1、定位放线：按图纸标注的尺寸位置在现场定位。

2、钻孔：在规定位置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。

3、清孔：用鼓风机将灰尘吹出，再用毛刷将孔壁土刷净，最后用气筒将浮沉吹净。

4、配胶：胶粘剂按一定比例混合均匀，注入孔内至注满孔体积2/3为止。

5、插筋：将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内，插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。

6、调整：将钢筋插进孔内后，如需调整位置，应在10分钟内调整好。

7、保护：调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动，否则将影响其锚固强度。

二、 植筋检测方案

以上程序完成后应进行现场随机检测，检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检：

1、对同一批号结构胶，每种型号钢筋随机抽取3根作为一组，同一批号的结构胶抽验应不小于两组（6根），并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。

2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度，即认为该试件不合格，须以加倍数量试件重新试验。

3、若重新试验的试件全部合格，则试验完成，该工程施工满足设计要求，并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。

4、若重新试验的试件中仍有一个不合格，则须对全部钢筋作现场检测，并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。

三、 新旧混凝土界面处理

1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。

2、新混凝土浇筑前，根据设计要求，在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

一、植筋规程

关于植筋的要求国家有一个行业标准《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90，湖北省基于上述规范出的地方标准里关于植筋的规定是：

1、当充分利用植筋的受拉强度时，植筋深度

C15（20d，22d），C20（18d，20d），C25（16d，18d），≥C30（14d，16d）

前面对应一级钢，后面对应二级钢，钻孔直径比钢筋直径大4-8mm

2、当植筋间距较小时，宜采用切割成孔法

3、在所植筋上进行焊接时，应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。

另：

植筋方面可查看一下《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004

二、拉拔试验

a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。

b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。

c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根

三、费用

各省市的价格不一，所以只能供参考（最好还是联系植筋单位，一般设计院与这类单位联系密切），江苏南通地区14钢筋每根12元，16钢筋每根16元，18钢筋每根20元，以此类推，至于拉拔试验费用可咨询当地试验室。下载本文