5．1 粉煤灰混凝土的配合比设计原则
5．1．1 粉煤灰混凝土的配合比应根据混凝土的强度等级、强度保证率、耐久性、拌和物的工作性等要求，采用工程实际使用的原材料进行设计。
5．1．2 粉煤灰混凝土的设计龄期应根据建筑物类型和实际承载时间确定，并宜采用较长的设计龄期。地上、地面工程宜为28d或60d，地下工程宜为60d或90d，大坝混凝土宜为90d或180d。
5．1．3 试验室进行粉煤灰混凝土配合比设计时，应采用搅拌机拌和。试验室确定的配合比应通过搅拌楼试拌检验后使用。
5．1．4 粉煤灰混凝土的配合比设计可按体积法或重量法计算。
5．2 粉煤灰的掺量
5．2．1 粉煤灰在混凝土中的掺量应通过试验确定，最大掺量宜符合表5．2．1的规定。
表5．2．1 粉煤灰的最大掺量(％)
注：1 对浇筑量比较大的基础钢筋混凝土，粉煤灰最大掺量可增加5％～10％；
2 当粉煤灰掺量超过本表规定时，应进行试验论证。
5．2．2 对早期强度要求较高或环境温度、湿度较低条件下施工的粉煤灰混凝土宜适当降低粉煤灰掺量。
5．2．3 特殊情况下，工程混凝土不得不采用具有碱硅酸反应活性骨料时，粉煤灰的掺量应通过碱活性抑制试验确定。
粉煤灰混凝土的施工
6．0．1 掺入混凝土中粉煤灰的称量允许偏差宜为±1％。
6．0．2 粉煤灰混凝土拌和物应搅拌均匀，搅拌时间应根据搅拌机类型由现场试验确定。
6．0．3 粉煤灰混凝土浇筑时不得漏振或过振。振捣后的粉煤灰混凝土表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层。
6．0．4 粉煤灰混凝土浇筑完毕后，应及时进行保湿养护，养护时间不宜少于28d。粉煤灰混凝土在低温条件下施工时应采取保温措施。当日平均气温2d到3d连续下降大于6℃时，应加强粉煤灰混凝土表面的保护。当现场施工不能满足养护条件要求时，应降低粉煤灰掺量。
6．0．5 粉煤灰混凝土的蒸养制度应通过试验确定。
6．0．6 粉煤灰混凝土负温施工时，应采取相应的技术措施。
7 粉煤灰混凝土的质量检验
7．0．1 粉煤灰混凝土的质量检验项目应包括坍落度和强度。掺引气型外加剂的粉煤灰混凝土应测定混凝土含气量，有耐久性或其他特殊要求时，还应测定耐久性或其他检验项目。
7．0．2 现场施工中对粉煤灰混凝土的坍落度进行检验时，每4h应至少测定1次，其测定值允许偏差应符合表7．0．2的规定。
表7．0．2 坍落度允许偏差(mm)
7．0．3 掺引气型外加剂的粉煤灰混凝土，每4h应至少测定1次含气量，其测定值允许偏差宜为±1．0％。
7．0．4 粉煤灰混凝土的强度检验与评定，应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB／T 50107的有关规定执行。粉煤灰混凝土的耐久性检验和评定，应按国家现行有关标准的规定执行。下载本文
