矿井提升设备是矿山最重要的大型固定机械设备之一，他是联系矿井井下与地面的主要生产设备，所以使其安全可靠而又经济地运转对保证矿井安全经济生产就具有重大的意义。因此为了保证其安全的运行，所以对它们进行正确、经常和及时的维护检修就具有极为重要的意义。制定以下保障措施：

一、提升机司机的巡回检查制：

1、对地面机械每小时进行全面检查一次。

2、对低下室机械每小时进行全面检查一次。

二、提升机司机自检、自修范围及维修标准：

三、理论和实践证明，对运动部位采用合理的润滑，可减少零部件的磨损，延长使用寿命，提高机械效率，防止发生事故，使提升设备得以正常运行：

  （一）、提升机的润滑部分可分为：

1、提升电动机轴承。

2、主轴承

3、减速器轴承和齿轮

4、离合器和游动滚筒轴套

5、制动装置

6、操纵机构

7、深度指示器

8、齿轮联轴器和蛇形弹簧联轴器

9、各附属设备电动机轴承

（二）、提升机润滑要求：只有按照规定的润滑剂制度进行润滑，才能保证设备的安全运行。四、提升机钢丝绳的使用、检修与维护：

（一）、钢丝绳的使用：

1、新钢丝绳的实验

2、重复实验（每隔6个月重复实验一次）

（二）、钢丝绳的检查：

  1、日检

2、临时检查

（三）、钢丝绳要按要求进行维护

五、提升机电气设备的运行维护：

（一）、电动机的日常维护：

1、日常维护

2、温升检查

3、轴承的维护

4、滑环检查

（二）、电动机的定期维修

1、电动机运行3000小时或半年以上均应进行一级保养

2、电动机运行一年以上应进行二级保养

（三）、高压开关柜的日常维护

（四）、高压开关柜定期维修

1、高压开关柜运行半年应进行一次一级保养

2、高压开关柜运行一年应进行二级保养

（五）、高压换向器的维护

（六）、磁力控制站的维护：

1、加速接触器

2、时间继电器

3、电流加速继电器

4、电阻及电位器

5、其它部分

（七）、其它电器部分维护：

1、司机操纵台及主令控制器

2、保护及闭锁装置

3、转子电阻箱

运输方面主要是胶带输送机和刮板输送机担当矿井的运输任务，其中胶带输送机的胶带运行速度较快，稍有不慎就可能引起人身事故或损坏设备，因此司机与维护工正确操作与合理维护机器是非常重要的，只有正确使用，合理维护才能保证输送机正常运行。为此特制订以下安全措施：

一、胶带输送机日常维护工作：

1、经常检查胶带输送机机架是否正直，H架有无倾倒和不稳定现象，连接管有无脱落。发现上述问题应及时处理，若巷道底板起伏不平，应保持平缓过渡。

2、检查胶带接头卡子是否齐全，连接是否牢固，如有缺卡、开口现象应及时更换；定期更换胶带接头及接头扣的串丝。

3、检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否牢固，清煤装置是否合适，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。处理时必须与司机取得可靠联系，在未取得联系前禁止处理。重点检查固定机尾地梁，将军柱。

4、检查胶带张紧情况，胶带张紧程度是否合适，张紧装置是否完好，张紧绞车是否灵敏，发现有问题时应及时调整和处理，特别要注意检查拉紧小车运行是否正常，是否正常，是否与胶带输送机中心线一致，并定期更换拉紧绞车钢丝绳。

5、随时检查调正胶带的跑偏问题，对于采区顺槽可伸缩胶带输送机要特别注意储带，拉紧装置中胶带的跑偏问题，因在这部分装置中，滚筒多，胶带往返回绕，易发生跑偏。

6、经常检查胶带上下托辊是否齐全，转动是否灵活，发现转动不灵活或不转托辊应及时更换，胶带运转时严禁用手直接拨动运转托辊。

7、经常检查胶带输送机装载点装载情矿，装载一定要在胶带正中心，严禁从很大高度直接往胶带上装载预防大炭块、矸石砟坏胶带，对于装载处的缓冲滚和托辊应经常检查，发现损坏及时更换。

