工规范要求。

③、清洗

当仓面模板、钢筋工序按设计完成后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，排除施工缝面积水。

④、砂浆铺设

水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺2～3cm厚砂浆。实际施工中，砂浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随盖随铺。在仓面窄小，钢筋密集，不便于铺砂浆的个别部位，则采用增大砂浆含量的办法来解决。

（2）混凝土入仓方式

本工程的混凝土入仓主要由门机或履带起重机吊运入仓。吊罐以3m3卧罐为主，另根据需要配少量1.5m3卧罐。吊罐平台均布置在基坑内。

作为辅助入仓手段，厂房主机段二期、副厂房上部排架等部位，则采用1台HB30D混凝土泵输送熟料再转运入仓；两岸重力坝门机工作范围以外部分，采用履带吊吊运入仓，局部采用溜槽入仓。

（3）铺料方法

①、平铺法

对仓面面积不大的部位，采用平铺法铺料。铺料顺序由低到高，先行填塘，再按顺序铺料。有廊道、钢管或埋件的仓位，卸料时，廊道钢管两侧均匀上升，其两侧高差不超过铺料层厚50cm，一般铺料层厚采用25～50cm。

②、台阶法

在重力坝、船闸以及闸坝底板等大面积仓号施工中，均采用台阶法铺料。台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐步向前推进并形成台阶，直至浇完整仓。其浇筑程序参见下图。

单位：cm

水平施工缝采用逐步覆盖，接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土；在浇筑过程中，台阶层次应分明，铺料厚度50cm，浇筑层厚度为1.5～2.0m，台阶宽度一般大于1.0m，坡度一般不大于1:2。

（4）平仓

①、人工平仓

在靠近模板和钢筋较密的部位用人工平仓，使骨料分布均匀；水平止水、止浆片底部用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空；各种预埋仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏；板梁柱等小仓面也采用人工平仓。

②、机械平仓

为了加混凝土施工进度，避免因浇筑时间过长而产生混凝土冷缝，在建筑物底板大体积混凝土部分则可采用机械平仓；混凝土坍落度一般要求在3～6cm之间。凡能够利用机械平仓的仓面尽量优先考虑机械平仓。

（5）振捣

根据施工规范规定，振捣时间以混凝土不再显着下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。采用插入式和软轴式振捣器振捣，移动距离均不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5～10cm，顺序依次、方向一致，避免漏振。

（6）混凝土铺料间隔时间

混凝土铺料间隔时间均应遵守规范要求。《水工混凝土施工规范》规定，用振捣器振捣30s，振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑混凝土。否则，作为“冷缝”按施工缝处理后继续浇筑。

（7）二期混凝土施工

①、门槽二期混凝土浇筑

门槽二期模板均采用P3015钢模板，用φ14mm圆钢用作拉条固定，螺杆焊接在预埋插筋的根部、模板安装每隔1.5m预留一个高30cm的孔洞作为临时进料口。

混凝土运输通过溜筒卸入槽内。卸料层厚20～40cm，浇筑上升速度以每台班不超过3m为宜。每个门槽一次性连续浇筑到设计顶部。

②、厂房主机段二期混凝土施工

a、混凝土运输

主机段二期混凝土水平运输用12t自卸汽车，垂直运输用混凝土泵送入仓。

b、混凝土浇筑

由于过流面混凝土抗裂性能和温控均要求较高，在施工中为确保过流面混凝土浇筑质量，施工中可采取以下措施确保混凝土施工质量：

降低混凝土水灰比，减少水泥用量，同时掺入适量外加剂和粉煤灰，以减小混凝土水化热，为增强混凝土抗裂性能，在每方混凝土中可加入0.9kg聚丙烯纤维。该项施工技术我集团已在湖北王甫州、温州赵山渡水库等闸坝工程中有成熟的施工经验。对增强混凝土抗裂性能非常显着，而且成本也较低；

选择气温较低的时段浇筑混凝土，混凝土采用二级配料，坍落度控制在3～6cm以内；混凝土浇筑按要求保证两边墙同时上升，平铺法浇筑，层厚<25cm，浇筑速度不大于25cm/h；浇筑完毕后及时进行表面流水养护。

模板安装：坝面预留钢筋螺杆装设三角形平衡支撑槽钢架，在钢架上搭设悬空式脚手架及竹架板进行模板安装，模板采用预埋钢筋安装钢管拉固、方木支撑（模板、支撑的稳定性、刚度和强度应满足设计要求）。模板表面应光洁、无污物，安装时，相邻两块板搭接应平整，无缝隙，拉撑稳固后方可进入下一道工序。

5.2.4混凝土温控

砼通过分仓分层施工，减少一次性混凝土浇筑量，调整混凝土埋石率，优化了混凝土配合比，来减少水泥用量，同时采用低发热量、低含碱量、初期强度高、塑性性能好、初凝期长的特制大坝水泥，通过在混凝土配合比中掺加20%~30%粉煤灰,以降低水泥水化放热量、延缓水化热释放速度，并采用了制冷风系统对骨料进行了降温处理，从而在拌合中降低了混凝土水化热，有效将混凝土入仓温度控制在26℃~28℃。并在浇筑过程中对大体积混凝土使用测温工具，多频率对砼内部温度和外界气温进行实时监测，根据内外温差采用移动提温房进行温度控制，保证砼强度，保证了工程质量。

