高压计量装置安装/更换作业指导书
（范本）
编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
工作负责人：
作业日期 ： 年 月 日 时至 年 月 日 时
安徽省电力公司
1 适用范围
本作业指导书适用于XX供电公司变电站及所辖用户高压电能计量装置安装/更换工作 。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB1207-1997 电压互感器
GB1208-1997 电流互感器
GB/T16934-1997 电能计量柜
DL/T825-2002 电能计量装置安装接线规则
DL/T448-2000 电能计量装置技术管理规程
《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）（试行）
Q/TGD207.10-2005 铜陵供电公司《测量管理体系手册》
GB50168-92 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范
GB50168-92 电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
3 安装/更换前工作安排
3.1 工作前准备
| √ | 序号 | 内 容 | 标 准 | 责任人 | 备 注 |
| 1 | 根据计划安排,确定工作项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项 | 要求所有工作人员都明确本次测试工作的作业内容、作业标准、安全注意事项 | |||
| 2 | 根据现场工作时间和工作内容填写工作票 | 工作票填写正确 | |||
| 3 | 根据工作任务准备图纸、资料。 | 明确设备状况 | |||
| 4 | 准备仪器仪表、安全工器具和材料 | 使用合格的安全工器具、仪器仪表,在校验检定周期内。 |
| √ | 序号 | 内 容 | 责任人 | 备 注 |
| 1 | 工作人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识,并经考试合格 。 | |||
| 2 | 掌握必要的操作技能,熟练操作检定所需要的仪器仪表、安全工器具。 | |||
| 3 | 工作负责人具有较强的责任心和安全意识,熟练地掌握所承担的工作任务,正确分析测试结果 | |||
| 4 | 现场作业人员应身体健康、精神状态良好 |
| √ | 序号 | 名 称 | 型号规格 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 电能表 | 只 | 1 | |||
| 2 | 电压互感器 | 台 | 2 | |||
| 3 | 电流互感器 | 台 | 2 | |||
| 4 | 失压计时仪 | 只 | 1 |
| √ | 序号 | 名 称 | 型号规格 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 相序表 | 只 | 1 | |||
| 2 | 万用表 | 只 | 1 |
| √ | 序号 | 名 称 | 规 格 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 套筒扳手 | 28件 | 套 | 1 | ||
| 2 | 固定扳手 | 8-24 | 套 | 1 | ||
| 3 | 活动扳手 | 8″10″、12″ | 把 | 各1 | ||
| 4 | 钢丝钳 | 8″ | 把 | 1 | ||
| 5 | 尖嘴钳 | 6″ | 把 | 1 | ||
| 6 | 斜口钳 | 把 | 1 | |||
| 7 | 剥线钳 | 把 | 1 | |||
| 8 | 电工刀 | 把 | 1 | |||
| 9 | 钻头 | 10mm、6mm | 根 | 若干 | ||
| 10 | 电钻 | 13mm | 把 | 1 | ||
| 11 | 十字螺丝刀 | 3″ 4″ | 把 | 各2 | ||
| 12 | 一字螺丝刀 | 3″、4″ | 把 | 各2 | ||
| 13 | 仪表螺丝刀 | 十字、一字 | 把 | 各1 | ||
| 14 | 手电筒 | 把 | 1 | |||
| 15 | 检修电源盘 | 220V | 只 | 1 | ||
| 16 | 验电器（10kV） | 把 | 1 | |||
| 17 | 接地线（10kV） | 副 | 1 | |||
| 18 | 安全帽 | 顶 | ||||
| 19 | 安全带 | 副 | 1 |
| 20 | 单股铜芯线 | 227IEC01（BV） 线径4mm2、2.5 mm2 | 米 | 200 | |||
| 21 | 控制电缆 | 米 | |||||
| 22 | 电缆走向牌 | 只 | 若干 | ||||
| 23 | 电吹风 | 只 | 1 | ||||
| 24 | 热缩套管 | 米 | 1 | ||||
| 25 | 打号机 | 台 | 1 | ||||
