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来源：《中国新技术新产品》2010年第18期
摘要:本文从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程几个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病,并对质量通病产生的原因的进行了分析,并提出预防措施。
关键词:工程施工;质量通病;防治措施
建筑工程质量越来越受到人们的高度重视,它直接影响到建筑物的观感和正常使用,并影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题,虽已引起施工单位、管理单位的重视,但至今还未从根本上得到克服和治理。
很多工程质量通病都是由于一些细部做法及简单工序引起的,对建筑物的安全无大的影响,因此在施工过程中很容易被忽视,本文就结合笔者的工作实践,从建筑施工过程中的各个分部分项方面,详述常见质量通病及防治措施。
1 常见建筑工程质量通病
1.1 地基与基础工程
1.1.1 基坑(槽)机械开挖到设计基底标高后,按规定预留15～30cm人工挖掘修整土层,很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事,直接要求挖掘机挖至设计标高,不是基坑底部留有沟痕,就是基底被超挖或者被雨水浸泡;基底修理平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序,这些常见的质量通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。
1.1.2 基础和地下室墙体防潮,应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时,应用加水泥重量5%的防水剂的1:2水泥砂浆,抹至标高为-0.06m的墙基或地下室外墙的内外侧立面上,其厚度不小于20mm,并压实抹平,喷水养护5～7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。
1.1.3 地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物(水池、油罐等),浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。
1.2 主体工程
1.2.1 砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制时不严格执行重量计算,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。
1.2.2 钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。
1.2.3 梁柱交接处砼错台,柱子底面砼烂根。
1.2.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。
1.2.5 加气砼砌块、砼小型空心砌块从生产出品到工地施工使用的时间(产品龄期)应超过28天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑时还应向砌筑面适量浇水,填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少7天后,再用实心粘土砖补砌挤紧。这些措施都是预防砌体产生裂缝的措施,也是容易被忽视的细节。
1.2.6 框架结构的填充墙、砖混结构的构造柱外侧砌体应按规范要求设置拉结筋。7度及7度以上抗震设防地区的构造柱处砖墙必须砌成先退后进的大马牙,砌完后要彻底清除构造柱内的杂物,方可支模、浇筑构造柱混凝土。
1.2.7 轻质隔墙底部宜砌3～4层实心粘土砖,按规范强制性条文规定,在厕所间厨房等经常用水的房间,其轻质隔墙下部从楼面浇筑结构层时要从上翻同上部墙体等厚度高度不小于120mm的砼墩,以确保踢脚线不空不裂、轻质墙本身不受潮。
1.3 楼、地面及装饰工程
1.3.1 楼地面及装饰工程阶段各类细部节点的预留洞,预埋件都是在主体施工阶段要完成的,像楼梯栏杆、各种大型GRC外墙装饰构件,外墙玻璃幕墙等装饰工程部位,现场施工技术人员都必须通览图纸,详查标准图集的节点做法,充分掌握在主体施工阶段要预留,预埋的各种埋件和洞口。
1.3.2 普通楼面提倡采用厚度不小于30mm的1:2水泥砂浆面层或C20细石混凝土随打随压光做法,在水泥初凝前抹灰、终凝前压光。大面积水泥砂浆或细石混凝土楼面必须在纵横方向留设分格缝,缝宽5～10mm,分格缝间距不大于6m,缝内嵌填密封材料,或用玻璃条等做分格条。
1.3.3 装饰工程施工前必须对主体工程进行结构验收,并认真解决有关问题。装饰工程必须坚持先做样板间并经检查验收符合质量标准后,方可大面积施工。室内抹灰前应认真清扫基层、贴饼、冲筋、分层施工,严禁一次成活;抹面时要适时压光,严禁刷素水泥浆或撒干水泥的做法。
1.3.4 明踢脚线宜突出墙面5～8mm,高度为120～150mm要求厚度、高度一致,采用不低于1:2.5水泥砂浆抹成;抹完24h后务必浇水养护5～7d。
1.4 屋面工程
1.4.1 屋面找平层必须用不低于1:3的水泥砂浆抹压平整,厚度不小于30mm,浇水养护3d以上。
1.4.2 屋面找平层与突出屋面结构的连接处和转角处必须做成半径不小于100mm的圆弧形;分格缝的位置必须符合设计要求和施工规范的规定。分格缝缝宽一般为20mm,兼作排气屋面的排气道时,缝宽为30～40mm;排气道应纵横贯通、无堵塞,排气孔以每36m2设1个为宜,且必须安装牢固,封闭严密,加盖风帽。
1.4.3 细石混凝土刚性屋面防水层所用原材料及外加剂的必须符合设计要求和施工规范规定;防水层厚度不得小于40mm,且必须配置Φb4@100～200的双向钢丝网片,钢丝网片在分格缝处应断开,其保护层厚度不应小于10mm。防水层必须分格,分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折点及突出屋面的结构交接处,其纵横向间距不应大于6m;分格缝应用放水油膏嵌填。
1.4.4 细石混凝土刚性防水屋面施工时各工序必须严格按施工规程进行。完成后方可在雨后或持续淋水2h后进行检查验收。如果发现有渗漏、积水和排水系统不通畅等现象,应立即补修或返工重做,绝不能敷衍了事。
2 产生质量通病的主要原因
2.1 无统一的施工工艺标准及施工技术标准。
2.2 质量管理不到位,施工现场技术管理不严格,成品保护意识差。
2.3 施工企业片面追求经济效益,缺乏质量意识。
2.4 施工劳务人员参差不齐,技术操作水平有限。
2.5 设计部门与施工企业之间配合不密切,设计中施工实施的条件、地理气候、技术标准及施工可行性考虑欠周到。
3 防止建筑工程质量通病应采取的措施
3.1 提高施工队伍整体素质。工程质量的好坏,关键取决于人的因素。首先要加强质量意识的教育,使提高工程质量成为全员的自觉行动;其次要加强职工技术培训,尤其关键工种的技术一定要配齐配好。
3.2 开展创优质工程活动,把"创优、增效"作为促进企业增强质量意识的推动力,提高企业整体的质量水皮。
3.3 健全各项技术责任制和质量保证体系,完善质量责任制,形成层层明确的质量责任制的格局;只有及时准确的发现问题,才能将施工工程中的质量通病消灭在萌芽状态里。
3.4 施工企业建立奖罚制度,对一些在施工过程中质量控制比较到位的人员及项目给予一定的奖励,提高施工企业一线管理人员的责任心,定期定时开展一些质量评比参观活动,只有将施工质量深入到管理层次中区,才是提高企业整体质量水平的关键。
4 结语
综上所述,对施工中容易出现的质量通病,我们应认真分析病害产生的原因并采取针对性的预防措施。应组织技术人员对质量通病进行系统的调查和分析,列出各项工程可能存在的质量通病清单,指定详细的处理措施和整改标准。根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上,增强方案在作业工程的可操作性。从而整体提高工程的施工质量。
参考文献
[1]程冰.科学诊治房屋建筑工程质量通病[J].宜兴日报,2009-10-09.下载本文