5.2.5块石混凝土浇筑完成（复查、检验）

埋石混凝土施工采用静态法与动态法相结合施工，这样既可以提高埋石率（约25%）。又可以相应提高砼入仓浇筑速度，使仓内砼接头在初凝前能够及时覆盖，确保砼质量达到设计要求。

静态埋石砼浇筑法是：首先2-3cm厚的水泥砂浆，铺筑50cm厚砼料并振捣——将充分湿润满足要求的块石吊入仓内——人工配合摆好块石——砼入仓覆盖块石并振捣块石间的砼——然后有摆放块石和砼入仓覆盖振捣，每仓浇筑长度10~15米，宽4~8米，高度在1.2m~1.5m。前一仓砼浇筑完成，强度应达到2.5mpa后再进行施工缝处理，方可继续浇筑。如此循环直至收仓。如下图1

5.2.6

图1静态法埋石砼浇筑

动态埋石砼浇筑方法是：沿坝段宽度从上游向下游平行于坝轴线方向先铺筑一层长度10~20米，宽4~8米水泥砂浆和砼料，然后塔吊吊埋石，现在用装载机或挖掘机进行混凝土入仓浇筑，并充分振捣埋石间及底部砼。简言之，动态埋石砼浇筑方法，就是边浇筑边埋石边振捣，待强度达到2.5mpa后再进行施工缝处理。如图2所示

图2动态法埋石砼浇筑

根据工地机械设备的砼拌制生产能力，砼及埋石水平运输能力及入仓垂直运输能力，结合坝体（下游1：0.8的坡比）1.2~1.5m一层台阶的设计结构，确定每仓1.2~1.5m为一个埋石砼浇筑分层。

在1.5m的埋石砼浇筑分层中进行埋石施工，当埋石的粒径为100cm左右时，最多可以埋一层块石。当埋石粒径为60cm左右时，可以埋二层块石。经过埋石砼浇筑实施后并通过计算发现，每个浇筑仓位如果只埋设50cm~120cm粒径的块石，其每个浇筑仓位的埋石率只能达到13%~16%，埋石率很难提高。埋石砼浇筑实践证明，在埋石砼浇筑过程中，埋设50cm~120cm粒径块石和埋设20cm~50cm搭配结合，可明显提高埋石砼浇筑的埋石率。

埋设20cm~50cm粒径的块石，可采用动态法进行埋设，即先用吊篮将20cm~50cm的块石吊入仓内，配合人工将20cm~50cm的块石埋设在的块石之间和模板拉条间等边角位置。

5.2.6砼养护及保护

砼浇筑12~18小时之内，开始洒水养护，各部位按设计要求的养护期进行养护，溢流面适当延长养护期，养护期内须保持砼面湿润状态。

砼浇筑后，严格控制拆模时间，以不造成砼表面和棱角受损为准。砼外露在低溢式气温鄹变期挂草包保温。

5.2.7混凝土浇筑完成（检查、验收）

混凝土完成后，专业施工队负责具体项目施工的人对其工作进行“初检，专业施工队质检员（技术员）负责“复检”，并向质量控制办公室提交施工记录；质量检查工程负责其分管项目完工的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收，发现问题或缺陷，及时处理、整改，评定合格后进行下一道工序。

6.材料与设备

6.1材料

6.1.1砂、碎石、石料

1、本工程用于砂浆和混凝土中的砂及碎石，其质量按照《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-84）中的有关规定。

2、大坝施工所需混凝土的骨料必须按粒径分级，其粗骨料可分为二个粒径：80-40mm；40-20mm。

3、砂石料成品的超径含量小于5%，逊径含量小于10%。

4、混凝土埋石坝的石料，抗压强度应不低于30mpa的新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物。

5、混凝土埋石坝石料，按外形可分为粗石料、块石、毛石三种，其规格要求如下：

1）粗石料包括条石（一般为长方体形状），异形石（按特殊要求，经专门加工成特定形状与尺寸的石料），要求棱角分明，六面基本平整，长厚比不宜大于3。

2）块石一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲裂而得，要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

3）毛石无一定规则形状。单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

规格小于上述要求的毛石，又称片石，可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的5%。

上述三种石料粒径设为20cm~120cm，20cm~50cm粒径占总埋石率的25%~40%,50cm~120cm粒径的占总埋石率的60%~75%,埋设搭配结合进行。

6.1.2胶结材料

1、本工程的主要胶结材料，为混凝土。

2、坝体各部位采用的水泥品种应符合下列要求：

1)水位变化区的部位和其它受水流冲刷的部位，其胶结材料，选用普通硅酸盐水泥。

2）坝体内部及水下表面砌体的胶凝材料，宜选用矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰质硅酸盐水泥。

