内容：

      1、挤压边墙的结构尺寸及技术指标以设计图纸为准，任何人不得随意更改，如在施工过程中有不合理的地方要依据变更申请程序进行。

      2、施工前准备：在每一个工作循环开始之前，施工作业面必须平整，以便边墙挤压机能顺利行走作业，保证挤压边墙的结构尺寸。要求填料后及下层边墙施工之前对填料进行严格控制，对于局部不平整的地方进行人工修整，控制指标为±2cm。填料碾压完毕后，进行下层边墙的施工放线及上层混凝土、填料的校核，对于轴线及高程有出入的地方及时进行调整，以保证设计边墙的准确性。放线完毕后将边墙挤压机摆放到位、调试完毕，浇筑人员到位。我们采用业主拌合站商品混凝土，每次浇筑之前必须向拌合站负责人提交混凝土开仓申请及混凝土施工配合比，准确填写浇筑方量及时间，保证混凝土在浇筑时及时到达。

      3、施工过程中：待混凝土运至施工现场时，首先实验室工作人员对其进行检测，最起码塌落度要合格为零标准。混凝土合格后施工班组专人将车辆指挥到位进行混凝土浇筑，混凝土罐车采用后退法卸料，速凝剂由挤压机设置的外加剂罐边行走边向进料口添加。在浇筑过程中，严格控制挤压边墙机的行驶速度，一般控制在40-60m/h,混凝土浇筑过程中保证人停机械不停，一层连续浇筑。在挤压边墙与趾板混凝土交接的地方挤压机无法到达之处，用与边墙同尺寸、形状的定型模板进行支模浇筑，并且进行人工夯实，达到设计标准。在混凝土浇筑1小时后开始垫层料的铺筑，采用后退法施工。在浇筑完毕2-4小时进行垫层料的碾压，距离边墙75cm以外用大型机械进行碾压，在75cm以内用小型打夯机进行20cm/层，分两层进行打夯。

    在边墙挤压过程中，出现错台及缺陷应该及时补救；在填料及碾压过程中     

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 一定要防止机械碰撞挤压边墙，如出现鼓包及碰角也应该及时进行修补。

     3、施工完毕后：将挤压边墙机放到不影响填料及碾压的地方，并进行机子的清理。如果在夜间，应该将照明设备及现场材料一起收起。 然后进行下一次循环。

     施工安全：a、机械填料、碾压时注意行人及成型边墙的安全。

               b、吊装挤压边墙机就位时注意人员安全。

               c、混凝土车后退法施工倒车时注意现场施工人员的安全。

               d、夜间照明，施工用电的安全。

               e、挤压边墙底层第八层设置一道安全防护栏，以后每12层设置一道安全护栏，护栏以设计为准。

     特殊施工：a、雨季施工，做好防雨措施；对于大雨应该停止作业，做好防水、排水措施。

               b、高温季节施工,    混凝土施工时间安排原则为尽量避开高温季节及低温季节。如遇高温天气，采取下列温控措施：避开高温时段，利用晚间、清晨温度较低时开盘浇筑、混凝土表面覆盖草袋或覆盖线毯，洒水湿润养护至养护期。

                c、低温季节施工：当日平均温度在5℃以下和日最低温度在-10℃以下时，混凝土施工执行冬季施工措施，做好保温措施。

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