专

项

施

工

方

案

上海锦惠建设集团有限公司

二〇一一年五月

第一节 编制依据

一、编制依据…………………………………………………………………………3

二、编制范围…………………………………………………………………………3

第二节 工程概况

一、建设概况…………………………………………………………………………4

二、设计概况…………………………………………………………………………4

第三节 高支模部位和方案选择

一、高支模部位………………………………………………………………………5

二、需要高支模的平面区域…………………………………………………………5

三、方案选择…………………………………………………………………………6

四、方案说明…………………………………………………………………………6

第四节 高支模支撑体系设计

一、模板体系及材料选用……………………………………………………………7

二、设计数据…………………………………………………………………………7

第五节 施工方法

一、施工顺序…………………………………………………………………………8

二、高支模体系安装…………………………………………………………………9

三、高支模体系拆除…………………………………………………………………11

第六节 模板安装质量保证措施

一、质量控制措施……………………………………………………………………12

二、注意要求…………………………………………………………………………13

第七节 安全文明施工措施…………………………………………………………15

第八节 安全应急措施………………………………………………………………16

第九节 计算书

B-30（商办区）人防工程模板、模板支撑工程

专项施工方案

第一节 编制依据

一、编制依据

1、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》

4、（DG/TJ08-016-2004；J10374-2004）

5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

6、《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）

7、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）

8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

9、《建筑工程质量检验统一标准》（GB50300-2001）

10、设计图纸

二、编制范围

B30（商办区）人防工程地下二层纵横梁，地下一层板及纵横梁。

第二节 工程概况

一、建设概况

工程名称：B30（商办区）人防工程

工程地点：长江路与竹园路交叉口

建设单位：苏州新港建设集团有限公司

总包单位：上海锦惠建设集团有限公司

设计单位：苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司

监理单位：苏州天狮建设监理有限公司

二、设计概况

本工程为地下2层钢筋混凝土（框架）结构体系，本工程为常5级、核5级人防工程，防化等级为丙级。本工程建筑物安全等级为2级，抗震设防类别为丙类。工程使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，砌体施工质量控制等级为B级。

本工程负二层结构层高3.9米，负一层结构层高3.8米，轴线最大跨度横向为7600，纵向为8400。其中负二层顶板厚度300，横向主梁截面尺寸均为500*800，局部600*800，纵向主梁截面尺寸均为600*1000；负一层顶板厚度600，横向主梁截面尺寸均为1400*600，纵向主梁截面尺寸均为1200*600。

第三节 高支模部位和方案选择

一、高支模部位

1、负二层纵向主梁，横向主梁：

计算代表

纵梁12轴1FKLy-12（14），梁截面尺寸为600*1000，跨度为8.4米；

横梁D轴1FKLx-17（23），梁截面尺寸为500*800，局部最大600*800，跨度为7.6米；

2、负一层纵向主梁，横向主梁

计算代表

纵梁30轴2AKLy-31（14），梁截面尺寸为1200*600，跨度为8.4米；

横梁F轴2AKLx-10（26），梁截面尺寸为1400*600，跨度为7.6米；

3、负一层板

板厚600

二、需要进行高支模的平面区域

详见附图

三、方案选择

1、高支模采用扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系

2、为防止高支模发生整体或局部失稳，必须严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和《扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。

四、方案说明

1、本方案主要针对高支模体系进行计算、编制施工方法和安全措施。

2、本计算书针对本工程具体情况，按施工层、施工段分类计算。施工时应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行。

3、高支模施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工及验收规范并遵守相关规定。

第四节  高支模支撑体系设计

一、模板体系及材料选用

1、模板支撑体系：采用扣件式钢管脚手架支撑体系。

2、模板体系：采用木模板体系，即木枋、木胶合板系列。

3、脚手架：钢管脚手架、φ48×2.8优质标准钢管脚手架及其配件，钢材品种为Q235。

4、楼板及梁模板：18㎜厚木胶合夹板。

5、支撑材料采用50㎜×80㎜的木楞和48㎜×2.8㎜的钢管。

6、柱模的加固“井”构件采用50㎜×80㎜的木楞合并成100㎜×80㎜，采用的对拉螺栓为M12，设置于柱模边。其余的梁均采用M12的对拉螺栓。

二、设计数据

1、梁板模板方案：梁底木枋选用一层，上层间距80㎜，下层为横向钢管，钢管沿跨度间距纵向800-900㎜，横向400㎜。

2、板方案：负二层板厚300㎜，钢管满堂脚手架，间距0.9×0.8m，板底木枋选用一层，间距300㎜。负一层板厚600㎜，钢管满堂脚手架，间距0.6×0.7m，板底木枋选用一层，间距300㎜。