3、水泥标号的选择，当胶结材料的抗压强度要求为15Mpa时，水泥标号不应低于PO32.5，胶结材料的抗压强度要求大于15Mpa，水泥标号不应低于PO42.5。

4、对胶结材料拌和用水的要求如下：

1）凡适于饮用的水，均可作为拌和用水。

2）未经处理的工业污水和沼泽水，不得用作拌和养护水。

3）天然矿化水中的硫酸根离子含量不超过2700mg/L，PH值不小于4时，可以用作拌和养护水。当采用抗硫酸盐水泥时，SO4离子含量允许放宽到10000mg/L。

4）对拌和、养护的水质有怀疑时，低于饮用水制成的砂浆28d龄期的抗压强度90%，则这种水不宜使用。

6.1.3坝体各部位的混凝土的技术指标，应同时满足坝体结构和施工质量控制两方面的设计要求,具体指标如表6.1.3所示：

表6.1.3混凝土设计技术指标

主要使用部位

根据本工程项目特点和施工现场环境，所用主要施工机械设备如表6.2所示：

表6.2主要施工机械设备

7.1工程质量控制所依标准、规范名称

7.1.1土石方开挖工程

1、《地基与基础工程施工及验收规范》G50202-2002

2、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50202-2002

3、《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49-94；

4、《爆破安全规程》GB6722-2003

5、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94。

7.1.2混凝土及埋石施工

1、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002

2、《水利水电施工质量评定表》（试行）SDJ249.1-88

3、《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84；

4、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008

5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

6、《混凝土质量控制标准》GB501-92；

7、《预应力混凝土用钢丝》GB5223-2002

8、《低热微膨胀水泥》GB2938-2008

9、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007

10、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；

11、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006

12、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

13、《水工碾压混凝土施工规范》SL53-94；

14、《水工预应力锚固施工规范》SL46-94；

15、《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001

16、《水工混凝土试验规程》SL352-2006

17、《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL/T5055—2007

7.1.3帷幕灌浆工程

1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；

2、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003

3、《水工混凝土试验规程》SL352-2006

4、《水利水电工程岩石试验规程》SL2-2001

5、《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006.

7.1.4施工测量

1、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93

2、《水利水电工程测量规范》SL197-1997

3、《国家一、二等水准测量规范》GB/T127-2006

4、《国家三、四等水准测量规范》GB/T128-2009

5、《国家三角测量规范》（GB/T17942-2000）

6、《中短程光电测距规范》GBT16818-2008

7、《混凝土坝安全监测技术规范》（DL/T5178-2003）

8、《测绘技术总结编写规定》CH/T1001-2005

7.2检验方法

7.2.1检查项目内容及标准

根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007）标准要求，结合工程项目实际情况及内容，对工程过程质量进行检验与控制，具体检测内容如表7.21所示：

表7.21工程项目材料质量检测一览表

混凝土埋石重力坝此工法因混凝土埋石分部工程中埋石率没有确切规定，埋石砼埋石率一般为20%，最高可放至30%~40%。

7.2.3工程的质量要求

质量目标为：整体工程质量达到合格等级，杜绝质量事故；建精品工程，高效完成施工任务。并制定工程关键部位、关键工序的质量要求如下；

1、各类工程合格率达到100%；

2、埋石混凝土工程优良率为90%；

3、基础处理灌浆工程优良率为90%；

4、金属结构制安工程优良率为95%；

7.2.5质量保证措施

质量是企业的生命线。在本工程施工中，建立健全和完善质量保证体系，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。

拟采用的主要质量保证措施为：

1、施工准备阶段的保证措施

1)技术交底会

本工程开工前由工程技术部组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量检验人员及全体作业人员参加。大型工程和关键工程，总工程师和质量总工程师参加。

2)作业人员培训制度

进场培训

编制质量手册，对所有进入本工程工地的职工进行进场培训。质量总工程师、质量办负责讲授工程总体概况和质量总体要求，工程的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。做到质量手册人均一册。

作业前培训

⑴新工程开工前，由总工程师、工程技术部负责，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对开工工程进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。

⑵特殊作业人员持证上岗。上岗前在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。

3)建立各项预警预控制度

⑴浇筑温度预警制度

我们理解大坝砼浇筑的温控标准严格，为确保满足质量要求，避免施工中出现难以控制的情势，建立混凝土温度控制预警预控制度。即在入仓浇筑温度较出机口温度回升超过4℃、实际浇筑温度低于控制标准1℃、混凝土坯层覆盖时间达2h预警、混凝土最高温度距设计要求3℃时预警并启用预先做好的相应控制措施保证各项温度控制符合设计要求。

⑵间歇期预警制度

合理的层间混凝土间歇期能有效提高混凝土温控防裂能力，施工中对间歇期进行详细的统计，建立间歇期预警系统，及时对仓号的间歇时间进行更新，当坝块间歇时间接近设计要求时进行预警，及时增加资源投入缩短备仓时间，以满足间歇期的控制要求。

⑶气温骤降预控

气温骤降是混凝土产生裂缝的重要原因之一，为了防止此类裂缝产生，及时与施工区附近气象台和试验室等相关单位联系，取得近期气温变化情况，在气温骤降期来临前，提前通知各施工厂队作好保温材料的准备及保温防裂工作，确保大坝不因气温骤降冲击产生裂缝。

⑷雨季施工预案

为保证在雨季混凝土的浇筑质量，制定《雨季混凝土施工预案》，及早通过坝区附近气象台了解当日或次日的天气预报，在不同的天气情况下，明确具体的开仓条件、进行开仓前的各项防雨措施到位情况的检查，规定各种天气情况下的浇筑措施，雨季浇筑混凝土时的停料、排水、恢复浇筑前的各项检查工作，以保证了雨季浇筑混凝土的施工质量。

4)建立“明白卡”制度

在各专业各主要工种方面建立并推行施工质量“明白卡”，该卡结合各自的专业特点及实际情况将主要的工艺要求及相关解决措施进行编写，使施工人员通俗易懂，且保证现场施工人员人手一卡，有利于施工人员实际操作工艺的严谨性，以提高操作人员发现问题及解决问题的能力。