| 26 | 聚氯乙烯带 | 卷 | 1 | ||||
| 27 | 联合接线盒 | DFY1、（DFY2） | 只 | 1 | |||
| 28 | 绝缘胶布 | 卷 | 1 | ||||
| 29 | 封印扣 | 只 | 若干 | ||||
| 30 | 封印丝 | 根 | 若干 | ||||
| 31 | 封印钳、电磁锁钥匙 | 套 | 1 | ||||
| 32 | 螺丝 | 机螺丝（直径10mm、6mm、5mm、4mm） | 只 | 若干 | |||
| 33 | 计量装置装、拆单 | 张 | 2 | ||||
| 34 | 尼龙扎带 | 根 | 若干 | ||||
| 35 | 记号笔 | 支 | 1 | ||||
| √ | 序号 | 危 险 点 | 预 控 措 施 |
| 1 | 走错位置、误触运行设备造成人身触电。 | 仔细核对安装位置及设备编号。将检验设备与运行设备前后以明显的标志隔开（如盘后用红布帘,盘前用“在此工作”标示牌等）。 | |
| 2 | 电动工具外壳漏电伤人。 | 检查电源盘已装有触电保安器,并试验可靠动作。检查电源线无破损, | |
| 3 | 使用电动工具伤人。 | 电动工具与面部保持足够的距离,必要时戴护目眼镜。 | |
| 4 | 反送电造成触电。 | 需要停电的工作,工作负责人检查各方面电源有明显断开点,并可靠接地,在刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。 | |
| 5 | 高处作业跌落摔伤。 | 工作人员正确佩带安全帽,系好安全带,有专人监护。检查梯子有可靠的防滑措施,并有专人扶持。梯子与地面的角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯子上工作。 | |
| 6 | 误碰带电部位,造成人身触电 | 使用的工器具,金属裸露部位应用绝缘材料包好,必要时戴手套。安全距离不够时,必须停电工作。 | |
| 7 | 工作空间狭小,造成碰伤。 | 穿全棉工作服,正确佩戴安全帽。操作中,动作幅度不宜过大。 | |
| 8 | 装运工作不当,砸伤。 | 根据搬运物件的具体情况配备搬运工具和人员。多人共同搬运时,首先确定搬运路线,有专人指挥和监护。固定构架牢固,安装固定螺丝尺寸适当,安装紧固 | |
| 9 | 敷设、拆除电缆精力不集中,造成意外伤害。 | 在电缆井口及易跌落电缆沟处,设立明显标志。电缆线盘要有专人扶持,不得用力拽拖电缆。防止倾倒、夹手。 | |
| 10 | 揭、盖电缆盖板,砸伤。 | 揭、盖电缆盖板应轻拿轻放,摆放牢靠。 | |
| 11 | 拆、剪错电缆,造成人身伤害和保护误动。 | 拆电缆前应仔细核对电缆编号,测量确无工作电压（电流）。剪断电缆应从始端开始按顺序进行。 | |
| 12 | 流变二次开路高压伤人。 | 回路的永久接地点不得断开。使用短路片或短路线短路流变二次绕组,并用检测仪表检测回路确无电流后,方可工作。流变与短路端子之间的回路和导线上不得进行任何工作。 | |
| 13 | 电压回路接地或短路触电伤人。 | 断开电压连接片（保险）或将电压线头包扎绝缘。电压测试线固定可靠,防止滑落。 |
| √ | 序号 | 作 业 项 目 | 负 责 人 | 作 业 人 员 |
| 1 | 检查现场安全措施是否符合现场工作要求 | |||
| 2 | 电能表、失压仪安装更换 | |||
| 3 | 互感器安装更换 | |||
| 4 | 电缆敷设及二次回路接线 | |||
4.1 开工
| √ | 序号 | 内 容 | 作业人员 |
| 1 | 作业负责人核对好现场,全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否与现场设备相符 | ||
| 2 | 工作负责人核对现场设备编号,检查开关电能表运行情况,安排好安装/更换顺序,准备好图纸、资料。 | ||
| 3 | 在作业负责人带领下进入作业现场向所有工作人员交待详细作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围 |
| √ | 序号 | 内 容 | 标 准 | 责任人 |
| 1 | 检修电源的配置 | 电源必须带有漏电保安器 | ||
| 2 | 接取电源时注意事项 | 1、必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人工作 2、接取电源前应先验电, 用万用表确认电源电压等级和电源类型 | ||
| 3 | 检修电源线要求 | 使用截面为2.5mm2及以上专业电源线 |
| √ | 序号 | 作业内容 | 工艺标准 | 安全措施及注意事项 | 责任人 | |
| 1 | 电能表、失压仪安装/更换 | |||||
| 1.1 | 检查现场安全措施是否符合现场工作要求 | |||||
| 1.2 | 检查当前应更换电能表的实际功率,作好记录。 | |||||