第五节 施工方法

一、施工顺序

1、负二层主梁

计算主梁的资料：纵梁12轴1FKLy-12（14），梁截面尺寸为600*1000，跨度为8.4米；横梁D轴1FKLx-17（23），梁截面尺寸为500*800，局部最大600*800，跨度为7.6米；

以上梁均采用脚手架支顶形式，钢管支撑架支撑，采用Φ48X2.8钢管搭设脚手架，梁底2根支撑，梁底承重立杆间距400，钢管的立杆步距1.5米。

2、负一层纵向主梁，横向主梁

计算主梁的资料：纵梁30轴2AKLy-31（14），梁截面尺寸为1200*600，跨度为8.4米；横梁F轴2AKLx-10（26），梁截面尺寸为1400*600，跨度为7.6米；

采用脚手架支顶形式，钢管支撑架支撑，采用Φ48X2.8钢管搭设脚手架，梁底3根支撑，梁底承重立杆间距600，钢管的立杆步距1.5米。

3、负一层板

板顶标高-2.05，板厚600，板总搭设高度3.8米，跨度8.4米，暗梁截面1400*600，采用支顶形式，钢管纵向间距600，横向间距800。

4、模板安装顺序

模板支撑结构施工均按常规方法施工，梁板模板支撑体系的安装顺序为：弹线→脚手架的搭设→脚手架的固定、拉结→木枋的架设及调平→梁底板的安装→梁侧板的安装→梁板钢筋的绑扎→混凝土的浇捣→淋水养护→拆除高支模板

5、混凝土浇捣顺序

平板及梁处采用汽车泵从中间向两边对称分开浇捣，保持匀速浇捣混凝土。高差处采用先浇低处混凝土梁及板，待初凝后浇捣大梁处，保证混凝土匀速、均匀入模，并振捣密实。

二、高支模体系安装

1、支模体系基础

满樘式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架支承在楼板砼上。

2、支模安装施工

高支模施工关键是脚手架的搭设,其搭设做法如下：

⑴在搭设脚手架之前，在地面弹出立杆纵横方向位置线，并进行抄平。

⑵脚手架的组装自一端延伸向另一端，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累.不能自两端相向搭设或相间进行，以免结合处错位，难于连接。

⑶支架立杆应协调设置,做到纵横各成一线，以便搭设水平加固杆和交叉支撑。

⑷驳接钢管应同在一竖向中心线上。

⑸钢管之间连接的接头牢固可靠，接头采用标准连接扣件。

⑹水平加固杆应设于门架立杆内侧。

⑺梁下立杆需用槽钢或木枋作铺垫。采用木枋，立杆必须加底座。

3、楼层平台板模板排架

  平台模板主要采用18㎜厚胶合板，搁栅采用50×80木枋，间距250㎜，木枋必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。平台模板铺设时，不到九夹板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。

  平台模板底模木枋设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。

   平台支模排架采用φ48×2.8㎜钢管搭设，搭设尺寸为：立杆的纵距0.60米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.50米。由于计算满足要求，本高支撑排架采用单立杆，双扣件。纵横向水平拉杆最下面的扫地杆距地面≤200㎜。同时应设置适量的纵横向剪刀撑，用于连接剪刀撑杆件的扣件不少于3个。排架高度每2～4步设一道水平剪刀撑，水平剪刀撑间距控制在6米以内。以确保排架体系的整体稳定性。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，按规范设置与立杆夹角成45°～60°，并与立杆采用转角扣件连接。相邻立杆接头要错开，立杆的接头位置要避开中间1/3高度。

  3、梁模板支撑排架

  梁模板支撑排架采用φ48钢管搭设，梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.9米，梁底支模横杆间距400㎜，立杆的步距h=1.50米，梁底增加承重立杆及扣件数量情况详见计算书。

  三、高支模体系拆除

  1、高支模支撑体系经本工程技术负责人验证并确认不再需要时,方可拆除。承重模板(梁、板底模)拆除时间必须混凝试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。

  2、拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，先应从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐.