5)严格控制检查施工用原材料

⑴原材料技术供应

对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证工程所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检查，不合格的材料不使用。

⑵材料的到货验收

物资设备部负责核对到货数量与购货合同及材质证明书是否相符；按照购货合同中要求的验收标准对原材料进行组批，并负责组织取样、填写原材料试验委托书交试验室；试验室根据委托书要求，按技术规范进行试验检测，将试验结果返回物资部。物资部填写材料到货验收签证(一式4份)并附材质证明书和取样试验成果(两份)交质量办公室，由质量办公室通知监理有关人员到场进行最终验收并签发合格证明，验收合格后方可使用。

验收合格后，签发进货检验合格证明，进行标识，并做好台帐记录，根据物资的类别、贮存场所、货位，建立相应的物资收发明细账，填写准确的“材料卡片”，并予以悬挂。明细账及料卡的设置为一卡一物或一帐一物，对物资的进出及时记帐或销卡，做到帐、卡、物相符。如不合格则由物资部门负责按标识和记录追回，不合格品一律退货。质量办公室负责将原材料的有关资料定期以正式文的形式上报监理中心审批。

⑶原材料的贮存、发放

大中型钢材、中厚板、铸铁管、原木等在一定时间内受雨淋日晒和空气温、湿度影响较小的物资堆放在露天堆料场。

小型钢材、优质木材等怕雨淋日晒，但受空气温度影响不显着的物资，在库棚内存放。

优质钢材、有色钢材、有色金属等怕雨淋日晒，霜露侵蚀，以及受温度影响的物资，存放在库房内。

对不同品种、规格、型号的物资分开码垛，货垛稳固。凡就地堆垛的物资都进行下垫，堆垛前在垛底加放衬垫物，将底层物资与地面隔开，保持底层通风干燥，并对露天存放的物资进行必要的苫盖。

物资出库时认真贯彻“先进先出”的原则。出库物资按入库时间，安排好出库顺序，对有保管期限的物资，在限期内发出以防物资变质。

物资出库采用“领料单”，一料一单，由用料单位、物资主管部门、发料单位的负责人、经办人审批签字后，方可发料。非正式凭证或白条，一律不予发放。

物资发放时准确、及时的连同证件或复印件向用料单位接收人点交。及时清理单据，办理入账手续，查对帐、卡、物的余额是否相符。

物资（主材）发放时使用单位标明该批次材料的设计使用部位，物资部标明该批次材料的批号、厂家等，实现主材质控的可追溯性。

2、过程控制措施

1)三检制度

根据本工程组织机构情况，“三检”制度具体规定如下：

施工队施工技术员负责具体工程施工质量检查，在施工人员完工后对其工作进行“初检”；

专业施工队质检员负责完工工程的“复检”，并向质量办提交施工记录；

质量办专职质检工程师负责其分管工程完工的“终检”，“终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请监理“验收”。

2)工序传递卡制度及节点工序会签制度

在金属结构制作安装质量检查过程中，严格实行工序传递制度，工序传递卡的内容包括该道工序的所有检查项目，本道工序完成后工序负责人都要进行自检签字，再由二检人员进行复检，上道工序未完或未合格决不允许进行下道工序，防止施工工序间传递时遗留任何质量问题，以保证下一道工序质量。

3)施工过程奖罚制度

质检人员随时在施工现场进行巡视检查，对施工过程中存在的一些不规范行为进行经济处罚，并要求将处罚金落实到个人，杜绝操作人员的随意行为；每月对当月质量情况进行总结评比，对一些质量稳定、优良率保持较高水平的施工单位和个人进行奖励，使工程质量直接和职工的收入挂钩，从而促进职工的积极性，保证工程质量。对一些具有创造性工艺改进，能够改善功效、提高质量的施工单位和个人进行重奖。

3、事后控制措施

4)考核制度

坚持实施“质量月、季考核”制度。每月、季末由质量办负责对各大队（厂）质量执行情况进行考核。考核内容包括：当月各施工项目的施工质量优良率达标情况；施工过程质量控制执行情况（包括：自检执行情况、一次验收通过率、资料完整情况、施工过程对存在问题纠改是否及时、设备运行保障完好率等）；是否出现施工质量事故。坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度，质量考核奖不少于奖金总额的30%，对重点质量工程实施质量特别奖。

1)质量月例会、质量专题会制度

质量办负责每月定期编写施工质量月报，召开质量月例会。由质量办通报本月施工中存在的问题，并对存在的问题提出预防措施或限期整改期限，并在其后的施工过程中督促检查、落实。各队（厂）需根据各自所存在的问题，提出相应的预防措施及施工质量保证措施，保证在下一阶段施工期间避免或减少类似问题的发生。

在施工期间出现施工质量不稳定时，由质量总工程师或质量办视工程施工具体情况随时安排。

2)建立快速反应机制

为及时检查处理已发现或怀疑可能出现的质量问题，减少后期处理的难度，制定并建立“混凝土、灌浆质量问题快速检查反应机制”。该机制主要从大体积混凝土的密实性检查、防渗层质量检查、混凝土表面质量检查、坝体型检测、帷幕灌浆质量检查等几个方面进行及时快速的检查，以便发现问题能及时给予处理解决。

