一、基坑

①基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施用影响时，应提前采取安全防护措施,按照项目部施工方案进行施工，遇深基坑时应按照方案做好防护；

②基坑顶面应提前做好地面防、排水设施；

③基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土；基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。如采取不放坡开挖，应设置临时支护。  

④开挖基坑时，应先做好安全防护，应有专人观察坡面稳定情况，当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

⑤在基坑排水过程中，当出现大量沙漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况，应暂停抽水，采取加固措施；

⑥开挖深度超过2米的基坑、槽、沟时：距坑槽边500mm处设周圈防护栏杆，防护栏杆高度不低于1000mm，

⑦雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施。

2、基坑护壁应符合下列规定：

①挡板支撑护壁应满足下列要求：

根据土质情况确定分段分层支护开挖，每层开挖深度不宜超过1.5m，边挖边支；当发现支撑变形或折断时，应立即加固；支撑拆除应自下而上分段进行。

②基坑围堰施工应符合下列规定：

围堰结构应能承受水、土和外来的压力，并防水严密；在围堰内作业，遇有洪水暴涨或渗水不能控制时，作业人员应立即撤离；

二、模板

模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。

①、模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。

②、墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

③、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。

④、模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

⑤、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。

⑥、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切配合，吊运散装模板时必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

⑦、模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。

三、墩身平台

①、墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度不小于1.2m，栏杆间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。

②、平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。

③、为防止大风对高墩墩身施工的影响，采取抗风措施。

④、为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随意弃碴。

四、钢筋安装

①、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。

②、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。

③、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。

④、悬灌梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。

⑤、绑扎墩身预埋钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；钢筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⑥、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

⑦、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。

⑧、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。

⑨、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。

五、支架安装

支架稳定是结构安全控制的首要因素，应从以下几方面控制：

①、支架搭设处地基要满足承载力要求，要有防排水措施。

②、每根立杆底部应设置刚性底座或垫板。

③、当采用多层支架时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严禁将外径不一的钢管混合使用。

④、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步距隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑤、立杆必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆距立杆底不大于200mm，最顶层水平杆距立杆顶不大于200mm。

⑥、设在立杆顶的可调顶托伸出立杆顶不得大于250mm。

⑦、水平杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑧、支架纵向及横向每隔三排要设置一道剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，一道剪刀撑并应由底至顶边连续设置，剪刀撑与地面的倾角宜为45度。

⑨、四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。

⑩、剪刀撑斜杆的接长宜用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用3个旋转扣件固定，钢管端部露出扣件的长度不应小于100mm，是剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

六、混凝土工施工

1、混凝土浇筑与振捣

    ①、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

    ②、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

    ③、在沟槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。

    ④、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。

    ⑤、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

⑥、浇筑大体积混凝土时，应对称、均匀浇筑，浇筑速度不能过快。

⑦、浇灌2m高度以上墩柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

    ⑧、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

    ⑨、浇筑混凝土作业时，墩柱模板内照明用电必须使用安全电压照明。

   七、高空作业时应注意的一些事项

从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事墩上工作。

严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。

悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。

八、危险源告知：

承台施工主要存在着边坡（基坑）坍塌、涌水、触电、雨季洪水、人员、机械坠落、防护桩变形、模板爆模等安全隐患。

墩身施工主要存在着高空坠落、高空坠物、模板倾覆、触电等安全隐患。下载本文