  3、上空楼板的施工由于存在连续高支模和支顶的整体稳定构造措施,必须采取由高到低的最终一次性拆除方式。且任何拆除模板支撑体系的施工，必须由总施工或以上管理人员下达指令后才能拆除。

  4、拆除前应清理脚手架上的材料、工具和杂物。

  5、拆除时应设置警戒区和警戒标志,安排专人负责警戒。

  6、模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐层进行。

  7、扫地杆、水平加固杆和交叉支撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

  8、工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护、劳动保护用品。

  9、拆除过程中,严禁用榔头等硬物击打,撬挖,拆下的配件应袋内。

第六节 模板安装质量保证措施

一、质量控制措施

1、施工前认真编制质量交底内容，突出重点、难点及控制要求，应有可操作性，并及时对班组进行交底。

2、严格控制平面轴线的放线，并认真作好复核工作。

3、严格控制楼层模板的标高，加强该部位的技术复核，保证楼板底面的平直度达到用腻子直接批嵌的要求。

4、支撑架搭设严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。

5、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

6、水平剪力应在水平面上和纵横向水平杆形成45°～60°夹角的交叉斜杆并与立杆用转角扣件相连,首选水平剪刀撑设置在排架第三步外,然后垂直方向每三步设置一道。垂直剪刀撑在垂直面上和立杆形成45°～60°夹角的交叉斜杆并与立杆用转角扣件相连。

7、安装上层模板和支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,上下立柱应对齐

8、模板安装和浇筑砼时,应派专人对模板和支架进行观察,发生异常情况应暂停砼浇捣，处理加固完毕后方可继续浇捣混凝土。

9、现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求和GB50204-2002中表4.3.1中要求。

10、梁模板高支撑的结构和施工要求:

11、除了要遵守《扣加架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容

二、注意以下要求

1.模板支架的构造要求：

a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保双方向足够的设计刚度；

b.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变.

2.立杆步距的设计:

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步设置；

b.当中部有加强或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多；

c.高支撑架步距以0.9—1.5m为宜,不宜超过1.5m。

3.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满设剪刀撑；

b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔9M设置。

4.顶部支撑点的设计:

a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400㎜；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆。且不宜大于200㎜；

5.支撑架搭设要求:

a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用变形的，

d.排架立杆下需要设置200×200×18九夹板垫板。

6.施工使用的要求:

a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

第七节 安全、文明施工措施

1、所有作业人员要求戴安全帽、衣着简便,严禁穿拖鞋进入施工现场。

2、支撑前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。

3、安全专职人员,预先检查楼面临时铺设的桥架、防护是否稳定牢固,桥架上有无突出的铁钉、油渍等安全隐患,防止施工作业人员滑到情况发生。

4、模板支撑在使用期间,严禁拆除下列杆件:扫地杆、水平加固杆、交叉支撑和剪刀撑。

5、用吊车吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程.模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不慎撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运.不允许一次吊运二块模板。

6、不得将缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上。

7、夜间施工要有足够的照明设施。

8、脚手架的防雷接地应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的规定。

9、模板支架及模板施工期间,禁止无关人员进入作业现场。

10、应在五级风以下天气施工,禁止在超过八级的大风下作业,严禁在大雨和雷电天气下屋面施工。

11、内外脚手架体系必须按要求设置连墙杆,并经过有关人员进行质量和安全验收,才能投入使用。

12、夜间22:00～6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放指定垃圾站。做到工完场清.整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

第八节  安全应急措施

为确保高处坠落、消防事故发生后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险,制定高处坠落及消防应急准备与响应措施.

1、高处坠落事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,立即报告责任人(项目经理或项目管理人员)。

2、项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应:

⑴:立即组织项目职工自我救护队伍进行施救;本项目配备应急急救药箱1只。药物存放在安全综合办公室。严格保护事故现场。

⑵：立即向当地集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持;立即向当地医疗卫生(120)、门(110)电话报告；

3、项目部指挥部接到电话报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

4、当事人被送入医院抢救以后,指挥部作好以下工作:

⑴做好与当事人家属的接洽善后工作

⑵按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

5、消防水泵的电源,要由专用电线单独供电,并尽可能直接接入市电网,不受现场火灾停电的影响。消防用水应设专用管线并保证有足够的水压,应立即切断电源,疏散人员,氧气、乙炔瓶等宜燃宜爆物品及时转移到安全地带,同时组织人员利用灭火器进行灭火,并拨打119电话,组织消防车的进出场工作。

第九节   计算书

见附表。下载本文