4、技术组织保证措施

施工准备阶段的保证措施

1)加强技术人员的业务素质，要求各专业技术人员认真学习有关规程、规范及合同

文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。

2)做好施工图纸的审查工作，要求各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，

以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理部门和设计部门协商解决。

3)施工组织设计是保证工程施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决

条件。施工组织设计的编制在技术方案科学、先进、可靠的基础上，本着施工工期短、工程成本低、施工工序操作简单方便、工程质量和施工安全易于控制的原则进行，使工程满足符合性、有效性和可靠性的要求。

4)深入现场进行踏勘，进一步了解施工现场的工程地质、水文气象等资料，根据工

程特点和工程设置科学合理的质量检验和试验机构，做好风、水、电供应系统及其它临时设施，为保证施工顺利进行和施工质量奠定基础。

5)认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对原材料、半成品的质量检验及复

查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。

6)根据施工组织设计中配置的施工机械设备、认真组织施工所需设备的进场管理，

加强对机械设备的正常检修与保养。

7)对参与关键项目和特殊过程施工的人员，针对本工程的工程特点，进行上岗前的

再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点。

7.2.6施工过程中的保证措施

为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。

1、实施创优的措施

1)创建良好的施工环境，确保施工质量达标

2)良好的施工环境有利于保证施工质量，对施工现场的环境及文明施工由专人进行检查，并以建立“样板坝段”为示范，带动所有工作面改善施工环境。必须保证现场搭设的脚手架、施工通道安全合理可靠，工器具堆放合理整齐，施工面不留任何杂物。每周进行一次专项安全文明施工大检查，对现场施工环境进行考核，对现场环境不能达到施工要求的停工整顿，并奖优罚劣，要求每个班下班之前对现场进行彻底清理，现场绝对不能留有焊条头等杂物，真正做到工完料净。

3)建立质量责任制。建立创优领导小组，将ISO9001：2008质量体系要素分配到各

4)职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位，然后根据工程特点、难点和重点，组成相应的QC质量攻关活动小组，从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准的质量保证体系有效运行。

5)精心编制关键工序、特殊工序的施工作业指导书。根据工序的性质、规模、特点、

6)结构形式，事先由总工程师组织编制好作业指导书由工程技术办负责进行技术交底，由质量检查人员进行检查和监督。做好施工过程中对质量要求、操作规程、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。

7)严格把好材质关。使用于工程的原材料、半成品和各种预制加工件要坚持检验制

8)度：一要有产品许可证；二要有质量证明书和试验报告；三要对产品和成品进行标示。杜绝不合格材料和产品进入工程。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检。

9)坚持自检、互检和预检制度的落实。各工种作业人员应自觉进行自检，班组内部

10)成员之间应进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交换检查，及时发现问题及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态，保证分项工程质量达到优良，从而保证总体工程质量达到优良。

11)狠抓质量通病的防治和成品保护工作。防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；

12)平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取：“护、包、盖、封”等有效措施，“护”就是保护成品不被踩坏、撞伤；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。

13)强化现场质量管理。推进质量管理的程序化、规范化减少人为过失；质量控制中

14)坚持教育指导为主，处罚为辅的方式，提高施工水平；落实质量责任追究制、建立施工登记，引导人人求上进；建立质检员考评制度，建立动态质量信息管理，以数据为分析总结的依据。

15)积极采用新工艺新技术推进施工质量的提高。

16)分解目标责任的落实，与各施工队第一责任人签订质量管理目标责任书，使得在

17)施工中随时检查核实质量目标的落实情况，确保总目标的实现。

7.2.7质量记录的控制

质量记录和工程施工同步进行，并按要求及时向监理工程师提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实完整，有关人员签证齐全，质量记录设置专人按要求进行整理、编目、归档、保管和移交。

7.2.8检验、测量和试验设备的控制

18)对工程所用的检验、测量和试验设备，不论其自有、租用等均需按设备操作规程

的规定进行操作、管理、率定和保养，并制定年度率定检验计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期得到校准和检验。

19)保存检验、测量和试验设备的鉴定证书和鉴定记录。设备操作严格按操作规程进

行，防止因操作不当而失效。

8.安全措施

8.1保证安全措施

针对老石寨水电站埋石混凝土重力坝施工特点，结合以往工程安全管理方面的成功经验，根据国家现行相关法规、规范《安全生产许可证条例》《危险化学品安全管理条例》《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》标准为依据，从人、物、环境三方面入手，通过提高员工安全素质、改善现场施工环境、消除危险源等手段，强化过程控制，因地制宜实行动态管理，确保安全管理工作能抓住重点，不留死角。

8.1.1建立健全管理制度，推进制度化管理

1、建立、健全安全管理体系，明确各级人员的安全生产职责，统一认识，达到安全工作“人人有责人人管”的目的，使管理形成合力。

2、建立、健全安全工作奖罚制度，奖优罚劣，按绩效进行考核，推动安全工作向前发展。

3、坚持执行班前五分钟安全交底制度、高危作业审批制度、新入厂人员三级安全培训教育制度、民工及民工队准入制度。

4、安全管理要努力完成三个转变：即事后查处向事前防范转变，强化技术保障，优化施工方案，加强对危险源的监控；从集中整治向规范化、制度化、日常化管理转变，建立长效机制；从人治向法制转变，依法规范安全管理行为。

8.1.2加强现场监管力度，切实落实制度的执行，使安全生产过程受控

1、各级安全管理人员深入现场，根据现场安全管理规定，开展各项安全检查工作，以日检、周检、月检、专项检查等形式，加强现场监督检查力度，及时制止违章，消除隐患，达到以日保周、以周保月、以月保年的目的。