8、经常检查各清扫装置，特别是卸载滚筒，机尾滚筒与装载触的清扫装置更应加强管理；开机时严禁用铁锹和任何工具刮除粘在滚筒上的泥煤及杂物。

9、经常检查减速器油质、油量，发现油量不足应及时补充，并定期进行更换，油质应符合厂家规定。

10、经常检查液力耦合器充液量，特别是多台电动机传动胶带输送机，应保证各电机的功率分配均匀。适当调整个耦合器的充液。

11、对于个传动滚筒应定期注润滑油，油质符合要求；并对个滚筒油盖里边的油质进行定期更换。

12、胶带输送机各部位的紧固件、螺栓、螺帽、垫圈、背帽应齐全紧固。

13、胶带输送机巷道要保持清洁卫生，特别是输送机底胶带下的泥煤要经常清理，保证底托辊正常运行。

14、胶带输送机转载点必须安设喷雾洒水装置，灭尘效果必须良好。目前井下1-2米胶带输送机、电动机、减速器采用水冷散热，对于输送管路应每天进行检查，保证供水管路畅通。

15、胶带输送机装载点处安设的挡煤装置易损坏，应加强维护。挡煤装置必须固定，不漏煤，过煤畅通，如有损坏，必须及时更换。

16、钢丝绳芯胶带输送机一般采用给煤机供煤，胶带输送机与给煤机不许进行闭锁控制，对于给煤机的出煤上的大小要根据胶带输送机的运输能力确定，严禁随意改变出煤口的大小，要加强对出煤口漏斗的维护工作，漏斗必须吊挂稳固，出煤不摆动，不漏煤。

17、对于吊挂式胶带输送机，要重点维护好固定钢丝绳的地梁将军柱、吊链、如有断链、架坏应及时更换。

18、对于掘进队用的650胶带输送机使用底胶带运送材料，要加强对给料台和卸料台的维护工作，给料台和卸料台必须完好，信号必须畅通。

19、胶带输送机电气维护工要对所有电气设备作好维护工作，电气设备必须完好，严禁失爆，所有电缆吊挂必须整齐，电气设备与胶带输送机各种保护装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意拆除。

二、刮板输送机安全运行保障措施：

1、刮板输送机司机、维护工必须熟悉刮板输送机的性能及结构原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识，并具备一定的钳工、起重工基本操作方法和液压基础知识，进过专业培训考试合格，方可持证上岗。

2、开机前应对输送机进行前面检查，重点检查设备的完好状态，各部轴承及减速器，液力耦合器中的（液）量是否符合规定，各部件螺栓紧固，联轴器间隙符合规定，防护装置齐全无损，刮板链松紧是否合适，信号装置，洒水装置是否灵敏，机头、机尾附近5米内无杂物，机尾压溜柱安全可靠，电气设备完好无损，电缆悬挂整齐，各种保护齐全。

3、试运转：发出开机信号，确认输送机上无作业人员或杂物时，先点动二次，再正式开机，使刮板链运转半周后停机，检查翻转到溜槽上的刮板链有无缺丝及弯曲刮板，空转无问题时，方可代载运转。

4、正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机或胶带输送机启动后，先点动二次正式开机，然后打开机头洒水装置。

5、刮板输送机运行时要随时注意电机、减速器声音是否正常，电机、轴承是否发热，刮板链运行是否平稳，底链是否代回煤。

6、刮板输送机运行时发现刮板链速度慢，超负荷运行，刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿，刮板链运行剧烈震动，电气、机械各部件温升超限或运转声音异常应及时停机处理。

7、刮板输送机运行时，发现下台运输机停止运转，或运输机发现有长料时，必须停机。

8刮板运输机停止运转时，禁止采煤机割煤或放炮、装煤，避免造成刮板运输机起动困难，没有特殊情况，停机时必须将输送机上的负载拉空。

9、刮板运输机运行时，司机应及时清理电机、减速器附近的煤与杂物，保证电机通风良好。

10、对于重型刮板运输机，目前电机、减速器一般采用水冷散热，司机开机时应先打开输水管闸门后开机，经常检查输水管是否畅通，输水管无水，严禁开机，保持正常喷雾洒水。

11、采装面推移刮板输送机，除机头可以停机推移外，工作面内的中部槽要在输送机运行中推移，不准停机推移，推移后的刮板输送机要做到平稳，开机时不要动，严禁出现急弯。 下载本文