| 1.3 | 测量电能表端二次电压值。 | 万用表量程开关放置于交流电压测试档, 防止交流短路和接地 | ||||
| 1.4 | 短接电能表的电流二次回路, | 使用专用短路片、短路线 | 电流回路短接牢固可靠,严禁用导线缠绕 | |||
| 1.5 | 记录原电能表指数、资产号、型号规格及短接启始时间 | |||||
| 1.6 | 断开电能表的电压二次回路 | 电能表端确认无电压,断开过程中防止交流短路和接地 | ||||
| 1.7 | 拆除电能表端子盒连接线并做好每个线头的标记 | 标记清楚 | 不错标、不脱落 | |||
| 1.8 | 拆除电能表、失压仪 | 防止摔落 | ||||
| 1.9 | 安装新电能表、失压仪 | 安装位置垂直、水平、牢固 | 需要使用电钻打眼时,戴护目眼镜和绝缘手套。 | |||
| 1.10 | 恢复电能表端子盒连接线 连接电能表的电压二次回路 | 接线整齐规范 连接可靠 | 不得接错线 防止交流短路和接地 | |||
| 1.11 | 测量电能表端二次电压值。 | 万用表量程开关放置于交流电压测试档, 防止交流短路和接地 | ||||
| 1.12 | 打开短接电能表的电流二次回路 | 严防开路 | ||||
| 1.13 | 记录新表指数、资产号、型号规格及电流回路打开时间,加封印、锁,交代确认 | |||||
| 2 | 互感器安装更换 | |||||
| 2.1 | 检查现场安全措施是否符合现场工作要求 | 必须把各方面的电源完全断开（任何运用中的星形接线设备的中性点必须视为带电设备） | ||||
| 2.2 | 检查互感器一次、二次回路接线 | 符合图纸要求 | 注意互感器一次、二次极性 | |||
| 2.3 | 拆除互感器二次接线并作好标记 | 极性标志清楚,不错标、不漏标、不脱落 | ||||
| 2.4 | 拆除互感器一次接线 | 用力不得过猛。拆下的螺丝、帽固定位置放置 | ||||
| 2.5 | 拆除互感器 | 1、用口径适当的扳手逐个松开互感器固定螺丝、 2、垂直安装的互感器在松螺丝的过程中要用力托住,防止砸落掉下伤人。 3、拆下的螺丝、帽固定位置放置 | ||||
| 2.6 | 安装上新互感器 | , | 1、垂直安装的互感器在固定过程中要用力托住,防止砸落掉下伤人 2、固定互感器的螺丝大小、松紧要适当,防止摔落； | |||
| 2.7 | 二次回路接线 | 按图纸或按标记要求恢复接线,接线正确、可靠。 | ||||
| 2.8 | 检查 | 对每道工序从头至尾自验收一遍,严把质量关 | ||||
| 2.9 | 记录互感器变比、资产号、型号规格,加封印、锁,交代确认 | |||||
| 3 | 电缆敷设及二次回路安装 | |||||
| 3.1 | 一般检查 | 1、现场安全措施符合现场工作要求 2、电缆型号、规格符合图纸要求 3、电缆外观应无损伤、绝缘良好 4、敷设前应安实际路径计算电缆长度 | ||||
| 3.2 | 电缆敷设 | 1、畅通电缆走向通道 2、电缆敷设方法、线盘架设位置、牵引方向、人员配备得当, 3、电缆应排列整齐 4、电缆固定位置整齐牢固 5、电缆终端头装设标志牌,注明电缆型号、规格、起迄地点 6、恢复电缆走向通道 | 1、搬运电缆沟盖板时防止砸伤人员和电缆沟内其他电缆 2、加强监护,保持与周围带电设备的安全距离 3、电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧交叉、护层断裂等 4、标志牌字迹清晰不宜脱落 5、标志牌规格统一,能防腐,挂接牢固 | |||
| 3.3 | 电缆终端头制作 | 电缆终端头松紧适宜,排列整齐美观 | 1、剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层 2、剥切电缆时用力适当,防止刀伤 | |||
| 3.4 | 二次回路结线 | 1、按图施工,接线正确 2、电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号、走向,字迹清晰且不宜脱色 3、盘、柜内的电缆芯线应垂直水平整齐,备用芯留有适当余量 4、配线应整齐、清晰、美观,连接可靠 5、每个接线端子的每侧接线宜为1根,不宜超过2根 | ||||
| 3.5 | 二次回路接线复核 | 按图纸要求恢复接线,接线正确、可靠。 | ||||
| √ | 序号 | 内 容 | 作业人员 |
| 1 | 清理工作现场,收回全部工器具 、备品备件及材料并清点 | ||
| 2 | 拆除检修电源 | ||
| 3 | 会同验收人员对各项安装/更换作业项目进行验收 | ||
| 4 | 办理工作终结手续 |
| 序号 | 工 作 结 果 | 作业人员签字 | |
| 1 | 安装/更换的设备 | ||
| 2 | 存在问题及处理意见 | ||
| 评估内容 | 符合性 | 优 | 可操作项 | ||
| 良 | 不可操作项 | ||||
| 可操作性 | 优 | 建议修改项 | |||
| 良 | 遗漏项 | ||||
| 存在问题 | |||||
| 改进意见 | |||||