2、根据现场施工情况，班组安全管理采用班前会预知危险、班中排查隐患、班后交清注意事项的模式，通过班前会和安全培训教育不断提高施工人员的素质。

3、结合职业健康安全管理体系运行，做到管理工作持续改进

管理工作从方针——计划——实施运行——检查和纠正措施——管理评审五个环节闭合管理，达到安全、管理工作持续改进的目的。

8.2安全管理体系及目标

8.2.1安全管理体系

建立严密的安全管理体系，各级各单位的行政负责人，即为安全管理第一责任人，项目经理为整个安全管理体系的负责人。

8.2.2安全管理目标

坚持安全生产，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针。贯彻执行《职业安全健康管理体系OHSAS》，使工程建设安全生产的管理，实行全员、全过程、全方位管理，使工程建设达到最佳的安全状态。

本工程的安全管理目标是：不发生人身死亡事故；不发生火工材料丢失事故；不发生重大施工安全事故；不发生重大施工机械设备损失事故；不发生重大火灾事故；不发生重大施工交通责任事故；不发生新投运设备设施在质保期内因施工、安装、试验或调试等原因造成的重大事故。

安全生产目标管理控制值为：死亡率低于0.2‰，重伤率低于0.3‰。

8.2.3安全管理措施

1、建立规章制度

1)安全例会制度

⑴每月召开一次安委会会议，总结本月安全生产的经验教训，研究安全生产形势，布置下月安全生产的任务和工作重点。

⑵安全部每周召开一次安全周会，对上周的安全生产情况进行通报总结，对存在的问题提出要求，对下周安全工作进行布置安排。

⑶各厂队在每周的厂队生产例会上，由安全副大队长对上周工作进行总结，对下周安全工作进行布置。

4厂队每月底召开一次安全月例会，对本队本月安全生产进行总结，对下月安全工作进行布置。

2)班前五分钟安全交底制度

班组是企业的基础，各项生产任务都要由班组实施完成，班组建设的好坏，直接关系到施工企业的生存与发展，班组直接从事于生产第一线，往往伤亡事故发生于班组，因此加强班组建设，提高职工安全素质，是至关重要的。在各班组推行班前5分钟安全检查交底会，各单位要对本班组所承担工作中的安全隐患做出预测，提出防范措施，并对所使用的工器具和安全防护设施进行检查，对不符合安全检查要求的，需及时处理完善，从根本上消除安全隐患，确当班施工人员的安全，使安全管理工作达到以班保年的目的。

3)专题安全交底制度

⑴施工组织设计或施工方案中必须有针对性的安全技术措施，特殊和危险性较大的工程必须单独编制安全技术措施。安全技术措施应及时、具体、有针对性。

⑵安全技术措施要有设计、有详图、有文字要求、有计算。

⑶基础工程、混凝土工程、金属结构制安、大件吊运安装及脚手架工程等都必须编制单项工程的安全技术措施。

⑷针对使用的各种机械设备、用电设备可能给施工人员带来的危险因素，从安全保险装置、限位装置等方面采取安全技术措施。

⑸针对施工中尘毒噪、易燃、易爆（油库）等作业可能给施工人员带来的危险的因素，制定相应的防范措施。

⑹针对季节性的施工特点，制定相应的安全技术措施。

①夏季气候炎热、高温时间持续较长，要制定防暑降温的措施和方案；

②雨季施工要制定防触电、防雷击、防坍塌的措施和方案；

③冬季施工要制定防冻、防风、防火、防滑、防煤气中毒的措施和方案。

⑺安全技术措施及方案必须由工程技术负责人指定的技术人员进行编制。

⑻工程项目安全技术措施及方案应由工程技术负责人或其指定的专业技术人员进行审核。工程项目技术负责人审批。

⑼大件吊装、水下、深坑、滑模、搭设和拆除高大脚手架及特殊脚手架、门机安装拆除施工前必须编制单独的安全技术措施及方案。

⑽工程项目必须实行逐级安全技术交底制度。

⑾进行技术交底的技术人员，必须是现场的技术负责人。

⑿工程开工前，技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向施工队（厂）及有关单位进行详细交底。队（厂）长在安排班组工作前，必须进行书面的安全技术交底；班组长每天要对施工人员进行施工要求、作业环境等书面安全交底（班前安全讲话）。

⒀所有安全技术措施、安全设施需经验收合格，方可投入使用。

⒁工程项目负责人和生产安全部门对施工过程中的安全技术管理工作应进行经常性的检查和监督，凡发现无措施、无交底、无验收而进行施工的单位和个人应立即责令其停止施工，待方案、手续齐备后方可批准施工。

4)安全检查与监督制度

①安全检查种类

②值班安全检查；

③周安全大检查；

④专项安全检查。

⑵安全检查期限

①值班安全检查逐日进行；

②周安全大检查每周进行一次；

③专项安全检查每周进行一次。

⑶检查内容

①值班安全检查以现场检查为主。具体内容见现场安全生产及文件施工部分；

②周安全大检查，周检查细则中的工程和内容。

专项安全检查的内容主要有：施工用电、机械设备、排架、压力容器以及气瓶、油库、化灌、冬季“五防”等。

2、民工及民工队的管理制度

对所有进入现场施工的民工队伍，合同部必须首先严格按有关规定审查其安全生产资质，在确定其资质合法有效后，签订安全生产协议书或在合同中约定各自安全生产管理职责，并服从安全生产统一协调、管理。同时民工队应对各民工基本状况进行审查，建立、健全民工的人事档案，并将民工的人事档案上报安全办备案,民工队必须与民工个人签订劳务用工协议。

3、事故的应急救援及调查处理

本办法所称事故，是指在施工（生产）过程中发生的人身伤害和机械设备事故。

1)事故的应急救援

对重大危险源点，制定应急救援预案，并每年组织一次演练。

2)事故的调查处理

事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。

8.3现场安全管理规定及措施

8.3.1加强设备安全管理

设备的不安全状态是安全管理的一个重点。为此，水电四局小湾施工局管理机构在工程施工前以及施工中，必须加强对设备技术状态的管理、设备安装使用前的技术交底、设备安全性能的荷载试验及安全验收、设备使用过程中的安全检查、设备操作人员的安全学习培训、考核等，防止设备的不安全状态。

8.3.2消防

在生产和生活区配备必要的消防设施，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。并对职工进行消防安全训练，作到以防万一。在施工过程中，安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。

8.3.3照明安全

1)在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。

2)在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。地下工程照明用电应遵守

《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL／T5099第13.3节的规定。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。

8.3.4防洪、防雷电

与业主及相关部门加强水文、气象信息的沟通，根据业主提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。并负责避雷装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。

8.3.5有害气体的控制

在隐蔽工程施工中，配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体，立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理人。在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后，方可复工。

8.3.6防疫

施工现场设置保健卫生室，配备保健药箱。配备专职急救人员，处理伤员和职工保健。做好对职工卫生防病的宣传教育工作。

8.3.7保卫

组建专门保卫机构，在业主领导下，作好辖区内的安全保卫工作。

8.3.8现场警戒信号、标志

从事危险作业时，现场由安全人员设立专用的警戒信号、标志，以防止人员的误进入及伤害。信号装置包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。

8.4生产安全的结果

工程项目运行中依法依规，根据项目所制定的安全制度和措施，严格要求，实施过程中严格执行，通过提高员工安全素质、及时检查、排除和控制危险源等手段，确保安全管理工作重点，建立人人抓安全的意识，安全生产取得明显的效果，从工程开工到工程结束，从未发生过一起严重安全事故，将安全安全生产管理值控制为：死亡率0‰，重伤率0‰，轻伤率0.2‰。

9.环保措施

工程环保管理按照《中华人民共和国环境保》规定，根据工程特点制定环境管理制度和管理措施，将施工范围划分责任管理区，并设置专职检查员，负责施工范围内的环境保护，监督检查，做好防尘、防污染措施，防噪音控制。

9.1环境保护目标

9.1.1污染控制目标

1、水环境：为避免施工生产废水和生活污水对工程河段水环境质量的影响，施工期和运行期的生产废水和生活污水经处置后综合利用，禁止排放，保持水域现有的功能类别（类）。

2、大气环境：作好施工期环境保护工作，减免工程施工期对区域环境空气的不利影响，减少施工粉尘和交通扬尘对施工人员及周围环境的影响，使评价区范围内的大气环境质量满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。

3、声环境：施工区噪声达到GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》相应标准，减少噪声对施工人员的影响。

9.1.2环境保护目标

老石寨电站混凝土埋石重力坝工程环境保护目标及主要对象见表9.1.2。

表9.1.2老石寨电站混凝土埋石重力坝工程环境保护对象及定量目标

SL204-98《开发建设项目水土保持方案技术规范》；

SL/T219-1998《水环境监测规范》；

GB3838-2002《地面水环境质量标准》，类水质标准；

GB78-1996《污水综合排放标准》，一级排放标准；

GB3095-1996《环境空气质量标准》，二级标准；

GB16297-1996《大气污染物排放标准》无组织排放标准；

GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》中不同施工阶段噪声限值。

9.3环境保护措施

9.3.1环境管理方法

1、建立施工范围环境因素清单，并列出环境影响、时态、状态、制度管理方式、方案；

2、建立环境因素识别评价清单，并列出排放去向、频率、环境影响、时态、状态等项，从法规符合性、发生频次、影响范围、影响程度、社区关注度、万元产值年消耗量、可节约程度等七项进行分析评价打分，确认是否为重大环境因素；

3、建立重大环境因素清单，对此编制管理方案和应急预案进行控制。

9.3.2环境处理方法

1、污、废水处理

由于工程所在水域属类水域功能区，施工污废水禁止排放。

根据工程施工布置和结合生产废水特点，对施工生产废水采取自然沉降法进行处理且循环利用。在工区设平流式沉淀池，砂石料加工系统和砼拌和站四周布置集水沟，生产废水应经集水沟至沉淀池集中沉淀。沉淀池设计尺寸4.0m×2.0m×2.0m，集水沟设计按梯形断面设计，断面尺寸面积0.25m2。

在工区附近均应设置简易厕所，厕所设计尺寸分别4.0m×2.0m，定期雇当地农民用于农灌和林灌。

在工区附近均应设置垃圾桶，水库枢纽生活垃圾定期清运至下游6.0km的回林乡进行集中消毒、埋填处理。

根据GB168-1997《生活垃圾填埋污染控制标准》，生活垃圾填埋场选址符合当地城乡建设总体规划，与当地大气污染防治、水资源保护、自然保护相一致，在人畜居栖地500米外，且不得选择在其他环境敏感区。按以上要求，本工程枢纽施工期生活垃圾填埋场初步选择在坝下0.5km处左岸水库枢纽弃渣内侧部分，该位置地处农村地区，符合生活垃圾填埋场选址要求。对渠道分散的施工期生活垃圾，可经消毒后由当地村民作为农家肥源处理。

2、粉尘处理和噪声控制

工程的施工点多尘物料运输应密闭或适当湿润，减少扬尘；控制工区附近空气质量不得超过《环境空气质量标准》GB3095—1996二级标准。

根据工程的实际情况，施工噪声影响按GB12523—90标准控制，高噪声施工人员应实行轮班制，并配备噪声防护用具如配备耳罩等。

回林乡场镇位于水库下游6.0km左岸，水库枢纽外来物资将由穿过该场镇的乡村公路运至工区，车辆往来将对场镇空气质量和声环境造成影响。在施工车辆经过场镇时应减速行驶，严禁鸣笛，严禁夜间行驶，并定期对经过的场镇路段进行洒水降尘。

3、实施效果

项目部的污水、废气、噪音、扬尘、废弃物等污染物排放和节能降耗的控制较好，所识别的环境因素以及所建立的目标、指标、管理方案，均已起到较好的效果，全年未发生一起环境污染和环境投诉事件；

10.效益分析

以往重力坝大体积混凝土施工具有水泥水化热大，结构内不易散失，易产生温度裂缝等缺点。为保证工程质量，既要对材料方面进行控制、研究，还得实施复杂的温控措施等事项，增大了施工难度，又增加了成本。

混凝土埋石重力坝此工法因混凝土埋石分部工程中埋石率没有确切规定，埋石砼埋石率一般为20%，最高可放至30%~40%，这样就可在浇筑混凝土时调整埋入块石的量，来减少水泥用量，有效节约资源，降低工程造价。在混凝土中埋石，并调整混凝土配合比，有效降低温升，减少温度裂缝，同时也减少常规的大体积砼施工繁杂的温控措施，节约了资源，并提高工程质量。

经过工程实践并证明此工法是属于技术先进、效益显着、经济适用、符合节能环保要求，具有广泛的推广前景。

11.应用实例

11.1通江县二郎庙水库工程

通江县二郎庙水库是一座以灌溉为主并具有综合利用效益的骨干水利工程，位于通江县回林乡二郎庙村境内。该项目主要建设规模为：水库正常畜水位698.00m，总库容1268.0万m3。

二郎庙水库工程由水库枢纽工程和渠系工程两大部分组成。埋石混凝土施工技术用于水库枢纽工程中的大坝工程，大坝坝顶高程700.00m，最大坝高68.5m，坝轴线长254.00m，坝顶宽8.00m，上游坝坡1：2.25-1：2.50，下游坝坡1：1.50-1：2.50。

主要工程量：土石方开挖15万方，混凝土14.2万方，灌浆工程1.22万米。

工程于2009年1月开工，预计竣工时间2011年10月，已完成埋石混凝土大坝部分的施工，在施工期间，原材料、中间产品质量全部合格，未发生任何质量事故，施工质量良好。

11.2老石寨水电站工程

老石寨水电站工程于2008年10月开工至2010年8月完工，本工程位于云南省思茅市省思茅市西南面30km处，是一座以发电为主的引水式水电站，装机容量为2×9MW。

枢纽总体布置沿坝轴线从左到右为重力坝，长169.5m，坝高50m，；坝顶溢流，设三孔溢流闸门，引水式电站。

主要工程量：土石方开挖3万方，混凝土7.8万方，灌浆工程2100米。

该单位工程共8分部（其中有3个主要分部工程，分别为溢流坝混凝土、基础混凝、非溢流坝混凝土）经评定全部合格，共计215个单元，经评定全部合格，其中优良单元工程个数196个，优良率91.1%。

在工程施工及运行期，大坝灌浆廊道未出现过渗漏，从坝表面观察、观测，也未出现渗漏和裂隙、沉陷等现象，大坝工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。

11.3新宁大兴蓄能水电站双曲拱坝工程

新宁大兴蓄能水电站双曲拱坝工程于2006年03月开工至2009年6月完工，位于湖南省新宁县金石镇境内，电站所利用的河流是大兴河，属资水二级支流。大兴河发源于新宁县金石镇大云山，一级电站引水坝址所在地金石镇大云村，控制流域面积27.2km2,距新宁县城约22km。一级电站厂房座落在金石镇永济村，距新宁县城约18km，电站总装机容量3×2500KW，由双曲拱坝、有压引水隧洞、坡面压力钢管、发电厂房、升压站等组成。工程双曲拱坝和引水坝用到了埋石混凝土施工技术，节约了水泥用量，改善了混凝土施工温升，有效控制大坝大体积混凝土温度裂缝的产生，取得很好的施工效果。

本单位工程共10分部经评定全部合格，其中有7个分部工程评为优良（包括4个主要分部工程全部评为优良，分别为基础处理、防渗面板、坝体砼砌石、放空底孔），共计338个单元，经评定全部合格，其中优良单元工程个数284个，单元工程优良率84.0%。

主要工程量：土石方开挖101516方，混凝土103713万方，灌浆工程5000米。

在工程施工及运行期，大坝灌浆廊道未出现过渗漏，从坝表面观察、观测，也未出现渗漏和裂隙、沉陷等现象，经联合验收评议打分，外观15检查项综合分析、评价，得分率86.9%，达到优良标准。大坝工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及合同约定的标准要求。下载本文